As bombas magnéticas de aço inoxidável são conhecidas por não apresentarem fugas. Elas são eficientes e ambientalmente seguras. Estas bombas são utilizadas em muitas indústrias, incluindo a química, a farmacêutica, a petrolífera, a galvânica e a alimentar.
Este artigo apresenta os materiais da bomba de acionamento magnético de aço inoxidável, como 304, 316L e 2205. O objetivo é melhorar a compreensão das suas caraterísticas e utilizações.
1. Materiais da bomba de acionamento magnético em aço inoxidável - Aço inoxidável austenítico: 304 (ASTM A276) e 316L (ASTM A479)

Composição química:
Aço inoxidável 304: 18% de crómio, 8% de níquel, ≤0,08% de carbono
Aço inoxidável 316L: 16% de crómio, 10% de níquel, 2% de molibdénio
Resistência à corrosão:
304:
Resistente a ácidos e álcalis, mas fraco em ambientes com elevado teor de cloretos ou ácidos fortes.
Tem um bom desempenho em meios neutros/fracamente ácidos (como água da torneira, detergentes de cozinha), mas é propenso a enferrujar em ambientes ricos em cloreto (água do mar, água salgada).
316L:
Resistência aos cloretos até 1000 ppm (10 vezes superior ao 304).
Excelente resistência à corrosão em meios ácidos, alcalinos, salmoura e ricos em cloretos.
Desempenho de processamento:
304: Alta plasticidade, adequado para componentes complexos de bombas.
316L: Maior resistência e dureza, adequado para aplicações mecânicas exigentes.
Faixa de temperatura:
304: Adequado para ambientes de baixa temperatura.
316L: Estável em condições de temperatura elevada.
Aplicação:
304: Processamento de alimentos, laboratórios químicos, equipamento ambiental (meios neutros, temperatura normal).
316L: Indústrias petrolífera, química e farmacêutica (meios corrosivos, ambiente de alta temperatura).
2. Materiais da bomba de acionamento magnético em aço inoxidável - aço inoxidável duplex (2205/2507)
Composição química:
2205: 21% de crómio, 2,5% de molibdénio, 4,5% de liga de níquel-nitrogénio. Elevada resistência e tenacidade ao impacto, mas difícil de dobrar/formar.
2507: Maior teor de crómio/molibdénio para maior resistência, dureza e condutividade térmica.
Resistência à corrosão:
2205:
Excelente desempenho em ambientes marítimos/atmosféricos, mas não adequado para temperaturas superiores a 300°C ou inferiores a -50°C.
2507:
Excelente resistência à corrosão por picadas, em fendas e uniforme, especialmente em ambientes ricos em cloretos.
Estável em ambientes de alta temperatura/oxidação.
Maquinabilidade:
2205: Relativamente fácil de maquinar.
2507: Requer tecnologia avançada devido à elevada resistência/dureza.
Aplicações:
2205: Indústria química e marítima (resistência moderada à corrosão).
2507: Offshore, petroquímica (requisitos de elevada corrosão/elevada resistência).
3. materiais da bomba de acionamento magnético em aço inoxidável - tecnologia de revestimento especial: Hastelloy C276

Composição química:
Os principais elementos são o níquel (Ni), o crómio (Cr), o molibdénio (Mo), o ferro (Fe), o tungsténio (W), o titânio (Ti) e o alumínio (Al). Estes elementos ajudam a reduzir a corrosão intergranular.
Resistência à corrosão:
Excelente resistência à corrosão por cloretos.
Elevada estabilidade térmica e resistência ao calor.
Desempenho de processamento:
Excelente soldabilidade e processamento a frio/quente.
Aplicação:
Engenharia química, petrolífera e offshore (adequada para ambientes ricos em cloretos).
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