Problème de défaillance du palier lisse d'une pompe à entraînement magnétique
Selon le principe de fonctionnement et les caractéristiques structurelles des pompe à entraînement magnétiqueles dommages fréquents des paliers lisses sont généralement liés aux causes de défaillance des pompes à entraînement magnétique suivantes : impuretés pénétrant dans le jeu du palier, lubrification insuffisante causée par une interruption du fluide et cavitation causée par la vaporisation du fluide.
Il est donc nécessaire d'analyser systématiquement les causes de l'endommagement des paliers lisses du point de vue des conditions du procédé, des méthodes d'installation de la pompe et des pratiques d'exploitation.
Ci-dessous, nous prenons l'exemple des défauts de cristallisation et des pompes à entraînement magnétique pour le transport de l'isopentane afin d'analyser les causes de défaillance des pompes à entraînement magnétique et les solutions possibles.

Analyse des causes de défaillance des paliers lisses
Analyse des causes de défaillance des paliers lisses des pompes à entraînement magnétique transportant des fluides acides et alcalins
Élimination des facteurs conventionnels de fonctionnement et d'installation
Après inspection, les conditions suivantes ont été confirmées :
- Les niveaux de liquide des réservoirs de stockage d'acide et d'alcali se situaient tous dans les limites supérieures des exigences du processus, et aucune condition de fonctionnement à sec ne s'est produite.
- Aucun débris ou blocage n'a été trouvé dans le filtre d'entrée de la pompe, ce qui élimine la possibilité que des impuretés soient l'une des causes de la défaillance de la pompe à entraînement magnétique.
- L'alignement de la pompe était conforme aux exigences techniques, et aucun dommage aux roulements causé par des vibrations excessives n'a été constaté.
Analyse des causes directes de la défaillance d'un roulement
Après avoir démonté et inspecté la pompe à entraînement magnétique, des substances cristallines évidentes ont été trouvées à l'intérieur de la chambre de la pompe. Il a été déterminé que cristallisation a été la principale cause de défaillance de la pompe à entraînement magnétique, entraînant la détérioration des paliers lisses.
Analyse des causes de cristallisation
Cause 1 : Température de fonctionnement de la pompe proche du point de cristallisation du fluide
- Point de cristallisation de la soude caustique 32% : 5.4°C.
- Point de cristallisation de l'acide sulfurique concentré 98% : 0,1°C.

La conception d'origine ne prévoyait que des systèmes de chauffage à l'intérieur de la salle des pompes à acide et à alcali. En raison de la nécessité de purger à l'azote les conduites d'acide et d'alcali et des exigences de sécurité en matière de ventilation, les fenêtres de la salle des pompes ne pouvaient pas être complètement fermées. Par conséquent, la température de fonctionnement de la pompe était proche du point de cristallisation du fluide pendant de longues périodes, ce qui a entraîné une cristallisation, qui est devenue l'une des causes courantes de défaillance des pompes à entraînement magnétique.
Cause 2 : Purge à l'azote à basse température et à long terme
Dans la conception du processus, les conduites d'acide et d'alcali sont purgées avec de l'azote pendant une longue période. L'azote à basse température réduit encore la température du milieu et intensifie la cristallisation. Les solides cristallisés bloquent les paliers lisses et finissent par les endommager.
Analyse des causes de défaillance des paliers lisses des pompes à entraînement magnétique transportant de l'isopentane

- Élimination des impuretés et problèmes d'installation.
- L'inspection du filtre d'entrée de la pompe n'a révélé aucun débris ou blocage.
- L'inspection de l'alignement de la pompe a montré que tous les indicateurs étaient normaux.
- Ces inspections ont permis d'exclure les impuretés et les causes de défaillance des pompes à entraînement magnétique liées aux vibrations.
Analyse des causes principales de la défaillance d'un roulement
Lors de l'inspection de l'opération de déchargement, les conditions suivantes ont été constatées :
- Faible niveau de liquide dans le camion-citerne.
- Fluctuations importantes du manomètre de pression de sortie de la pompe dans la phase finale du déchargement.
- Interruption évidente de l'écoulement du liquide.
Les paliers lisses des pompes à entraînement magnétique dépendent du fluide transporté pour leur lubrification. Comme le déchargement de l'isopentane adopte une méthode de déchargement par auto-pression, le fluide devient insuffisant au cours de la dernière phase de déchargement, ce qui entraîne une interruption du flux et une mauvaise lubrification des paliers lisses. Il s'agit d'une cause typique de défaillance de la pompe à entraînement magnétique lors du transport de l'isopentane, qui conduit finalement à l'endommagement des roulements.
Solutions pour les défaillances des paliers lisses
Mesures d'amélioration des processus et des équipements
- Installer indépendamment des tuyaux de traçage thermique pour les pompes à entraînement magnétique acides et alcalines afin d'augmenter la température interne du fluide et de prévenir les causes de défaillance de la pompe à entraînement magnétique liées à la cristallisation.
- Nettoyez régulièrement le filtre d'entrée de la pompe pour éviter que des substances cristallisées ou des impuretés ne pénètrent dans la chambre de la pompe.
Mesures d'optimisation du fonctionnement du processus
- Du point de vue des opérations de production, raccourcir la durée de la purge à l'azote à basse température pour réduire la cristallisation des milieux acides et alcalins.
- Pendant le déchargement de l'isopentane, éviter de vider complètement le réservoir et maintenir un certain niveau de liquide pour assurer une bonne lubrification des paliers lisses et réduire les causes de défaillance de la pompe à entraînement magnétique.
Fonctionnement de la pompe à entraînement magnétique et conditions de démarrage
Exigences en matière d'inspection avant démarrage
- Avant la mise en service, l'arbre de la pompe doit tourner doucement à la main. Si une résistance est constatée, la cause doit être identifiée et éliminée immédiatement. Le démarrage forcé est strictement interdit.
- Lorsque la position d'installation de la pompe est en dessous du niveau de liquide, la vanne d'aspiration doit être ouverte avant le démarrage pour remplir complètement la chambre de la pompe avec du liquide.
- Lorsque la position d'installation de la pompe est au-dessus du niveau du liquide, la pompe doit être amorcée ou le vide doit être appliqué avant le démarrage. Le fonctionnement à sec est strictement interdit.
Exigences en matière de démarrage et d'exploitation
- Fermez la vanne de sortie pendant la mise en service et faites tourner le moteur pour confirmer que le sens de rotation correspond à la flèche sur le corps de la pompe. La rotation inverse est strictement interdite.
- Après le démarrage, ouvrez lentement la vanne de sortie pour permettre à la pompe d'entrer progressivement dans des conditions de fonctionnement normales.
- Lorsque la vanne de sortie est fermée, le fonctionnement continu de la pompe ne doit pas dépasser 1 minute.
Conditions de fonctionnement anormales Exigences en matière de manutention
- Si le débit et la hauteur d'élévation de la pompe n'atteignent pas les valeurs nominales lorsque la vitesse du moteur augmente, la pompe doit être arrêtée immédiatement.
- Réamorcer et évacuer la pompe pour s'assurer que le corps de pompe et la tuyauterie d'aspiration sont complètement remplis de liquide avant de redémarrer.
- Ce n'est que lorsque le moteur atteint sa vitesse nominale et que le débit et la hauteur manométrique de la pompe entrent dans la plage de fonctionnement prévue que l'on peut considérer que la pompe fonctionne normalement.
Conclusion
L'analyse ci-dessus utilise un cas de transport d'isopentane pour expliquer systématiquement les causes et les solutions de défaillance des pompes à entraînement magnétique.
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