A pompa sentrifugal is a type of pump that utilizes the principle of centrifugal force to transport liquids. Its core function is to convert the rotational kinetic energy of an electric motor or engine into fluid energy, thereby generating flow and pressure. In this article, we will take an in-depth look at the centrifugal pump parts and their working principles. We will break down each component and explain its operational process to help you gain a clear and comprehensive understanding of this equipment.
Suku Cadang Pompa Sentrifugal
Meskipun ada banyak jenis pompa sentrifugal dengan aplikasi yang berbeda, struktur inti dasarnya serupa. Memahami komponen-komponen utama ini akan membantu Anda memahami cara kerja pompa sentrifugal. Kami akan memberikan pengenalan rinci tentang komponen inti utama pompa sentrifugal, termasuk impeler, selubung pompa, dan sistem penyegelan.
Table of Contents
Baling-baling
Ini adalah salah satu komponen inti dari pompa sentrifugal, terutama bertanggung jawab untuk mentransfer energi mekanik dari motor ke cairan, menghasilkan gaya sentrifugal untuk memberikan energi kinetik dan potensial ke cairan.
Jenis-jenis impeler:
Berdasarkan bentuk strukturnya, impeler dibagi menjadi tipe terbuka, semi-terbuka, dan tertutup. Impeler tertutup memiliki efisiensi tertinggi dan paling banyak digunakan; impeler terbuka dan semi-terbuka cocok untuk mengalirkan fluida yang mengandung partikel padat atau fluida kental.
Ketika pompa sentrifugal dimulai, poros pompa menggerakkan impeler untuk berputar dengan kecepatan tinggi, memaksa cairan yang telah diisi sebelumnya di antara bilah untuk berputar. Di bawah pengaruh gaya sentrifugal inersia, cairan bergerak secara radial dari pusat ke pinggiran luar impeler.
Cairan mendapatkan energi saat mengalir melalui impeler. Ketika cairan meninggalkan impeler dan memasuki selubung pompa, cairan akan melambat karena saluran aliran yang meluas secara bertahap di dalam selubung, mengubah sebagian energi kinetiknya menjadi energi tekanan statis, dan akhirnya mengalir secara tangensial ke dalam pipa pembuangan.
Casing pompa
Casing pompa mengacu pada saluran aliran berbentuk spiral dengan luas penampang yang meningkat secara bertahap dari outlet impeler ke saluran masuk impeler tahap berikutnya atau ke pipa outlet pompa. Saluran aliran secara bertahap melebar, mengubah energi kinetik fluida menjadi energi tekanan statis, yang kemudian dibuang melalui pipa.
Fungsi utama:
Mengumpulkan fluida berkecepatan tinggi yang mengalir keluar dari outlet impeller;
Secara efektif mengubah energi kinetik fluida menjadi energi tekanan;
Memandu cairan bertekanan dengan lancar ke pipa pembuangan pompa;
Menahan tekanan fluida di dalam pompa.
Jenis:
Casing pompa tipe cangkang siput: Jenis yang paling umum, dengan penampang saluran aliran berbentuk spiral dan struktur yang sederhana.
Casing pompa baling-baling pemandu: Dilengkapi dengan baling-baling pemandu tetap yang dipasang di sekeliling impeler. Baling-baling pemandu mengubah energi kinetik fluida menjadi energi tekanan dan mengarahkan fluida ke outlet. Umumnya digunakan pada pompa multistage atau pompa bertekanan tinggi.
Poros pompa
Fungsi utamanya adalah untuk mentransmisikan daya dan mendukung impeller untuk mempertahankan pengoperasian normal pada posisi kerjanya. Karena harus melakukan fungsi konversi energi tambahan, materialnya harus memiliki kekuatan, kekakuan, dan ketahanan aus yang memadai. Biasanya terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi.
Impeler dan poros dihubungkan melalui sebuah kunci. Karena metode koneksi ini hanya dapat mentransmisikan torsi dan tidak dapat memperbaiki posisi aksial impeler, selongsong poros dan mur pengunci juga digunakan dalam pompa untuk mengamankan posisi aksial impeler.
Selongsong poros
Selongsong poros melindungi poros pompa, mengubah gesekan antara kemasan dan poros menjadi gesekan antara kemasan dan selongsong poros. Oleh karena itu, selongsong poros adalah komponen yang rentan aus pada pompa sentrifugal.
Permukaan selongsong poros biasanya dapat dirawat menggunakan metode seperti karburasi, nitridasi, pelapisan krom, atau pelapisan. Persyaratan kekasaran permukaan umumnya harus mencapai Ra3.2 μm hingga Ra0.8 μm. Ini mengurangi koefisien gesekan dan memperpanjang masa pakai.
Segel minyak kerangka
Segel minyak kerangka adalah salah satu jenis segel yang paling umum dan banyak digunakan untuk poros berputar, umumnya dikenal sebagai segel minyak. Fungsi utamanya adalah untuk menyegel minyak pelumas (atau gemuk) di dalam peralatan mekanis sambil mencegah kontaminan eksternal seperti debu dan lumpur memasuki sistem.
Mechanical Seal
Single Mechanical Seal (Single-End Face Seal)
Single mechanical seals are suitable for conveying viscous liquids under general operating conditions, such as applications with moderate viscosity, low pressure, and moderate temperature.
They feature a simple structure, lower cost, and convenient installation and maintenance. However, their sealing performance is slightly inferior to that of double mechanical seals.
They are suitable for media with good self-lubricating properties and in applications where minor leakage is acceptable.
They are not suitable for toxic, flammable, explosive media or applications with strict leakage control requirements.
Double Mechanical Seal (Double-End Face Seal)
Double mechanical seals are suitable for high-pressure, high-temperature, highly corrosive media, as well as fluids containing suspended particles or fibers, and flammable or explosive media.
- Nominal pressure: ≤ 1 MPa
- Working temperature range: -20°C to 200°C
They are particularly suitable for flammable, explosive, toxic, particle-containing, or poorly lubricating media.
Widely used in chemical, pharmaceutical, and other industries requiring high-performance sealing. When sealing high-pressure media, the pressure differential across each sealing face can be reasonably distributed, thereby increasing the allowable working pressure range.
In addition, they are suitable for shaft sealing in glass-lined mixing vessels and glass-lined reactors. They can handle various strongly corrosive and particle-containing media and are typically used in conjunction with hydraulic pump stations.
Cartridge Mechanical Seal
Cartridge mechanical seals are designed for severe operating conditions such as high speed, high precision, high temperature, and high pressure.
They are commonly used in high-speed pumps, compressors, and mixers, meeting the demanding sealing performance requirements of rotating equipment.
They provide excellent performance under various harsh operating conditions.
Prinsip Kerja Pompa Sentrifugal
The working principle of a centrifugal pump involves the impeller’s high-speed rotation, which imparts kinetic energy to the liquid under the influence of centrifugal force and converts it into pressure energy, thereby achieving fluid conveyance. Before startup, the pump housing and suction piping must be filled with the medium to prevent cavitation.
During operation, the rotating impeller accelerates the liquid and flings it toward the outer edge, while a low-pressure zone forms at the impeller center, continuously drawing in liquid and conveying it to the outlet. Through continuous cyclic operation, a steady and continuous conveying process is achieved.
Kesimpulan
Through the above content, we believe you now have a good understanding of centrifugal pump parts and how they work. If you have any further questions or technical issues regarding this equipment, please feel free to contact the Changyu technical team at any time. We will respond quickly within 24 hours and address your concerns.
Email: jade@changyupump.com
Telepon: +86-13651913727
