Les pompes magnétiques en acier inoxydable sont réputées pour leur étanchéité. Elles sont efficaces et sans danger pour l'environnement. Ces pompes sont utilisées dans de nombreuses industries, notamment les industries chimique, pharmaceutique, pétrolière, galvanique et alimentaire.
Cet article présente les matériaux des pompes à entraînement magnétique en acier inoxydable, tels que 304, 316L et 2205. Il vise à améliorer la compréhension de leurs caractéristiques et de leurs utilisations.
1. Matériaux des pompes à entraînement magnétique en acier inoxydable - Acier inoxydable austénitique : 304 (ASTM A276) et 316L (ASTM A479)
Composition chimique：
Acier inoxydable 304 : 18% de chrome, 8% de nickel, ≤0,08% de carbone
Acier inoxydable 316L : 16% de chrome, 10% de nickel, 2% de molybdène
Résistance à la corrosion：
304:
Résistant aux acides et aux alcalis, mais faible dans les environnements à forte teneur en chlorures ou en acides forts.
Il fonctionne bien dans les milieux neutres ou faiblement acides (tels que l'eau du robinet, les détergents de cuisine), mais a tendance à rouiller dans les environnements riches en chlorure (eau de mer, eau salée).
316L :
Résistance au chlorure jusqu'à 1000 ppm (10 fois supérieure à 304).
Excellente résistance à la corrosion dans les milieux acides, alcalins, saumâtres et riches en chlorure.
Performance de traitement：
304 : haute plasticité, convient aux composants complexes des pompes.
316L : résistance et dureté plus élevées, convient aux applications mécaniques exigeantes.
Plage de température：
304 : Convient aux environnements à basse température.
316L : stable dans des conditions de température élevée.
Application：
304 : Agroalimentaire, laboratoires chimiques, équipements environnementaux (milieux neutres, température standard).
316L : Industries pétrolière, chimique et pharmaceutique (milieux corrosifs, environnement à haute température).
2. matériaux de la pompe à entraînement magnétique en acier inoxydable - acier inoxydable duplex (2205/2507)
Composition chimique：
2205 : 21% de chrome, 2,5% de molybdène, 4,5% d'alliage nickel-azote. Haute résistance mécanique et résistance aux chocs, mais difficile à plier/former.
2507 : Teneur plus élevée en chrome/molybdène pour une résistance, une dureté et une conductivité thermique accrues.
Résistance à la corrosion：
2205:
Excellente performance dans les environnements marins/atmosphériques, mais ne convient pas aux températures supérieures à 300°C ou inférieures à -50°C.
2507:
Excellente résistance à la corrosion par piqûres, par crevasses et uniforme, en particulier dans les environnements riches en chlorure.
Stable dans les environnements à haute température/oxydants.
Usinabilité：
2205 : Relativement facile à usiner.
2507 : Nécessite une technologie avancée en raison de sa résistance/dureté élevée.
Applications：
2205 : Industries chimiques et marines (résistance modérée à la corrosion).
2507 : Offshore, pétrochimie (exigences élevées en matière de corrosion et de résistance).
3. matériaux de la pompe à entraînement magnétique en acier inoxydable - technologie de revêtement spécial : Hastelloy C276
Composition chimique：
Les principaux éléments sont le nickel (Ni), le chrome (Cr), le molybdène (Mo), le fer (Fe), le tungstène (W), le titane (Ti) et l'aluminium (Al). Ces éléments contribuent à réduire la corrosion intergranulaire.
Résistance à la corrosion：
Excellente résistance à la corrosion par les chlorures.
Stabilité thermique et résistance à la chaleur élevées.
Performance de traitement：
Excellente soudabilité et traitement à froid et à chaud.
Application：
Ingénierie chimique, pétrolière et offshore (adaptée aux environnements riches en chlorures).
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