As bombas resistentes a ácidos são amplamente utilizadas em processos de produção química, normalmente para o transporte de líquidos ácidos e alcalinos, sendo os líquidos ácidos o tipo predominante. Devido à natureza altamente corrosiva dos meios ácidos, muitos materiais convencionais das bombas resistentes a ácidos não são adequados para o manuseamento desses líquidos. A seleção da bomba resistente a ácidos adequada requer uma avaliação abrangente baseada em condições de funcionamento específicas, como a concentração, a temperatura e a pressão. Abaixo, apresentamos seis tipos de bombas resistentes a ácidos e os seus métodos de seleção. Por favor, continue lendo este artigo.
1. Bomba de ácido clorídrico
Na produção química, a concentração do ácido clorídrico industrial comummente utilizado é geralmente 38%, o que o torna altamente corrosivo. Por conseguinte, as bombas que transportam ácido clorídrico requerem componentes de passagem feitos de plástico resistente à corrosão. Tendo em conta o tempo de vida útil do equipamento, a estabilidade operacional e a relação custo-eficácia global, recomendamos Bombas centrífugas de fluoro-liga FZB ou Bombas de acionamento magnético CYQ. Estes tipos de bombas não só são excelentes em termos de resistência à corrosão do material, como também oferecem vantagens significativas em termos de eficiência operacional, custos de manutenção e fiabilidade, satisfazendo melhor os requisitos económicos e a longo prazo das aplicações de transporte de ácido clorídrico.
2. Bomba de ácido sulfúrico
A seleção das bombas para o transporte de ácido sulfúrico depende da sua concentração. As bombas são classificadas principalmente em duas categorias: bombas de ácido sulfúrico diluído e bombas de ácido sulfúrico concentrado. Para o ácido sulfúrico diluído, está disponível uma gama mais alargada de materiais, incluindo plásticos de engenharia, cerâmica, F46 (fluoroetileno-propileno) ou F26 (fluororubber). O ácido sulfúrico concentrado, por outro lado, é altamente corrosivo e oxidante, e os fluoroplásticos (como o Bomba centrífuga de fluoroplástico da série CYF) são geralmente necessários. Devido à elevada densidade do ácido sulfúrico concentrado, deve ser dada especial atenção à potência nominal ao selecionar um motor de bomba. Recomenda-se multiplicar a potência do veio por 1,84 para evitar a sobrecarga do motor.
3. Bomba de ácido fluorídrico
O ácido fluorídrico (HF) é extremamente corrosivo e pode atacar severamente a maioria dos metais e cerâmicas. Por conseguinte, ao transportar HF, recomenda-se vivamente a utilização de uma bomba de acionamento magnético de fluoroplástico para garantir a segurança e a durabilidade do equipamento. É particularmente importante substituir todos os componentes cerâmicos dentro da bomba por materiais resistentes ao HF (como politetrafluoroetileno (PTFE), polipropileno modificado ou grafite de carbono) para evitar corrosão, vazamento e falha do equipamento.
4. Bomba de ácido nítrico
Para o transporte de ácido nítrico, recomenda-se a utilização de um bomba de acionamento magnético em fluoroplástico altamente resistente à corrosão. Além disso, as vedações de borracha no corpo da bomba devem ser substituídas por politetrafluoroetileno (PTFE) para aumentar a segurança da vedação e a vida útil.
5. Bomba de ácido acético
O ácido acético é um ácido orgânico altamente corrosivo que é corrosivo para muitos metais. O aço-carbono comum corroerá severamente em ácido acético em todas as concentrações e temperaturas, pelo que não é adequado para utilização neste meio. O aço inoxidável, particularmente o aço inoxidável 316 com molibdénio, tem uma excelente resistência ao ácido acético e pode ser utilizado em ambientes de alta temperatura e de vapor de ácido acético diluído. Para aplicações exigentes que envolvam temperaturas elevadas, concentrações elevadas de ácido acético ou outros meios corrosivos, recomenda-se a utilização de bombas de acionamento magnético de aço inoxidável de alta liga ou de fluoroplástico (como a bomba de acionamento magnético CQB).
6. Bombas de salmoura (água do mar)
Em ambientes com iões de cloreto, tais como soluções de cloreto de sódio, água do mar e água salobra, a taxa de corrosão uniforme do aço normal é relativamente baixa, mas os revestimentos são geralmente necessários para proteção. Vários tipos de aço inoxidável também apresentam taxas de corrosão global baixas nestes meios, mas são susceptíveis à corrosão localizada (como a corrosão por pites e em fendas) causada por iões de cloreto. Embora o aço inoxidável 316 ofereça uma excelente resistência à corrosão por iões de cloreto, é relativamente caro. Considerando tanto o custo como a fiabilidade, recomenda-se a utilização de bombas centrífugas fluoroplásticas (como as bombas centrífugas químicas IHF). Estes materiais resistem eficazmente à corrosão por iões cloreto, oferecem uma longa vida útil e um baixo custo global.
Conclusão
Em resumo, a seleção de bombas industriais resistentes a ácidos requer uma consideração abrangente da composição, concentração, temperatura e condições de funcionamento específicas do meio. A escolha correta do material da bomba e do tipo estrutural está diretamente relacionada com a segurança, estabilidade e vida útil do sistema de produção. Quando se trabalha em condições complexas, tais como meios altamente corrosivos, temperaturas elevadas, concentrações elevadas ou a presença de partículas sólidas, a experiência de seleção profissional e o discernimento técnico são essenciais.
Se tiver alguma dúvida sobre a seleção da bomba ou sobre a aplicação real, não hesite em contactar a nossa equipa técnica. Podemos fornecer-lhe sugestões de seleção específicas e apoio técnico profissional.
