Pompa Sentrifugal Multistage seri DF

Pompa sentrifugal multistage seri DF adalah pompa sentrifugal sentrifugal multistage hisap tunggal horisontal. Pompa ini mengadopsi model hidraulik dengan efisiensi tinggi dan hemat energi yang direkomendasikan oleh lembaga otoritatif nasional dan pakar hidraulik. Ini pompa sentrifugal memiliki rentang efisiensi tinggi yang luas, siklus peluruhan efisiensi yang panjang, rentang kinerja yang luas, operasi yang stabil, kebisingan yang rendah, masa pakai yang lama, serta pemasangan dan pemeliharaan yang mudah. Ini sepenuhnya mampu menangani kondisi kerja yang kompleks seperti desalinasi air laut, industri kimia garam, dan ekstraksi air garam dengan korosi yang kuat dan kandungan padatan yang tinggi.

Pompa Changyu menyediakan solusi baja tahan karat bertingkat sesuai dengan konsentrasi sedang dan tingkat keparahan korosi.

Rentang Laju Aliran:

3,75m³ / jam ~ 850m³ / jam

Kepala Rentang:

19m ~ 816m

Tenaga Motor:

3kw ~ 1600kw

Kecepatan:

2980 - 1480r/menit

Kisaran Suhu Sedang:

≤80℃

Bahan yang Dapat Disesuaikan:

316/316L/2205 Baja Dupleks/2507 Baja Super Dupleks

Pendahuluan

Pompa sentrifugal multistage seri DF memiliki struktur penyeimbang tipe drum yang menghilangkan gerakan pompa aksial. Selama operasi, ini memastikan konsentrisitas antara impeler dan baling-baling pemandu, mencegah keausan yang tidak merata. Impeler secara konsisten beroperasi dalam zona efisiensi tinggi, tanpa dampak dari penyimpangan kondisi operasi atau operasi frekuensi variabel. Cocok untuk beragam kondisi operasi khusus, struktur penyeimbang tipe drum menggunakan bahan dan teknik manufaktur canggih untuk menghilangkan kelemahan umum pompa multistage konvensional - seperti tingkat keausan yang tinggi dan perawatan yang sering.

Produk ini banyak digunakan dalam desalinasi air laut, ekstraksi air garam, pemrosesan kimia garam, sistem air umpan boiler, drainase kavitasi rendah, transportasi minyak mentah di ladang minyak, operasi perisai terowongan yang melibatkan media yang sangat sarat lumpur, dan skenario kompleks seperti drainase tambang bawah tanah.

Bagian-bagian dari Pompa Sentrifugal Multistage

Pabrik kami memastikan kinerja perakitan produk dengan mengimpor peralatan pembersih komponen canggih dari luar negeri. Setiap komponen pompa sentrifugal multistage dibersihkan dengan hati-hati sebelum perakitan akhir. Selain pemeriksaan material standar, pengujian tekanan hidrostatik, dan pengujian keseimbangan statis, semua komponen rotor pompa enam tahap ke atas menjalani pemeriksaan sub-perakitan untuk memeriksa runout poros, yang dikontrol dalam 0,05 mm. Pengujian keseimbangan dinamis kemudian dilakukan sesuai dengan kelas G 2.5. Setelah perakitan akhir, runout poros, runout kopling, dan gerakan aksial diperiksa lagi untuk memastikan kualitas perakitan secara keseluruhan.

Bagian-bagian dari Pompa Multistage Bertekanan Tinggi
Bagian-bagian dari Pompa Multistage Bertekanan Tinggi

Pemilihan Bahan

Untuk kondisi kerja yang kompleks seperti desalinasi air laut, industri kimia garam, dan ekstraksi air garam dengan korosi yang kuat dan kandungan padatan yang tinggi, pemilihan material ilmiah dan kinerja mekanis yang canggih adalah faktor inti untuk memastikan masa pakai peralatan. Menurut konsentrasi sedang dan tingkat keparahan korosi, kami menyediakan solusi baja tahan karat bergradasi.

  • Baja tahan karat 316 dan 316L cocok untuk lingkungan yang cukup korosif dan merupakan pilihan ekonomis untuk banyak aplikasi proses kimia.
  • Baja tahan karat dupleks 2205 menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi tegangan klorida dan secara luas digunakan dalam desalinasi air laut dan kondisi air garam konsentrasi tinggi.
  • 2507 baja tahan karat super dupleks adalah opsi tingkat atas, yang dirancang untuk tahan terhadap media agresif dengan konsentrasi yang sangat tinggi dan suhu tinggi, memastikan keamanan maksimum dan daya tahan jangka panjang.

Pemilihan Segel Mekanis

Di bidang desalinasi air laut, industri kimia garam, dan ekstraksi air garam, pemilihan seal mekanis harus sepenuhnya mempertimbangkan sifat korosif yang kuat dan kecenderungan kristalisasi media. Untuk alasan ini, kami memprioritaskan segel mekanis tunggal atau ganda tipe kartrid sebagai konfigurasi inti untuk memastikan pengoperasian yang stabil dan perawatan yang mudah.

Untuk pengaturan pembilasan, beberapa opsi seperti pembilasan internal dan eksternal PLAN 54, PLAN 21, atau PLAN 23 dengan pendinginan eksternal dapat diterapkan untuk mengontrol suhu dan tekanan ruang segel secara efektif. Selain itu, pemilihan material yang ditargetkan, termasuk baja tahan karat bermutu tinggi, silikon karbida, dan paduan khusus, adalah kunci untuk memastikan pengoperasian seal mekanis yang aman dalam jangka panjang dalam kondisi kerja yang berat.

Pemilihan Bahan untuk Bagian yang Dibasahi

Komponen yang dapat mengalir menggunakan material: besi tuang, besi ulet, baja paduan tahan aus, besi tuang paduan tahan aus, baja tahan panas, berbagai jenis baja tahan karat, paduan titanium, keramik, dan bahan lainnya.

Spesifikasi

Deskripsi model

EX: DF600 - 60×6
DF - Pompa sentrifugal multi-tahap tipe drum yang tahan korosi
600 - Titik desain kapasitas adalah 600m³ / jam
60 - Titik desain kepala satu tahap adalah 60m
6 - Tahap pompa adalah 6

EX: 150 DF 30×7
150 - diameter saluran masuk pompa adalah 150mm
DF - Pompa sentrifugal multi-tahap tipe drum yang tahan korosi
30 - Titik desain kepala satu tahap adalah 30m
7-Tahap pompa adalah 7

Di bawah ini adalah dimensi standar untuk model pompa kami untuk referensi Anda. Untuk kondisi operasi tertentu, silakan hubungi tim teknis kami untuk mendapatkan solusi yang lebih tepat dan sesuai.

Grafik Kurva Kinerja Pompa Sentrifugal Multistage

Pemasangan Pompa Sentrifugal Multistage

Apabila memasang produk ini dengan menggunakan sistem penyeimbangan otomatis tiga elemen, selain memenuhi persyaratan umum, hal-hal berikut ini harus diperhatikan:

  • 1) Ratakan permukaan fondasi peralatan dengan menggunakan waterpas. Setelah semen pondasi mengeras, periksa apakah lubang baut alas dan jangkar longgar.
  • 2) Setelah merakit unit penggerak, peralatan, dan alas, periksa dengan ketat konsentrisitas antara spindel unit dan spindel unit penggerak untuk memastikan kedua garis sumbu bertepatan; konsentrisitas antara poros utama unit dan poros utama unit penggerak untuk memastikan kedua pusat poros sejajar.
  • 3) Selama perakitan unit penggerak dan peralatan, pastikan nilai jarak bebas aksial antara permukaan kopling peralatan dan unit penggerak.
  • 4) Pipa hisap dan pipa pembuangan peralatan harus memiliki penyangga yang terpisah. Peralatan hanya dapat menahan gaya internalnya sendiri dan tidak boleh menahan gaya eksternal apa pun untuk mencegah kerusakan.

Perakitan Peralatan

Perakitan peralatan umumnya mengikuti urutan pembongkaran yang terbalik. Kualitas perakitan secara langsung berdampak pada kemampuan operasional, masa pakai, dan parameter kinerja peralatan. Perhatikan hal-hal berikut ini selama perakitan:

  • 1) Pertahankan akurasi pemesinan dan kekasaran permukaan komponen. Hindari benturan, goresan, atau kerusakan lainnya. Pastikan sealant yang digunakan untuk menyegel bersih. Gunakan tenaga yang seragam saat mengencangkan sekrup dan baut;
  • 2) Penyelarasan antara jalur aliran keluar dari impeler aliran tiga dimensi dan jalur aliran masuk baling-baling pemandu dipastikan oleh dimensi aksial masing-masing komponen. Kualitas penyelarasan jalur aliran secara langsung memengaruhi kinerja peralatan; oleh karena itu, dimensi peralatan tidak boleh disesuaikan secara sembarangan;
  • 3) Setelah perakitan, putar rotor pompa secara manual untuk memverifikasi rotasi yang mulus di dalam rumah pompa dan memastikan posisi aksial memenuhi persyaratan yang ditentukan.

Untuk masalah instalasi teknis lebih lanjut, silakan hubungi tim kami.

Email: [email protected]

Telepon: +86-13651913727

Kemungkinan kesalahan dan solusinya

Gejala KesalahanAnalisis PenyebabSolusi
Kegagalan untuk melakukan pemutaran, jarum pengukur tekanan dan pengukur vakum berosilasi dengan kerasAir pelumas yang tidak mencukupi; kebocoran udara pada sambungan pipa atau pengukur.Isi ulang dengan air pelumas yang cukup; buang udara sepenuhnya; periksa sambungan pengukur dan segel; kencangkan atau perbaiki titik-titik yang bocor.
Pompa gagal prima, pengukur vakum menunjukkan vakum tinggiKatup kaki tidak terbuka atau tersumbat; hambatan yang berlebihan pada pipa hisap; pengangkatan hisap terlalu tinggi.Sesuaikan dan bersihkan katup kaki; bersihkan atau ganti pipa hisap; kurangi ketinggian hisap.
Pengukur tekanan menunjukkan tekanan, tetapi tidak ada debit airHambatan yang berlebihan pada pipa pembuangan; arah putaran yang salah; saluran impeler tersumbat atau rusak; kecepatan pompa tidak memadai.Periksa atau perpendek pipa pembuangan; bersihkan saluran impeler atau ganti impeler; periksa motor dan tingkatkan kecepatan pompa.
Laju aliran di bawah persyaratan desainPenyumbatan pompa atau pipa; keausan yang berlebihan pada cincin segel; kecepatan yang tidak memadai.Periksa apakah ada halangan aliran, bersihkan pompa dan pipa; ganti cincin segel; tingkatkan kecepatan pompa.
Konsumsi daya yang berlebihan, gangguan air keseimbangan, ruang keseimbangan yang terlalu panas, peningkatan daya motorGesekan rotor-stator pada pompa; keausan impeler; keausan pada sistem penyeimbangan otomatis; aliran pompa yang berlebihan.Periksa pembengkokan poros; periksa area gesekan dan ganti impeler; perbaiki atau ganti komponen penyeimbang otomatis; kurangi laju aliran.
Suara bising yang tidak normal di dalam pompa, tidak ada debit airHambatan pipa hisap yang berlebihan; katup dibuka terlalu lebar; masuknya udara pada sisi hisap yang menyebabkan kavitasi; suhu cairan terlalu tinggi; rotor yang tidak seimbang, poros bengkok, atau ketidaksejajaran antara pompa dan poros motor; fondasi yang lemah.Periksa pipa hisap dan katup kaki; tutup sebagian katup untuk mengurangi aliran; turunkan ketinggian pemasangan; sederhanakan perpipaan saluran masuk untuk mengurangi kehilangan; tutup kebocoran udara; turunkan suhu cairan; kencangkan komponen yang longgar; seimbangkan impeler dengan pemesinan; sejajarkan pompa dan motor; perkuat fondasi.
Getaran sistem, bantalan terlalu panasKetidaksejajaran antara motor dan pompa; pelumasan yang tidak memadai atau keausan bearing; adanya kavitasi.Menyelaraskan poros motor dan pompa; melumasi atau mengganti bantalan; mengurangi laju aliran.

Catatan: Tabel analisis kesalahan ini berlaku khusus untuk sistem Pompa Multistage Tekanan Tinggi. Selalu lihat manual pengoperasian dan pemeliharaan resmi sebelum melakukan pemeliharaan atau penyesuaian apa pun.

Mengapa Memilihnya?

Keuntungan dari Pompa Sentrifugal Multistage

Pompa Sentrifugal Multistage
Pompa Sentrifugal Multistage

Aplikasi

Pompa sentrifugal multistage Seri DF adalah pompa industri khusus yang dirancang untuk aplikasi yang berat seperti desalinasi air laut, ekstraksi air garam, pemrosesan kimia garam, dan pengangkutan media yang sangat asin dan korosif.

Dilengkapi dengan struktur penyeimbang tipe drum yang canggih dan bahan khusus yang tahan korosi, pompa ini secara efisien dan andal menangani air garam dengan salinitas tinggi, air laut, air garam pekat, dan berbagai media kimia. Pompa ini banyak digunakan dalam pretreatment desalinasi air laut, ekstraksi air garam ladang garam, pemrosesan kimia garam, dan sistem zero liquid discharge (ZLD).

Desalinasi Air Laut

Desalinasi Air Laut

Dirancang untuk mengangkut media dengan salinitas tinggi dan sangat korosif selama proses desalinasi air laut, dengan ketahanan yang luar biasa terhadap korosi akibat tekanan klorida.

Operasi Ekstraksi Air Garam

Operasi Ekstraksi Air Garam

Cocok untuk penambangan air garam bawah tanah dan skenario ekstraksi air garam danau garam, tahan terhadap air garam dengan konsentrasi tinggi dan abrasi dari media yang sarat partikel padat.

Pengolahan Kimia Garam

Pengolahan Kimia Garam

Solusi transportasi medium yang komprehensif untuk seluruh alur kerja pemrosesan kimia garam, termasuk aplikasi yang sangat korosif seperti pemurnian air garam, kristalisasi penguapan, dan transfer bahan baku kimia.

Produsen Pompa Sentrifugal Multistage Profesional di Cina

Changyu Pump mengkhususkan diri dalam pompa sentrifugal multistage berkinerja tinggi untuk aplikasi yang menuntut seperti desalinasi air laut, ekstraksi air garam, dan proses kimia garam. Dengan pengalaman lebih dari 22 tahun, kami fokus pada penyediaan pompa yang menggabungkan desain drum-balanced yang canggih, bahan tahan korosi, dan sistem mekanis yang andal untuk memastikan operasi yang stabil, efisien, dan tahan lama dalam kondisi yang keras.

Hubungi Changyu Pump untuk dukungan teknis profesional, solusi pompa yang disesuaikan, dan konsultasi khusus proyek untuk memastikan Anda memilih pompa yang tepat untuk kondisi operasi Anda.

Pertunjukan Pabrik

Pertanyaan Umum

T1: Untuk apa Pompa Sentrifugal Multistage Seri DF digunakan?

A1: Pompa sentrifugal multistage Seri DF dirancang untuk aplikasi yang berat seperti desalinasi air laut, ekstraksi air garam, dan proses kimia garam. Pompa ini secara efisien menangani media dengan salinitas tinggi, korosi tinggi, dan sarat padat, memastikan operasi yang stabil dalam kondisi industri yang keras.

T3: Bahan apa saja yang tersedia untuk Pompa Seri DF?

A3: Pompa Seri DF menawarkan berbagai bahan berdasarkan tingkat korosi dan konsentrasi sedang:

  • Baja Tahan Karat 316/316L - cocok untuk media yang cukup korosif dan proses kimiawi yang umum.
  • 2205 Duplex Stainless Steel - sangat baik untuk ketahanan korosi akibat tekanan klorida, banyak digunakan dalam desalinasi air laut dan air garam konsentrasi tinggi.
  • 2507 Super Duplex Stainless Steel - pilihan kelas atas untuk kondisi salinitas yang sangat tinggi dan suhu tinggi, memastikan daya tahan dan keamanan maksimum.

T5: Aplikasi industri apa yang cocok untuk Pompa Seri DF?

A5: Pompa sentrifugal multistage Seri DF banyak digunakan di:

  • Pabrik desalinasi air laut untuk pra-pengolahan dan transfer air dengan salinitas tinggi.
  • Ekstraksi air garam di danau garam atau tambang garam bawah tanah.
  • Proses industri kimia garam, termasuk kristalisasi dan penanganan bahan baku kimia.

Hal ini juga dapat diterapkan dalam industri kimia, perlindungan lingkungan, dan pertambangan yang melibatkan media yang sangat korosif atau sarat dengan zat padat.

T2: Apa saja fitur utama dari Pompa Drum-Balanced Seri DF?

A2: Pompa ini memiliki rentang efisiensi tinggi yang luas, siklus peluruhan efisiensi yang panjang, pengoperasian yang mulus, kebisingan yang rendah, dan masa pakai yang lama. Strukturnya yang seimbang dengan drum mengurangi gaya aksial, melindungi bantalan dan segel mekanis, dan memungkinkan perawatan yang mudah dan pengoperasian berkelanjutan yang andal.

T4: Bagaimana Pompa Seri DF menangani media yang keras dan sarat dengan material padat?

A4: Material pompa yang dipilih secara ilmiah dan kinerja mekanis yang canggih memungkinkannya untuk menahan korosi, abrasi, dan kristalisasi. Desain hidraulik yang dioptimalkan dan konstruksi yang seimbang dengan drum memastikan pengoperasian yang stabil, efisien, dan tahan lama bahkan dalam air garam dengan salinitas tinggi atau proses kimiawi.

T6: Mengapa memilih Pompa Drum-Balanced Seri DF untuk proyek industri?

A6: Memilih pompa Seri DF memastikan keandalan yang tinggi, efisiensi energi, dan perawatan yang rendah. Dengan desain hidraulik yang seimbang antara drum, pilihan material yang tahan korosi, dan kemampuan beradaptasi kinerja yang luas, pompa ini memberikan masa pakai yang lama dan operasi yang stabil, sehingga ideal untuk aplikasi air laut, air garam, dan proses kimia.

Minta penawaran gratis

Silakan isi detail cairan yang Anda pompa, termasuk aliran, head, berat jenis, dan suhu, agar kami dapat merekomendasikan pompa terbaik dan memberikan penawaran yang tepat.

  • Solusi Pompa Khusus
  • Kutipan Cepat dalam 24 jam
  • Pabrik Langsung dengan Harga Bersaing
  • Insinyur profesional, konsultasi teknis satu lawan satu
  • Pompa bersertifikat CE/ISO dengan pengujian ketat sebelum pengiriman
Ikuti Kami: