Una empresa química de Brasil se especializa en la producción de materias primas químicas de alta pureza y tiene requisitos muy estrictos en cuanto a la fiabilidad y la resistencia a la corrosión de las bombas utilizadas para el transporte de líquidos cáusticos. Al ampliar su línea de producción, la empresa necesitaba un sistema fiable de circulación de líquidos cáusticos, siendo la bomba uno de los equipos clave. Debido a la alta corrosividad del líquido cáustico, el rendimiento de las juntas de la bomba era de vital importancia.
Requisitos del cliente
- Transporte eficiente de líquidos cáusticos: Se necesitaba una bomba capaz de funcionar de manera estable y eficiente durante largos períodos, garantizando un alto rendimiento durante el funcionamiento continuo.
- Resistencia a la corrosión: El material de la bomba debía tener una excelente resistencia a la corrosión para soportar la exposición prolongada a entornos altamente cáusticos.
- Plan personalizado para el sello mecánico: Con el fin de prolongar la vida útil del equipo y garantizar la seguridad del proceso, el cliente solicitó un plan de lavado personalizado para el sello mecánico de la bomba, lo que garantiza un funcionamiento estable en un entorno altamente corrosivo y reduce la frecuencia de mantenimiento.
- Cumplimiento de las normas medioambientales: El cliente también exigió que la solución minimizara el impacto medioambiental durante el funcionamiento, garantizando la eliminación segura de los residuos líquidos.
Solución
Teniendo en cuenta los requisitos del cliente, Changyu Pump Valve recomendó la bomba de circulación de líquidos cáusticos Changyu y proporcionó la siguiente solución personalizada para adaptarse a las condiciones operativas específicas de la empresa química brasileña:

- Selección de bombas
- La bomba de circulación de líquidos cáusticos Changyu está fabricada con una aleación de alto rendimiento resistente a la corrosión, diseñada específicamente para manejar líquidos químicos altamente cáusticos. Ofrece una excelente resistencia química y una gran fiabilidad, lo que la hace apta para un funcionamiento a largo plazo.
- Mediante un análisis profesional de simulación de fluidos, se aseguró que el caudal y la altura de elevación de la bomba cumplieran con los requisitos de producción, garantizando así la eficiencia y la estabilidad del sistema.
2. Plan de lavado de sellos mecánicos a medida:
- Sistema de lavado personalizado según la norma API 682, Plan 54: De acuerdo con los requisitos del cliente, se diseñó un sistema de lavado externo presurizado para suministrar líquido de refrigeración de forma continua al sello mecánico, manteniendo la temperatura y la presión adecuadas en la cámara del sello. El flujo de refrigeración externo presurizado redujo eficazmente el impacto corrosivo del líquido cáustico sobre el sello.
- Sello mecánico de doble cara personalizado: Se instaló un sello mecánico de doble cara para mejorar la resistencia a la corrosión y la estabilidad del sello. El diseño personalizado prolongó la vida útil del sello, lo que redujo aún más las necesidades de mantenimiento.
- Diseño ecológico: El líquido de lavado utilizado en el sistema es un fluido respetuoso con el medio ambiente que cumple con las normas medioambientales internacionales, lo que garantiza que el funcionamiento de la bomba no dañe el medio ambiente. Además, el sistema recicla el líquido de refrigeración, lo que reduce el consumo.
3. Instalación y puesta en marcha:
- El equipo técnico de Changyu prestó asistencia durante todo el proceso de instalación y puesta en marcha para garantizar que la bomba entrara en funcionamiento rápidamente en las instalaciones del cliente con un rendimiento estable.
- Mediante un sistema de monitoreo remoto, es posible supervisar el estado de funcionamiento de la bomba en tiempo real, lo que permite brindar asistencia técnica continua para garantizar un funcionamiento eficiente.
Resultados y comentarios de los clientes
Desde que se puso en marcha la bomba, el cliente ha informado de un rendimiento excelente durante el funcionamiento continuo, lo que satisface plenamente los requisitos de producción. El sistema de lavado del sello mecánico, diseñado a medida, redujo significativamente la frecuencia de mantenimiento y los costos derivados de los tiempos de inactividad. Al mismo tiempo, el uso de líquidos de lavado ecológicos ayudó al cliente a reducir la descarga de residuos, en consonancia con sus políticas medioambientales.
El cliente destacó específicamente que la fiabilidad del sello mecánico y la resistencia general a la corrosión de la bomba superaron las expectativas, lo que contribuyó de manera significativa al funcionamiento continuo y eficiente de la línea de producción. A raíz del éxito de este proyecto, el cliente ha decidido continuar con una cooperación a largo plazo con Changyu Pump Valve.
Comentario del cliente: “La bomba de circulación de líquidos cáusticos y la solución personalizada de lavado de sellos proporcionadas por Changyu se ajustaron perfectamente a nuestras necesidades. La estabilidad del sello mecánico mejoró considerablemente la eficiencia operativa del equipo y nos permitió ahorrar en costos de mantenimiento. Estamos muy satisfechos con esta colaboración y esperamos tener más oportunidades de cooperar en el futuro”. — Gerente de Producción, empresa química brasileña
