Кислотостойкие насосы широко используются в процессах химического производства, как правило, для перекачки кислотных и щелочных жидкостей, причем кислотные жидкости являются преобладающим типом. Из-за высокой коррозионной активности кислотных сред многие традиционные материалы для кислотостойких насосов не подходят для работы с такими жидкостями. Выбор подходящего кислотостойкого насоса требует всесторонней оценки с учетом конкретных условий эксплуатации, таких как концентрация, температура и давление. Ниже мы представим шесть типов кислотостойких насосов и методы их выбора. Пожалуйста, продолжайте читать эту статью.
1. Насос для соляной кислоты
В химическом производстве концентрация обычно используемой промышленной соляной кислоты обычно составляет 38%, что делает ее высококоррозионной. Поэтому для насосов, перекачивающих соляную кислоту, требуются проточные компоненты из коррозионностойкого пластика. Учитывая срок службы оборудования, стабильность работы и общую экономическую эффективность, мы рекомендуем Центробежные насосы из фторсплава FZB или Насосы с магнитным приводом CYQ. Эти типы насосов не только превосходят по коррозионной стойкости материалов, но и обладают значительными преимуществами в эффективности эксплуатации, эксплуатационных расходах и надежности, лучше отвечая экономическим и долгосрочным требованиям приложений для транспортировки соляной кислоты.
2. Насос для серной кислоты
Выбор насосов для перекачки серной кислоты зависит от ее концентрации. Насосы в основном делятся на две категории: насосы для разбавленной серной кислоты и насосы для концентрированной серной кислоты. Для разбавленной серной кислоты доступен более широкий спектр материалов, включая инженерные пластики, керамику, F46 (фторэтилен-пропилен) или F26 (фторкаучук). С другой стороны, концентрированная серная кислота обладает высокой коррозионной и окислительной активностью, поэтому для ее изготовления используются фторопласты (такие как Центробежный насос из фторопласта серии CYF) обычно требуются. Из-за высокой плотности концентрированной серной кислоты при выборе двигателя насоса следует обратить особое внимание на номинальную мощность. Рекомендуется умножать мощность вала на 1,84, чтобы избежать перегрузки двигателя.
3. Насос для фтористоводородной кислоты
Фтористоводородная кислота (HF) чрезвычайно коррозионна и может сильно разрушать большинство металлов и керамики. Поэтому при транспортировке HF настоятельно рекомендуется использовать насос с магнитным приводом из фторопласта, чтобы обеспечить безопасность и долговечность оборудования. Особенно важно заменить все керамические компоненты насоса на устойчивые к HF материалы (такие как политетрафторэтилен (PTFE), модифицированный полипропилен или углеграфит), чтобы предотвратить коррозию, утечку и выход оборудования из строя.
4. Насос для азотной кислоты
При транспортировке азотной кислоты рекомендуется использовать высококоррозионностойкий фторопластовый насос с магнитным приводом. Кроме того, резиновые уплотнения в корпусе насоса следует заменить на политетрафторэтиленовые (PTFE), чтобы повысить надежность уплотнений и увеличить срок службы.
5. Насос для уксусной кислоты
Уксусная кислота - это высококоррозионная органическая кислота, которая разъедает многие металлы. Обычная углеродистая сталь сильно корродирует в уксусной кислоте при любых концентрациях и температурах и поэтому не подходит для использования в этой среде. Нержавеющая сталь, особенно молибденсодержащая нержавеющая сталь 316, обладает превосходной стойкостью к уксусной кислоте и может использоваться в высокотемпературных средах и средах с разбавленными парами уксусной кислоты. Для ответственных применений, связанных с высокими температурами, высокой концентрацией уксусной кислоты или другими агрессивными средами, рекомендуется использовать насосы с магнитным приводом из высоколегированной нержавеющей стали или фторопласта (например, насос с магнитным приводом CQB).
6. Насосы для рассола (морской воды)
В средах с хлорид-ионами, таких как растворы хлорида натрия, морская и солоноватая вода, скорость равномерной коррозии обычной стали относительно невелика, но для защиты все же обычно требуются покрытия. Различные виды нержавеющей стали также демонстрируют низкую общую скорость коррозии в таких средах, но подвержены локальной коррозии (такой как точечная и щелевая коррозия), вызванной хлорид-ионами. Хотя нержавеющая сталь 316 обладает превосходной устойчивостью к коррозии под действием хлорид-ионов, она относительно дорога. Учитывая стоимость и надежность, рекомендуется использовать центробежные насосы из фторопласта (например, химические центробежные насосы IHF). Эти материалы эффективно противостоят коррозии от хлорид-ионов, обеспечивают длительный срок службы и низкую общую стоимость.
Заключение
В целом, выбор промышленных кислотостойких насосов требует всестороннего учета состава, концентрации, температуры и конкретных условий эксплуатации рабочей среды. Правильный выбор материала и типа конструкции насоса напрямую связан с безопасностью, стабильностью и сроком службы производственной системы. При работе в сложных условиях, таких как высокоагрессивные среды, высокие температуры, высокая концентрация или наличие твердых частиц, необходим профессиональный опыт выбора и техническое суждение.
Если у вас возникли вопросы по выбору насоса или его применению, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической группой. Мы предоставим вам рекомендации по выбору и профессиональную техническую поддержку.
