Bơm từ đóng vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp. Để đảm bảo bơm hoạt động ổn định và hiệu quả, cần thực hiện công tác bảo dưỡng hàng ngày trên nhiều phương diện.
Giám sát các thông số vận hành
(1) Giám sát lưu lượng
Lưu lượng là thông số quan trọng để đánh giá hiệu suất hoạt động của bơm truyền động từ. Đồng hồ đo lưu lượng được sử dụng để đo và ghi lại lưu lượng của bơm một cách thường xuyên. Nếu phát hiện những biến động bất thường về lưu lượng, cần phải điều tra nguyên nhân kịp thời. Ví dụ, nếu lưu lượng giảm dần, có thể do sự tích tụ tạp chất từ môi trường vận chuyển trên cánh quạt, ảnh hưởng đến quá trình bơm chất lỏng bình thường. Lúc này, cần vệ sinh cánh quạt hoặc kiểm tra xem bộ lọc ở đầu vào có bị tắc nghẽn hay không. Nếu lưu lượng giảm đột ngột, có thể do khớp nối từ tính bị hỏng, ảnh hưởng đến tốc độ quay của cánh quạt, và cần kiểm tra và sửa chữa khớp nối.
(2) Kiểm tra áp suất
Cần chú ý kỹ đến áp suất đầu vào và đầu ra của bơm truyền động từ. Áp suất đầu ra cao có thể do đường ống đầu ra bị tắc nghẽn, chẳng hạn như do cặn bám hoặc tích tụ vật lạ trong đường ống. Cần vệ sinh đường ống kịp thời. Áp suất xả thấp có thể do cánh quạt bị hư hỏng, độ kín kém hoặc rò rỉ bên trong. Áp suất đầu vào thấp có thể gây ra hiện tượng xâm thực, do đó cần kiểm tra độ kín của đường ống đầu vào và độ thông thoáng của bộ lọc. Việc phát hiện kịp thời các vấn đề thông qua sự thay đổi áp suất có thể giúp tránh được những hư hỏng nghiêm trọng hơn cho thiết bị.
(3) Giám sát nhiệt độ
Cần thường xuyên kiểm tra nhiệt độ của thân bơm truyền động từ, ống cách ly và động cơ. Sự gia tăng bất thường về nhiệt độ thân bơm có thể do vòng bi bị mòn, bôi trơn không đủ hoặc ma sát tăng giữa cánh quạt và vỏ bơm. Nhiệt độ quá cao của ống cách ly có thể do ma sát tăng giữa rôto từ bên trong và ống cách ly hoặc do hệ thống làm mát bị hỏng. Nhiệt độ động cơ quá cao có thể do quá tải, tản nhiệt kém hoặc sự cố điện. Khi nhiệt độ vượt quá phạm vi bình thường, máy phải được dừng lại để kiểm tra nhằm ngăn ngừa hư hỏng các bộ phận.
Kiểm tra bằng mắt thường
(1) Kiểm tra rò rỉ
Việc kiểm tra rò rỉ đối với bơm truyền động từ là vô cùng quan trọng. Cần kiểm tra thân bơm, các bộ phận kết nối đường ống và các vị trí có thể có phớt trục. Nếu phát hiện rò rỉ tại miếng đệm kín, có thể do miếng đệm đã cũ hoặc bị hư hỏng và cần được thay thế kịp thời. Nếu thân bơm có vết nứt gây rò rỉ, các vết nứt nhỏ có thể được sửa chữa, trong khi các vết nứt nghiêm trọng cần xem xét việc thay thế thân bơm.
(2) Kiểm tra tình trạng các bộ phận
Kiểm tra tình trạng của các bộ phận như thân bơm, cánh quạt và khớp nối. Thân bơm không được có dấu hiệu biến dạng hoặc ăn mòn. Nếu có hiện tượng ăn mòn, có thể thực hiện các biện pháp chống ăn mòn phù hợp hoặc tiến hành thay thế tùy theo mức độ ăn mòn. Các cánh của cánh quạt không được bị mòn hoặc gãy, nếu không, hiệu suất của bơm sẽ bị giảm sút. Cần kiểm tra khớp nối xem có bị lỏng hoặc mòn không để đảm bảo kết nối chặt chẽ và căn chỉnh tốt. Nếu có vấn đề, cần điều chỉnh hoặc thay thế kịp thời.
Bảo dưỡng hệ thống bôi trơn
(1) Quản lý dầu bôi trơn
Dầu bôi trơn trong hộp ổ trục có ảnh hưởng lớn đến hoạt động bình thường của bơm từ. Cần thường xuyên kiểm tra mức dầu để đảm bảo mức dầu nằm trong phạm vi quy định trên đồng hồ đo dầu. Nếu mức dầu quá thấp, ổ trục sẽ không được bôi trơn đầy đủ; ngược lại, nếu mức dầu quá cao, có thể dẫn đến hiện tượng quá nhiệt và rò rỉ dầu. Đồng thời, cần quan sát chất lượng dầu. Nếu màu dầu chuyển sang đen, có tạp chất hoặc xảy ra hiện tượng nhũ hóa, cần thay dầu bôi trơn kịp thời. Thông thường, dầu được thay sau mỗi 1.000 – 2.000 giờ hoạt động. Khi thay dầu, cần làm sạch hộp ổ trục thật kỹ.
(2) Bổ sung mỡ bôi trơn (nếu có)
Đối với các bộ phận được bôi trơn bằng mỡ, cần thường xuyên kiểm tra lượng mỡ còn lại. Khi lượng mỡ không đủ, hãy bổ sung theo quy định, đồng thời chú ý tránh để lẫn tạp chất nhằm đảm bảo hiệu quả bôi trơn.
Bảo trì các bộ phận chính
(1) Bảo dưỡng khớp nối từ tính
Bộ ghép từ là bộ phận cốt lõi của bơm từ. Cần thường xuyên kiểm tra cường độ từ và tình trạng ghép từ. Có thể đánh giá điều này bằng cách quan sát trạng thái hoạt động của bơm, chẳng hạn như tốc độ quay có ổn định hay không và có rung động bất thường hay không. Nếu phát hiện cường độ từ giảm hoặc hiện tượng mất ghép từ, có thể do nam châm bị hư hỏng hoặc lão hóa; lúc này cần thay thế các bộ phận của bộ ghép từ và đảm bảo khe hở lắp đặt đúng tiêu chuẩn.
(2) Kiểm tra ống cách ly
Tình trạng của ống cách ly có liên quan trực tiếp đến độ an toàn của bơm từ. Hãy kiểm tra xem ống cách ly có bị mòn, ăn mòn hoặc nứt vỡ hay không. Hiện tại, có thể chấp nhận mức độ mòn nhẹ, nhưng nếu mức độ mòn nghiêm trọng hoặc có vết nứt, cần phải thay thế ngay lập tức để ngăn chất lỏng rò rỉ vào bộ phận truyền động từ.
Vệ sinh và bảo trì môi trường
(1) Vệ sinh thân bơm
Giữ cho bề mặt thân bơm luôn sạch sẽ. Thường xuyên lau chùi bằng vải sạch để loại bỏ bụi, dầu mỡ và các chất bẩn khác, nhằm ngăn chặn tạp chất xâm nhập vào bơm và ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị.
(2) Bảo trì môi trường
Giữ cho môi trường hoạt động của bơm từ luôn khô ráo và thông thoáng, đồng thời tránh để độ ẩm, khí ăn mòn, v.v. gây hư hỏng cho thân bơm và các bộ phận điện.
Bảo trì hệ thống điện
(1) Kiểm tra động cơ
Kiểm tra xem các dây điện của động cơ có được nối chắc chắn và lớp cách điện có còn tốt không. Thường xuyên đo điện trở cách điện của động cơ để phòng ngừa rò rỉ điện. Đồng thời, kiểm tra tình trạng tản nhiệt của động cơ để đảm bảo động cơ tản nhiệt bình thường.
(2) Kiểm tra mạch
Kiểm tra mạch điều khiển khởi động-dừng và các thiết bị bảo vệ của bơm từ để đảm bảo các bộ phận điều khiển hoạt động bình thường và các thiết bị bảo vệ hoạt động hiệu quả, nhằm đảm bảo bơm từ vận hành an toàn.
Thông qua các biện pháp bảo dưỡng hàng ngày toàn diện nêu trên, hiệu suất và tuổi thọ của bơm từ tính có thể được đảm bảo một cách hiệu quả, tạo nền tảng vững chắc cho sự phát triển ổn định của sản xuất công nghiệp. Changyupump là nhà sản xuất chuyên nghiệp về bơm hóa chất công nghiệp, hãy nhanh tay tìm hiểu thêm các sản phẩm của chúng tôi! Email:jade@changyupump.com
