Bombas horizontales para lodos resistentes a la corrosión de la serie CYB-ZKJ

The CYB-ZKJ Series Wear-resistant and Corrosion resistant horizontal slurry pumps are bombas centrífugas capable of adapting to various operating conditions. It is suitable for conveying acidic or alkaline clear liquids, slurries, corrosive mineral pulps, sewage, and similar fluids.

Esta bomba industrial utiliza material FEP/PTFE importado. La carcasa de la bomba y los componentes de paso del fluido presentan un diseño optimizado para fluidos altamente corrosivos. La junta puede configurarse con un sello dinámico tipo K, lo que garantiza un funcionamiento estable y sin fugas durante el transporte de fluidos corrosivos.

Rango de caudal:

3 m³/h ~ 2600 m³/h

Rango de cabezas:

5 m ~ 100 m

Potencia del motor:

0,75 kW ~ 300 kW

Velocidad:

968-3450 r/min

Rango de temperatura medio:

-80 °C a 120 °C

Materiales personalizables:

FEP

Descripción general del producto

The CYB-ZKJ Series Corrosion-Resistant and Wear-Resistant Horizontal Slurry Pump is a high-performance centrifugal pump manufactured by Changyu Pump Valve. Constructed with imported FEP/PTFE material and featuring a lining thickness of 8–20 mm, this pump employs patented plastic-lined technology to resist thermal deformation, cracking, and peeling. Specifically engineered for conveying corrosive acids, alkalis, wastewater, and slurries containing fine particles, it finds extensive application in chemical, environmental protection, metallurgical, mining, and energy industries. Changyu Pump Industry provides customized solutions tailored to operational requirements, covering flow rate, head, material selection, seal type, and explosion-proof motors, ensuring stable operation across diverse application scenarios.

Parts of the Horizontal Slurry Pumps

The main components of this horizontal slurry pump include the pump casing, shaft sleeve, seal chamber, bearing assembly, pump shaft, and impeller. The pump casing utilizes patented lining technology with an 8-20 mm thick lining made from imported FEP/PTFE material, ensuring heat resistance and durability. Multiple sealing solutions, including dynamic seals and mechanical seals, guarantee zero-leakage operation when conveying strong acids, strong alkalis, and corrosive slurries.

Exposición de piezas

Custom parts horizontal slurry pump
Custom parts horizontal slurry pump
Double-ended mechanical seal
Double-ended mechanical seal
  • Water-cooled double-ended mechanical seals available.
  • Capable of conveying media containing particulate matter.
  • Suitable for transporting corrosive high-temperature media
Impulsor
Material

The pump lining material can be selected from ultra-high molecular weight polyethylene (UHMW-PE), fluorinated ethylene propylene (FEP), or polytetrafluoroethylene (PFA).

Structure Analysis

Análisis de la estructura de una bomba de transferencia de productos químicos
Horizontal Slurry Pumps Structure Analysis

Detail Show

Esquema de componentes

Our products are all tailored to your specific operational needs. If you’re unsure which option to choose, contact our team immediately. Our professionals will provide you with the perfect solution.

Especificaciones

A continuación se detallan las especificaciones estándar de nuestros productos. También ofrecemos fabricación a medida para crear bombas de transferencia de productos químicos personalizadas que se adapten a sus necesidades.

Contáctenos hoy mismo para personalizar su solución de bombas químicas industriales.

Significado de nuestros números de modelo

Modelo Significado
ModeloFlujo
Cabeza
m
Velocidad
r/min
EficienciaPotencia cuando la densidad es igual a 1Diámetro del impulsor
mm
32CYB5~1010~30290017~28%1,1~3 kW100~165
40CYB10~1510~30290025~35%2,2~4 kW140~165
50CYB10~2015~40290020~35%4~7,5 kW140~190
65CYB10~3010~601450~290020~35%1,5~15 kW155~220
80CYB40~6010~801450~290022~50%5,5~30 kW145~400
100CYB50~11010~801450~290020~50%15~55 kW160~400
125CYB100~1406~801450~290020~48%11~75 kW180~268
150CYB150~28020~80145040~52%22~90 kW260~380
200CYB200~4506~50980~145025~58%22~90 kW325~380
250CYB300~6506~60750~145028~65%11~160 kW280~420

Performance curve

Performance curve of slurry pump
Performance curve of slurry pump (1)
Performance curve of slurry pump (2)

A continuación le presentamos nuestros modelos para que elija


Vídeos

Watch the video to learn about horizontal slurry pumps and see examples of their applications.

¿Por qué elegirlo?

Advantages of Horizontal Slurry Pump

Condiciones laborales

Para conocer el caudal, la potencia u otros parámetros específicos de determinados modelos, póngase en contacto con el fabricante para obtener una solución personalizada que se adapte a sus condiciones de funcionamiento.

ArtículoRango estándar / RequisitosPersonalización especial / Notas
Temperatura-20 °C ~ 120 °C
Concentración media≤80% Ácido sulfúrico, ≤50% Ácido nítrico, cualquier tipo de ácido clorhídrico o álcaliCiertos disolventes orgánicos y agentes reductores
Tolerancia a las partículasSuspensiones con partículas blandas (impulsor semiabierto)La dureza de las partículas requiere una validación personalizada
Caudal / Altura manométricaCaudal: 5~2600 m³/h, Altura manométrica: ≤80 mLos parámetros de mayor tamaño requieren un diseño no estándar
Requisitos operativos1. No utilice la válvula de entrada para regular el caudal (a fin de evitar la cavitación)
2. Secuencia de apagado: Cerrar la válvula de salida → Cortar la alimentación eléctrica → Cerrar el suministro de agua de refrigeración → Cerrar la válvula de entrada

Series Corrosive Horizontal Slurry Pump Selection Considerations

  • Detalles del medio: Indique el contenido de partículas, la dureza y la composición química para elegir el tipo de sello y la estructura del impulsor (abierto/cerrado) adecuados.
  • Requisitos de protección contra explosiones: Hay disponibles motores a prueba de explosiones YA o motores a prueba de llamas YB opcionales.
  • Requisitos de mantenimiento: Limpie a fondo los conductos de flujo durante las paradas prolongadas. Vacíe todo el líquido en entornos con bajas temperaturas para evitar daños por congelación.

Horizontal Slurry Pump Assembly Precautions

Horizontal Slurry Pump Assembly Precautions
NoproceduresCautions
Step 01Install the pump shaft on the bracket
Step 02Press the mechanical seal/dynamic seal onto the pump body and press the sleeve onto it to form an assembly.The static seal ring should not be bumped and should be carefully placed in a balanced manner. 
If it is damaged, it will cause the seal to leak. 
The dynamic seal ring should not be adjusted too tight. 
Excessive friction will reduce the life of the seal.
Step 03Install the assembly on the bracket
Step 04Put on the impeller and tighten the nutImpeller balancing installation
Step 05Install the front pump cover and tighten the screwsInstall the screws diagonally in order
Step 06Adjusting the seal

Solicitud

This horizontal slurry pump is widely used in: acid, alkali, salt, oil, food and beverage, alcohol, organic solvent and other liquids,

especially suitable for conveying highly corrosive liquids containing fine particles.

Industrias farmacéutica y de productos químicos finos

Industria química

Transferencia de ácidos/álcalis: ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido nítrico, agua regia, sosa cáustica.
Disolventes orgánicos corrosivos: benceno, alcoholes, ésteres y lodos líquidos.

industria energética y química

Medio ambiente y energía

Desulfuración y desnitrificación de gases de combustión: lodos húmedos de desulfuración de gases de combustión, aguas residuales que contienen azufre.
Tratamiento de aguas residuales industriales: aguas residuales de la industria de la galvanoplastia, del cuero, farmacéutica y otras industrias con alto índice de corrosión.

Industria minera

Metalurgia y minería

Fundición en húmedo: suspensiones de plomo, zinc y cobre, y electrolitos.
Sector del carbón: líquidos corrosivos y lodos de carbón en procesos químicos del carbón.

aguas residuales

Otros sectores

Adecuado para el transporte higiénico o químico de lodos en las industrias alimentaria, farmacéutica, papelera y textil.

China Horizontal Slurry Pump Manufacturer & Factory

Changyu is a professional manufacturer and factory specialising in high-quality corrosion resistant horizontal slurry pumps, equipped with advanced production facilities and a dedicated technical team. Our company holds ISO 9001 international quality management system certification, with products compliant with CE, ATEX, EAC, and API standards, and has secured 25 invention patents.

We have enough inventory for quick delivery and offer customised design services, including parameters such as head, flow rate, material composition, motor specifications, sealing methods, and installation configurations to meet different operating conditions. Contact our team for customised solutions and highly competitive quotes.

Preguntas frecuentes

Q1: What is a slurry pump used for?

A1: A slurry pump is used for transferring and handling mixtures of liquid and solid materials, known as slurries. It is commonly used in industries such as mining, construction, and wastewater treatment to move abrasive, viscous materials like:

Sand and Gravel: In construction and aggregate processing.

Mineral Slurries: For transporting ores and concentrates in mining.

Wastewater: To handle sludge and other solid-liquid mixtures in treatment plants.

Procesamiento químico: For transferring slurries of chemicals and additives.

Slurry pumps are designed to withstand the abrasive nature of these materials, ensuring efficient and reliable operation.

Q2:What is the difference between a slurry pump and a water pump?

A2: A slurry pump is designed to handle mixtures of liquid and solid materials, making it suitable for transferring abrasive and viscous slurries. In contrast, a water pump is used primarily for moving clear water or low-viscosity liquids. Slurry pumps have stronger construction and specialized impellers to withstand wear from solid particles, while water pumps focus on efficiency and flow rate for fluid transfer.

Q3: Can slurry pump pump water?

A3: Yes, a slurry pump can pump water, but it is primarily designed for transferring slurries that contain solid particles. While it can handle clean water, using a slurry pump for this purpose is generally not as efficient as using a dedicated water pump. If only water needs to be pumped, a water pump is usually the better choice for optimal performance.

Q4: What is the disadvantage of slurry pump?

A4: The main disadvantage of a slurry pump is that it can be more expensive to operate and maintain than standard pumps due to its heavy-duty construction and wear on components from abrasive materials. Additionally, slurry pumps may have lower efficiency when handling clear liquids compared to dedicated water pumps. They also require more frequent maintenance to ensure optimal performance and prevent damage from solid particles.

Q5: How long do slurry pumps last?

A5: Slurry pumps typically last between 5 to 15 years, depending on several factors such as the quality of the pump, the materials being pumped, the operating conditions, and the level of maintenance. Proper maintenance and regular inspections can help extend the lifespan of a slurry pump and improve its overall performance.

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