Bơm chống axit được sử dụng rộng rãi trong các quá trình sản xuất hóa chất, chủ yếu để vận chuyển các chất lỏng axit và kiềm, trong đó chất lỏng axit là loại phổ biến nhất. Do tính ăn mòn cao của môi trường axit, nhiều vật liệu bơm chống axit truyền thống không phù hợp để xử lý các chất lỏng này. Việc lựa chọn bơm chống axit phù hợp đòi hỏi đánh giá toàn diện dựa trên các điều kiện vận hành cụ thể, như nồng độ, nhiệt độ và áp suất. Dưới đây, chúng tôi giới thiệu sáu loại bơm chống axit và phương pháp lựa chọn của chúng. Vui lòng tiếp tục đọc bài viết này.
1. Bơm axit clohydric
Trong sản xuất hóa chất, nồng độ của axit clohydric công nghiệp thông dụng thường là 38%, khiến nó có tính ăn mòn cao. Do đó, các bơm vận chuyển axit clohydric cần sử dụng các bộ phận tiếp xúc với dòng chảy được làm từ nhựa chống ăn mòn. Xét về tuổi thọ thiết bị, tính ổn định vận hành và hiệu quả chi phí tổng thể, chúng tôi khuyến nghị Bơm ly tâm hợp kim flo FZB hoặc Bơm truyền động từ tính CYQ. Các loại bơm này không chỉ nổi trội về khả năng chống ăn mòn vật liệu mà còn mang lại nhiều ưu điểm về hiệu suất vận hành, chi phí bảo trì và độ tin cậy, từ đó đáp ứng tốt hơn các yêu cầu kinh tế và lâu dài của các ứng dụng vận chuyển axit clohydric.
2. Bơm axit sunfuric
Việc lựa chọn bơm để vận chuyển axit sunfuric phụ thuộc vào nồng độ của nó. Bơm chủ yếu được phân loại thành hai loại: bơm axit sunfuric loãng và bơm axit sunfuric đậm đặc. Đối với axit sunfuric loãng, có nhiều loại vật liệu khác nhau có thể sử dụng, bao gồm nhựa kỹ thuật, gốm sứ, F46 (fluoroethylene propylene) hoặc F26 (cao su fluor). Axit sunfuric đậm đặc, ngược lại, có tính ăn mòn và oxy hóa cao, và các vật liệu fluoroplastics (như Bơm ly tâm fluoroplastic series CYFThông thường, các yêu cầu này là bắt buộc. Do mật độ cao của axit sunfuric cô đặc, cần đặc biệt chú ý đến công suất định mức khi lựa chọn động cơ bơm. Nên nhân công suất trục với 1.84 để tránh quá tải động cơ.
3. Bơm axit hydrofluoric
Axit hydrofluoric (HF) có tính ăn mòn cực mạnh và có thể gây hư hỏng nghiêm trọng cho hầu hết các kim loại và gốm sứ. Do đó, khi vận chuyển HF, khuyến cáo mạnh mẽ nên sử dụng bơm từ tính bằng fluoroplastic để đảm bảo an toàn và độ bền của thiết bị. Đặc biệt quan trọng là thay thế tất cả các bộ phận gốm sứ trong bơm bằng vật liệu chịu được HF (như polytetrafluoroethylene (PTFE), polypropylene đã được cải tiến hoặc graphite carbon) để ngăn ngừa ăn mòn, rò rỉ và hỏng hóc thiết bị.
4. Bơm axit nitric
Khi vận chuyển axit nitric, nên sử dụng một Bơm từ tính bằng nhựa fluoroplastic có khả năng chống ăn mòn cao. Ngoài ra, các miếng đệm cao su bên trong thân bơm nên được thay thế bằng polytetrafluoroethylene (PTFE) để nâng cao độ an toàn và tuổi thọ của hệ thống làm kín.
5. Bơm axit axetic
Axit axetic là một axit hữu cơ có tính ăn mòn cao, có thể ăn mòn nhiều loại kim loại. Thép carbon thông thường sẽ bị ăn mòn nghiêm trọng trong axit axetic ở mọi nồng độ và nhiệt độ, do đó không phù hợp để sử dụng trong môi trường này. Thép không gỉ, đặc biệt là thép không gỉ 316 chứa molypden, có khả năng chống ăn mòn axit axetic xuất sắc và có thể được sử dụng trong môi trường hơi axit axetic ở nhiệt độ cao và nồng độ loãng. Đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe liên quan đến nhiệt độ cao, nồng độ axit axetic cao hoặc các môi trường ăn mòn khác, nên sử dụng bơm từ tính bằng thép không gỉ hợp kim cao hoặc bơm từ tính bằng fluoroplastic (như bơm từ tính CQB).
6. Bơm nước muối (nước biển)
Trong môi trường chứa ion clorua như dung dịch natri clorua, nước biển và nước lợ, tốc độ ăn mòn đồng đều của thép thông thường tương đối thấp, nhưng vẫn cần phủ lớp bảo vệ. Các loại thép không gỉ khác nhau cũng có tốc độ ăn mòn tổng thể thấp trong môi trường này, nhưng dễ bị ăn mòn cục bộ (như ăn mòn lỗ và ăn mòn khe) do ion clorua gây ra. Mặc dù thép không gỉ 316 có khả năng chống ăn mòn ion clorua xuất sắc, nhưng nó tương đối đắt đỏ. Xét cả về chi phí và độ tin cậy, bơm ly tâm fluoroplastic (như bơm ly tâm hóa chất IHF) được khuyến nghị. Các vật liệu này có khả năng chống ăn mòn do ion clorua hiệu quả, có tuổi thọ cao và chi phí tổng thể thấp.
Kết luận
Tóm lại, việc lựa chọn bơm công nghiệp chịu axit đòi hỏi phải xem xét toàn diện thành phần, nồng độ, nhiệt độ của môi trường làm việc và các điều kiện vận hành cụ thể. Việc lựa chọn đúng vật liệu và kiểu cấu trúc của bơm có ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn, độ ổn định và tuổi thọ của hệ thống sản xuất. Trong điều kiện vận hành phức tạp như môi trường có tính ăn mòn cao, nhiệt độ cao, nồng độ cao hoặc có sự hiện diện của các hạt rắn, kinh nghiệm lựa chọn chuyên nghiệp và phán đoán kỹ thuật là yếu tố thiết yếu.
Nếu quý khách có bất kỳ thắc mắc nào liên quan đến việc lựa chọn bơm hoặc ứng dụng thực tế, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi. Chúng tôi có thể cung cấp cho quý khách các đề xuất lựa chọn phù hợp và hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp.
