Pompe à entraînement magnétique en acier inoxydable de la série CQ

La pompe à entraînement magnétique en acier inoxydable de la série CQ remplace les joints dynamiques par des joints statiques, ce qui garantit l'étanchéité totale des composants en contact avec le liquide. Cette conception élimine les problèmes de fuite, de suintement et d'égouttement inhérents aux garnitures mécaniques que l'on trouve dans d'autres pompes. Construite en acier inoxydable, cette pompe offre une excellente résistance à la corrosion et empêche la contamination du fluide transporté.

Changyu pompes à entraînement magnétique Ils se caractérisent par une structure compacte, une conception esthétique, un faible encombrement, un faible niveau de bruit, un fonctionnement fiable et une utilisation pratique.

Plage de débit :

1.2m³/h~60m³/h

Gamme de têtes :

5m~50m

Puissance du moteur :

0,12kw~18,5kw

Vitesse :

968-3450 r/min

Gamme de température moyenne :

-20°C~90°C

Matériaux personnalisables :

Acier inoxydable (304, 316L)

Introduction

La pompe à entraînement magnétique en acier inoxydable de la série CQ utilise un principe de transmission par accouplement à aimant permanent, remplaçant les joints dynamiques par des joints statiques afin d'obtenir un transfert de fluide totalement étanche et sans fuite. Cela permet de résoudre complètement les problèmes de fuite communs aux pompes à garniture mécanique traditionnelles. Les composants en contact avec le liquide de la pompe sont fabriqués en 304/316L acier inoxydable (personnalisation possible), offrant une excellente résistance à la corrosion pour garantir un transfert de fluide pur et sans contamination.

Cette série se caractérise par une structure compacte, un faible encombrement, un faible niveau de bruit et un fonctionnement stable et fiable. Avec un débit de 1,2 à 60 m³/h et une hauteur de chute de 5 à 50 m, elle convient aux industries chimiques, pharmaceutiques, pétrolières, de galvanoplastie, alimentaires, de recherche scientifique et de défense. Il transporte en toute sécurité des liquides acides ou alcalins, des huiles, des substances volatiles et toxiques, et est largement intégré dans les systèmes de circulation d'eau et les équipements de filtration.

Schéma structurel de la pompe à entraînement magnétique en acier inoxydable

Composants optimisés en permanence : Tout est affiché pour vous

Schéma structurel de la pompe à entraînement magnétique en acier inoxydable
Schéma structurel de la pompe à entraînement magnétique en acier inoxydable

Corps de pompe en acier inoxydable

  • Processus de décapage à base de solvant de silice, pas de trous d'épingle ni de fuites. Matériaux disponibles : 304, 316L.
  • Pression nominale de la bride : 0,6MPa. Convient aux fluides dont la densité est inférieure à 1,2 g/cm³.
  • Structure en porte-à-faux avec une épaisseur de carter de 5 à 6 mm. Le nouveau modèle hydraulique optimisé augmente l'efficacité de 3%.
Corps de pompe en acier inoxydable

Roue et rotor monoblocs

  • La roue comporte des anneaux de broyage avant et arrière, les canaux d'écoulement étant nettoyés par ultrasons pour éliminer les bavures. La surface en acier inoxydable atteint un haut degré de polissage, ce qui améliore l'efficacité.
  • L'équilibrage dynamique bilatéral stable assure un fonctionnement plus régulier de la pompe.
Roue et rotor monoblocs

Douille d'isolation en acier inoxydable

Le manchon d'isolation est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité et soudé au laser, ce qui lui confère une conception monolithique et sans soudure. Toutes les soudures sont soumises à des essais non destructifs pour garantir l'uniformité et l'absence de fissures. Elle résiste à la déformation sous contrainte lors d'un fonctionnement prolongé et supporte des pressions allant jusqu'à 2 MPa.

Douille d'isolation en acier inoxydable

Assemblage magnétique puissant

  • Conception avancée du circuit magnétique push-pull. Les aimants utilisent des aimants permanents en ferrite de grade 12, ce qui permet d'améliorer le couple magnétique grâce à la configuration push-pull. L'équilibrage dynamique bilatéral et la réduction du poids garantissent un fonctionnement en douceur de l'aimant externe tout en minimisant les vibrations.
  • Densité du flux magnétique de surface : 151 Gauss, non dégradable
  • L'équilibrage dynamique de l'aimant externe garantit un fonctionnement stable à long terme et une durée de vie prolongée.
  • Aimants permanents en ferrite d'une température maximale de 100°C, adaptés au transport de fluides d'une densité allant jusqu'à 1,2.

Arbre et paliers de la pompe

  • Arbre de pompe en acier inoxydable, fabriqué à partir d'une barre ronde en acier inoxydable massif par usinage intégral pour une grande résistance.
    Les deux extrémités de l'arbre de la pompe sont équipées de roulements remplis de graphite, utilisant un couplage dur sur mou pour prolonger de manière significative la durée de vie.
  • Arbre principal en acier inoxydable avec paliers remplis de graphite, adapté aux acides, alcalis, sels et solvants organiques.
Arbre et paliers de la pompe

Exigences d'installation :

  • Les pompes à entraînement magnétique doivent être installées horizontalement et ne doivent pas être montées verticalement. Le corps de pompe en plastique ne doit pas supporter le poids de la tuyauterie. Pour les applications spéciales nécessitant une installation verticale, le moteur doit être orienté vers le haut.
  • Inspection avant démarrage :
    • Vérifier que les pales du ventilateur du moteur tournent librement, sans blocage ni bruit anormal ; s'assurer que toutes les fixations sont bien en place.
    • Vérifier que le sens de rotation du moteur correspond à l'indicateur de sens de la pompe à entraînement magnétique.

Fonctionnement :

  • Après le démarrage du moteur, ouvrir lentement la vanne de refoulement. Une fois que la pompe a atteint des conditions de fonctionnement normales, réglez la vanne de refoulement à l'ouverture requise. Avant d'arrêter la pompe, fermer d'abord la vanne de refoulement, puis la vanne de la conduite d'aspiration.
  • Exigences moyennes :
    • Si le fluide transporté contient des particules solides, installez un filtre à tamis à l'entrée de la pompe. S'il contient des particules ferromagnétiques, installez un filtre magnétique.
    • Le fluide véhiculé et sa température doivent rester dans la plage admissible pour les matériaux de la pompe.
    • Pour les paramètres spécifiques du modèle, tels que le débit et la puissance, contactez-nous pour une solution personnalisée adaptée à vos conditions d'exploitation.

Conditions de fonctionnement

Les restrictions suivantes doivent être strictement respectées pour garantir un fonctionnement sûr :

ParamètresExigence
Température moyenneType standard : ≤100°C ; Type personnalisé haute température : ≤200°C (nécessite une gaine isolante).
Pression d'entrée≤0,2 MPa. Un clapet de pied est nécessaire lorsque le niveau de liquide est inférieur à l'arbre de la pompe.
Caractéristiques moyennesDensité ≤ 1600 kg/m³ ; Viscosité cinématique ≤ 30 × 10-⁶ m²/s ; Ne doit pas contenir de particules solides dures ou de fibres.
Température ambiante< 40°C ; élévation de température du moteur ≤ 75 K (dans les conditions nominales de fonctionnement).
Exigences particulièresLe fonctionnement à sec est strictement interdit (les roulements sont lubrifiés par le fluide). Un filtre ou une crépine est nécessaire pour les fluides contenant des particules solides.

Spécifications

Description du modèle

EX:50CQ-32
50 - Hauteur de charge nominale de la pompe (m)
CQ - Code de désignation de la pompe à entraînement magnétique
32 - Diamètre d'entrée de la pompe

Si vous ne savez pas quel modèle choisir, n'hésitez pas à nous contacter. Nos experts se feront un plaisir de vous recommander un modèle.

Courriel : jade@changyupump.com

Téléphone : +86- +86-13651913727

NonModèleDébit (m³/h)Tête (m)Efficacité (%)NPSHr (m)Entrée × Sortie (mm)Vitesse (r/min)Puissance du moteur (kW)Poids (kg)
116CQ-5*1.25201.516×1229000.1212
216CQ-8*1.88211.516×1229000.1815
320CQ-12*312212.0 20×1229000.3722
425CQ-15*5.415252.725×2029001.130
532CQ-15*6.515283.0 32×2529001.135
632CQ-25*4.825233.0 32×2529001.135
732CQ-32232202.532×2529002.238
*3.63224
53027
840CQ-206.321203.0 40×3229002.242
*102022
112022
940CQ-326.333243.0 40×322900465
*11.53225
133027
1040CQ-40*6.340213.0 40×322900468
1150CQ-25927303.0 50×402900468
*14.42527
172534
1250CQ-32933283.0 50×402900470
*13.23229
172930
1350CQ-506.350273.0 50×3229005.5108
*7.85028
104733
1465CQ-251526353.0 65×5029004110
*16.82536
202338
1565CQ-321733483.0 65×5029005.5115
*253250
302853
1680CQ-323533483.0 80×65290011155
*503252
602955

Application

Largement applicable dans les domaines nécessitant le transport de produits à haut risque, de haute pureté ou corrosifs :

Industries : Industries chimiques, pharmaceutiques, raffinage du pétrole, galvanoplastie, traitement des aliments, traitement environnemental des eaux, recherche scientifique et défense.

  Types de supports : Solutions acides/alcalines, liquides inflammables et explosifs (par exemple, solvants), réactifs toxiques, solutions pharmaceutiques précieuses, solutions de galvanoplastie et fluides à haute température (les modèles personnalisés supportent des températures ≤200°C).

Produits chimiques hautement corrosifs

Chimique

Transfert d'acides, d'alcalis et de solvants résistant à la corrosion

Pharmaceutique

Transfert propre de liquides pharmaceutiques de haute pureté

Industries pharmaceutiques et de chimie fine

Recherche scientifique

Transfert en toute sécurité de produits chimiques de laboratoire dangereux

Transformation des aliments

Transformation des aliments

Transfert hygiénique de liquides de qualité alimentaire et de haute pureté

Fabricant de pompes à entraînement magnétique en acier inoxydable

Changyu est spécialisée dans la fabrication de pompes à entraînement magnétique en acier inoxydable pour le transfert de solvants organiques et de produits corrosifs. Certifiés ISO 9001, avec des produits conformes aux normes CE, ATEX, EAC et API, nous offrons une qualité stable, une livraison rapide et des solutions personnalisées pour répondre aux diverses exigences opérationnelles.

Courriel : jade@changyupump.com

Téléphone : +86- +86-13651913727

Salon de l'usine

FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre une pompe magnétique et une pompe centrifuge ?

A1 : Les pompes magnétiques et les pompes centrifuges présentent des différences significatives dans leurs principes de fonctionnement et leurs applications. Les pompes magnétiques utilisent un couplage magnétique pour transmettre la puissance, éliminant ainsi le besoin de garnitures mécaniques traditionnelles, ce qui se traduit par une conception sans fuite particulièrement adaptée au transport de liquides toxiques, volatils ou corrosifs. Leur conception isole les composants internes de l'environnement extérieur, ce qui réduit le risque de fuites et améliore la sécurité. En revanche, les pompes centrifuges s'appuient sur une roue rotative pour générer une force centrifuge qui pousse le liquide du centre de la pompe vers l'extérieur, ce qui les rend adaptées au transfert de liquides à haut débit et à faible viscosité. Cependant, elles peuvent présenter des risques de fuite lors de la manipulation de liquides dangereux ou à haute température. Dans l'ensemble, les pompes magnétiques conviennent mieux aux applications où la sécurité du fluide est essentielle, tandis que les pompes centrifuges sont plus couramment utilisées pour le transfert général de fluides.

Q3 : Quelles sont les applications des pompes magnétiques ?

A3 : Les pompes magnétiques sont largement utilisées dans divers domaines, principalement en raison de leurs excellentes performances d'étanchéité et de leur sécurité. Dans l'industrie chimique, elles sont utilisées pour le transport de liquides corrosifs et toxiques, ce qui permet d'éviter les fuites lors de la manipulation de produits dangereux. Dans les secteurs pharmaceutique et biopharmaceutique, les pompes magnétiques sont utilisées pour transférer des médicaments et des fluides biologiques, ce qui permet d'éviter la contamination croisée et de garantir la pureté du produit. Elles trouvent également des applications dans l'industrie alimentaire et des boissons, en particulier pour le transport de produits laitiers et de boissons, afin de garantir l'hygiène et la sécurité. Dans le secteur de la protection de l'environnement, les pompes magnétiques sont utilisées pour le traitement des eaux usées et la manipulation de divers liquides résiduaires. Dans l'ensemble, grâce à leur efficacité et à leurs caractéristiques de sécurité, les pompes magnétiques jouent un rôle essentiel dans les applications de transfert de liquides soumises à des exigences strictes.

Q5 : Quel est le principe de fonctionnement de la pompe magnétique ?

A5 : Le principe de fonctionnement d'une pompe magnétique repose sur la conception d'un accouplement magnétique, qui transmet l'énergie sans nécessiter de garnitures mécaniques traditionnelles. La structure de la pompe se compose généralement d'une section d'entraînement et d'une section entraînée, où le moteur de la section d'entraînement génère un champ magnétique rotatif qui entraîne la rotation de l'accouplement magnétique interne. Cet accouplement magnétique est relié à la roue de la pompe, ce qui permet au liquide d'être aspiré et expulsé par la sortie grâce à la rotation de la roue. Tout au long de ce processus, le liquide isole l'intérieur de la pompe de l'extérieur, empêchant ainsi toute fuite. En l'absence de garnitures mécaniques, les pompes magnétiques sont particulièrement sûres pour le transport de liquides toxiques, corrosifs ou volatils, tout en réduisant les besoins de maintenance et en prolongeant la durée de vie de l'équipement. Cette conception efficace et sans fuite a conduit à l'utilisation généralisée des pompes magnétiques dans diverses applications industrielles.

Q2 : Quelles sont les précautions à prendre pour utiliser les pompes magnétiques ?

A2 : Lors de l'utilisation de pompes magnétiques, plusieurs éléments clés doivent être pris en compte pour garantir un fonctionnement sûr et efficace. Tout d'abord, il est essentiel de toujours maintenir une quantité suffisante de liquide dans la pompe pour éviter le fonctionnement à sec, car un manque de liquide peut entraîner une surchauffe et endommager les composants. En outre, des contrôles réguliers des conditions d'étanchéité et des connexions électriques de la pompe doivent être effectués pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuites ou de mauvais contacts. Les matériaux appropriés pour la pompe doivent être sélectionnés en fonction des propriétés du fluide afin d'éviter la corrosion chimique et l'usure. Enfin, lors de l'installation et du fonctionnement, il est important de suivre les directives du fabricant et d'éviter de dépasser les performances nominales de la pompe afin d'assurer un fonctionnement stable à long terme. Le respect de ces précautions permet de maximiser la durée de vie de la pompe magnétique et d'améliorer son efficacité.

Q4 : Pourquoi la pompe magnétique ne peut-elle pas fonctionner à sec ?

A4 : La principale raison pour laquelle les pompes magnétiques ne peuvent pas fonctionner à sec est qu'elles dépendent du liquide pour le refroidissement et la lubrification. Dans des conditions de fonctionnement normales, le liquide ne fournit pas seulement de l'énergie, mais réduit également le frottement et la production de chaleur entre les composants internes de la pompe. Si la pompe fonctionne sans liquide, les composants internes peuvent être endommagés en raison de la surchauffe, en particulier l'accouplement magnétique et d'autres pièces critiques, qui peuvent subir une usure importante ou une défaillance. En outre, l'absence de liquide peut entraîner un contact direct entre la roue et le corps de la pompe, ce qui aggrave encore l'usure et peut entraîner une défaillance rapide de l'équipement. Par conséquent, pour garantir un fonctionnement sûr et efficace des pompes magnétiques, il est essentiel d'éviter de les faire fonctionner à sec.

Q6 : Quels sont les avantages des pompes magnétiques de la série CQ en termes de résistance à la corrosion et de maintenance ?

R : La série CQ est fabriquée en acier inoxydable 304/316L pour toutes les pièces en contact avec le fluide, offrant une excellente résistance à la corrosion et à l'usure. Sa conception sans joint élimine les défaillances des garnitures mécaniques, ce qui réduit les besoins de maintenance et garantit un fonctionnement durable, fiable et sûr, même avec des produits chimiques agressifs et des fluides de haute pureté.

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