Perfil del cliente
Una planta de fosfatos en Marruecos es una empresa local de producción de fosfatos a gran escala, dedicada principalmente al procesamiento de minerales de fosfato, a la producción de ácido fosfórico y de diversos productos de fosfato para los mercados nacionales e internacionales. Su proceso de producción incluye múltiples etapas, tales como la molienda del mineral, la acidólisis, la separación y la purificación, entre otras. Estable y confiable bombas químicas son necesarios para transportar líquidos corrosivos, como el ácido fosfórico.
Proceso de ventas
Nuestro equipo de ventas mantuvo un diálogo exhaustivo con los departamentos técnico y de compras de la fábrica:
Proceso de transporte de lodos
La lechada que se forma tras la molienda del mineral contiene una gran cantidad de partículas sólidas, lo que impone requisitos extremadamente exigentes en cuanto a la resistencia al desgaste de la bomba. Al mismo tiempo, la lechada debe transportarse de manera estable desde el equipo de molienda hasta el dispositivo de reacción posterior, lo que requiere que la bomba tenga un caudal y una altura de elevación adecuados para garantizar la continuidad de la producción. Recomendamos la UHB – Serie ZKW – Bomba horizontal para lodos de ácido fosfórico. El impulsor y el cuerpo de esta bomba están fabricados con una aleación de alto contenido en cromo y, tras un proceso especial de tratamiento térmico, presentan una gran dureza y una elevada resistencia al desgaste, lo que les permite resistir eficazmente el desgaste causado por las partículas sólidas presentes en la lechada. Esto es suficiente para satisfacer los requisitos de transporte desde el equipo de molienda hasta el dispositivo de reacción. Por otra parte, el sistema de sellado de la bomba para lechadas combina un sello mecánico y un sello de empaque para evitar eficazmente las fugas de lechada.
Proceso de aplicación del ácido sulfúrico
El ácido sulfúrico se utiliza para reaccionar con los minerales en la producción de fosfato, y su fuerte corrosividad supone un gran desafío para el material de la bomba. Hemos seleccionado el Bomba para ácido sulfúrico con revestimiento de flúor de la serie CYF. El cuerpo y el impulsor de esta bomba presentan una estructura con una carcasa metálica revestida de politetrafluoroetileno (PTFE). El PTFE ofrece una excelente resistencia a la corrosión por el ácido sulfúrico y puede funcionar de manera estable durante largos periodos de tiempo en entornos con ácido sulfúrico concentrado y diluido. La entrada y la salida de la bomba están selladas con caucho resistente a los ácidos para garantizar el rendimiento del sellado. Puede cumplir con los requisitos de trazado de tuberías y diferencia de altura del transporte de ácido sulfúrico de la fábrica y garantizar que el ácido sulfúrico se pueda transportar de manera segura y estable desde el área de almacenamiento hasta la caldera de reacción.
Proceso de transporte de ácido fosfórico
Como producto básico y producto intermedio, el ácido fosfórico presenta grandes variaciones de temperatura y concentración durante las distintas etapas de producción, por lo que debe transportarse de manera estable entre los distintos procesos. Nosotros proporcionamos el Bomba de acero inoxidable para ácido fosfórico de la serie CYH. El cuerpo de la bomba y el impulsor están fabricados en acero inoxidable 316L, un material que ofrece una buena resistencia a la corrosión en condiciones de diferentes concentraciones y temperaturas del ácido fosfórico. Para el proceso de transporte de ácido fosfórico a alta temperatura y alta concentración, hemos aplicado un tratamiento especial de recubrimiento anticorrosivo en las piezas clave de la bomba, con el fin de garantizar un transporte fluido del ácido fosfórico durante el proceso de producción.
Proceso de adición de sustancias químicas
Durante el proceso de producción, es necesario añadir con precisión diversos agentes químicos, como los catalizadores. Recomendamos el H2J – Bomba dosificadora de émbolo serie X. Esta bomba dosificadora cuenta con una función de regulación de caudal de alta precisión, y la precisión del caudal puede alcanzar ± 1%. Al ajustar la carrera del émbolo, se puede controlar con precisión la cantidad de agente químico que se añade. El material del cabezal de la bomba es de poliéterétercetona (PEEK), resistente a la corrosión química, lo que le permite adaptarse a la corrosividad de diversos agentes químicos. Además, la bomba dosificadora está equipada con un avanzado sistema de control electrónico, que permite el control remoto y la integración con el sistema de automatización de la fábrica, lo que facilita a los operadores el ajuste preciso de la cantidad de agentes químicos añadidos de acuerdo con los requisitos del proceso de producción.
Proceso de tratamiento de aguas residuales
Las aguas residuales generadas durante el proceso de producción contienen impurezas y sustancias corrosivas. Hemos seleccionado el CYR – ZKJ: bomba para aguas residuales resistente a la corrosión. El impulsor de esta bomba cuenta con un diseño especial anti-obstrucción y es capaz de gestionar eficazmente las impurezas presentes en las aguas residuales. El cuerpo de la bomba está fabricado en plástico reforzado con fibra de vidrio, un material que ofrece una buena resistencia a la corrosión y es capaz de soportar las sustancias ácidas y alcalinas presentes en las aguas residuales, lo que garantiza el funcionamiento normal del proceso de tratamiento de aguas residuales.
