Penyebab dan Solusi Kegagalan Pompa Penggerak Magnetik | Analisis Kerusakan Bantalan Geser

Masalah Kegagalan Bantalan Geser Pompa Penggerak Magnetik

Analisis Penyebab Kegagalan Bantalan Geser

Analisis Penyebab Kegagalan Bantalan Geser pada Pompa Penggerak Magnetik yang Mengangkut Media Asam dan Alkali

Penghapusan Faktor Operasi dan Instalasi Konvensional

Setelah pemeriksaan, kondisi berikut dikonfirmasi:

• Tingkat cairan tangki penyimpanan asam dan alkali semuanya berada dalam batas atas persyaratan proses, dan tidak ada kondisi kering yang terjadi.
• Tidak ditemukan adanya kotoran atau penyumbatan pada filter saluran masuk pompa, sehingga menghilangkan kemungkinan adanya kotoran sebagai salah satu penyebab kegagalan pompa penggerak magnetik.
• Keselarasan pompa memenuhi persyaratan teknis, dan tidak ditemukan adanya kerusakan bantalan yang disebabkan oleh getaran yang berlebihan.

Analisis Penyebab Langsung Kegagalan Bearing

Setelah membongkar dan memeriksa pompa penggerak magnetik, zat kristal yang jelas ditemukan di dalam ruang pompa. Telah ditentukan bahwa kristalisasi adalah penyebab kegagalan pompa penggerak magnet utama yang menyebabkan kerusakan bantalan geser.

Desain asli hanya memasang sistem pemanas di dalam ruang pompa asam dan alkali. Karena kebutuhan untuk pembersihan nitrogen pada saluran pipa asam dan alkali dan persyaratan keselamatan untuk ventilasi yang baik, jendela ruang pompa tidak dapat ditutup sepenuhnya. Akibatnya, suhu pengoperasian pompa mendekati titik kristalisasi medium untuk waktu yang lama, yang menyebabkan kristalisasi, yang menjadi salah satu penyebab kegagalan pompa penggerak magnetik yang umum.

Penyebab 2: Pembersihan Nitrogen Suhu Rendah Jangka Panjang

Dalam desain proses, saluran pipa asam dan alkali dibersihkan dengan nitrogen untuk waktu yang lama. Nitrogen bersuhu rendah selanjutnya mengurangi suhu sedang dan mengintensifkan kristalisasi. Padatan yang mengkristal memacetkan bantalan geser, yang pada akhirnya menyebabkan kerusakan bantalan.

Analisis Penyebab Kegagalan Bantalan Geser pada Pompa Penggerak Magnetik yang Mengangkut Isopentana

Analisis Penyebab Utama Kegagalan Bantalan

Selama pemeriksaan operasi pembongkaran, ditemukan kondisi berikut ini:

• Level cairan rendah di dalam truk tangki.
• Fluktuasi yang parah pada pengukur tekanan outlet pompa pada tahap pembongkaran selanjutnya.
• Gangguan aliran cairan yang jelas.

Bantalan geser pompa penggerak magnetik bergantung pada media yang diangkut untuk pelumasan. Karena pembongkaran isopentana mengadopsi metode pembongkaran tekanan sendiri, media menjadi tidak mencukupi pada tahap pembongkaran selanjutnya, menyebabkan gangguan aliran dan pelumasan yang buruk pada bantalan geser. Ini adalah penyebab kegagalan pompa penggerak magnetik yang umum terjadi ketika mengalirkan isopentana, yang pada akhirnya menyebabkan kerusakan bantalan.

Solusi untuk Kegagalan Bantalan Geser

Langkah-langkah Peningkatan Proses dan Peralatan

• Pasang selang pelacak panas secara terpisah untuk pompa penggerak magnet asam dan alkali untuk meningkatkan suhu medium internal dan mencegah penyebab kegagalan pompa penggerak magnet terkait kristalisasi.
• Bersihkan filter saluran masuk pompa secara teratur untuk mencegah zat-zat yang mengkristal atau kotoran masuk ke dalam ruang pompa.

Langkah-langkah Pengoptimalan Operasi Proses

• Dari perspektif operasi produksi, mempersingkat durasi pembersihan nitrogen suhu rendah untuk mengurangi kristalisasi media asam dan alkali.
• Selama pembongkaran isopentana, hindari mengosongkan tangki sepenuhnya dan pertahankan level cairan tertentu untuk memastikan pelumasan yang tepat pada bantalan geser dan mengurangi penyebab kegagalan pompa penggerak magnetik.

Persyaratan Pengoperasian dan Penyalaan Pompa Penggerak Magnetik

Persyaratan Inspeksi Pra-Startup

• Sebelum dihidupkan, poros pompa harus berputar dengan lancar dengan tangan. Jika ditemukan hambatan, penyebabnya harus segera diidentifikasi dan dihilangkan. Dilarang keras menghidupkan secara paksa.
• Ketika posisi pemasangan pompa berada di bawah level cairan, katup hisap harus dibuka sebelum penyalaan untuk mengisi penuh ruang pompa dengan cairan.
• Ketika posisi pemasangan pompa berada di atas permukaan cairan, pompa harus dipasangi penyangga atau pembuangan vakum harus dilakukan sebelum penyalaan. Dilarang keras menggunakan pompa dalam keadaan kering.

Persyaratan Permulaan dan Pengoperasian

• Tutup katup outlet selama penyalaan dan putar motor untuk memastikan bahwa arah putaran sesuai dengan tanda panah pada badan pompa. Dilarang keras membalikkan putaran.
• Setelah dinyalakan, buka katup keluar secara perlahan agar pompa secara bertahap memasuki kondisi pengoperasian normal.
• Ketika katup outlet ditutup, pengoperasian pompa secara terus menerus tidak boleh lebih dari 1 menit.

Persyaratan Penanganan Kondisi Operasi Abnormal

• Jika laju aliran dan head pompa tidak mencapai nilai pengenal saat kecepatan motor meningkat, pompa harus segera dihentikan.
• Lakukan pratekan ulang dan buang pompa untuk memastikan badan pompa dan pipa hisap terisi penuh dengan cairan sebelum dinyalakan kembali.
• Hanya ketika motor mencapai kecepatan pengenal dan laju aliran pompa serta head memasuki rentang operasi yang dirancang, maka pompa dapat dianggap beroperasi secara normal.

Kesimpulan

Analisis di atas menggunakan kasus pengangkutan isopentana untuk menjelaskan secara sistematis penyebab dan solusi kegagalan pompa penggerak magnetik.
Jika Anda memiliki pertanyaan teknis atau rencana pengadaan pompa baru, Anda dapat menghubungi hubungi kami. Tim profesional kami dapat membantu Anda memecahkan masalah terkait pemompaan.

Pertanyaan Umum

Lebih Banyak Produk