Projet de pompe centrifuge résistante à la corrosion pour le transfert de solutions d'alumine en Australie

Aperçu du projet

Ce projet démontre l'application réussie d'une pompe centrifuge résistante à la corrosion dans une usine de production d'aluminium australienne.

L'usine a une production annuelle de 300 000 tonnes d'aluminium électrolytique, soutenue par un système complet de dissolution et de purification de l'alumine.

En raison des conditions de fonctionnement très alcalines et à haute température, le système de pompage devait présenter une résistance exceptionnelle à la corrosion, une absence de fuite et une stabilité opérationnelle à long terme.

Conditions de fonctionnement

  • Moyen : Solution d'alumine
  • Composition chimique : Hydroxyde de sodium (NaOH) 18%-20%
  • Température de fonctionnement : 80-100°C
  • Débit : 120 m³/h
  • Tête : 60 m

Exigences :

  • Forte résistance aux alcalis à forte concentration
  • Pas de fuite en fonctionnement continu
  • Performances stables dans des conditions de haute température
  • Ces conditions imposent des exigences élevées à une pompe centrifuge résistante à la corrosion, en particulier en ce qui concerne la durabilité des matériaux et la fiabilité de l'étanchéité.

Solution de sélection des pompes

Changyu CYH100-65-250 Pompe centrifuge résistante à la corrosion

Après une évaluation technique, le projet a sélectionné la pompe centrifuge Changyu CYH100-65-250 résistante à la corrosion, conçue pour des applications agressives de transfert de produits chimiques et de boues.

Caractéristiques de la conception

  • Matériau de la pompe
    • Le corps de pompe et la roue sont fabriqués en acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti, offrant une excellente résistance à la forte corrosion alcaline et garantissant une longue durée de vie en solution d'alumine.
  • Conception hydraulique
    • Le passage du flux interne est optimisé grâce à une conception hydraulique basée sur la CFD afin de réduire le risque de cristallisation de l'alumine et de blocage.
    • Une roue incurvée vers l'arrière améliore l'efficacité hydraulique et réduit la consommation d'énergie.
  • Système d'étanchéité
    • La pompe est équipée d'une garniture mécanique en carbure de silicium, qui garantit un fonctionnement stable et une absence de fuite, répondant ainsi à des exigences strictes en matière d'environnement et de sécurité opérationnelle.
pompe centrifuge résistante à la corrosion
pompe centrifuge résistante à la corrosion

Résultats de l'application

Après avoir été mise en service continu, la pompe centrifuge résistante à la corrosion a fourni des améliorations de performance stables et mesurables :

  • Résistance à la corrosion
    • La pompe a fonctionné en continu pendant 24 mois sans qu'aucune corrosion ou entartrage n'ait été observé sur le corps de pompe ou la roue. La pureté de la solution d'alumine est restée parfaitement conforme aux exigences du procédé.
  • Contrôle des fuites
    • Le système d'étanchéité a permis d'éviter toute fuite, de prévenir la contamination de l'environnement et d'éliminer les dommages causés aux équipements environnants.
  • Amélioration de l'efficacité énergétique
    • La pompe a atteint une efficacité hydraulique de 75%, réduisant la consommation d'énergie globale de 20%.
    • Les économies annuelles d'électricité ont atteint environ 25 000 USD.
  • Optimisation de la maintenance
    • Les intervalles de maintenance ont été étendus à une fois par an, ce qui a permis de réduire les coûts de maintenance globaux de 60%.
pompe centrifuge résistante à la corrosion

Pompe centrifuge résistante à la corrosion de la série CYH

Le Pompe centrifuge résistante à la corrosion de la série CYH est conçu pour des applications industrielles impliquant des produits corrosifs, à haute température et abrasifs.

Spécifications techniques Gamme

  • Options de matériaux : Acier inoxydable (304 / 316 / 316L)
  • Température de fonctionnement : De -20°C à 180°C
  • Plage de débit : 2 m³/h - 400 m³/h
  • Gamme de têtes : 5 m - 130 m
  • Gamme de puissance : 0,55 kW - 110 kW
  • Vitesse : 1450 r/min - 2900 r/min

Avantages

  • Forte résistance à la corrosion pour les liquides alcalins et corrosifs
  • Structure hydraulique optimisée par CFD pour une plus grande efficacité et une plus faible consommation d'énergie
  • Garniture mécanique en carbure de silicium à faible risque de fuite et longue durée de vie
  • Structure compacte, fonctionnement stable et économie d'énergie

Présentation des différents modèles de la série CYH

Conclusion du projet

Ce projet australien confirme qu'une pompe centrifuge résistante à la corrosion correctement conçue peut fonctionner de manière fiable dans des conditions de transfert de solutions d'alumine à haute température et à forte teneur en alcali.

En combinant des matériaux résistants à la corrosion, une conception hydraulique optimisée et un système d'étanchéité performant, le Changyu La série CYH constitue une solution de pompage stable, économe en énergie et respectueuse de l'environnement pour les raffineries d'alumine et les installations de production d'aluminium.

Si vous êtes confronté au même problème, vous pouvez nous contacter dès maintenant. Notre équipe de professionnels est prête à vous fournir une solution parfaite.

Courriel : [email protected]

Téléphone : +86- +86-13651913727

Visite personnalisée

FAQ

Q1 : Quel type de pompe convient au transfert de solutions d'alumine à forte concentration alcaline ?

A1 : Une pompe à boues industrielle Changyu conçue pour les solutions d'alumine hautement alcalines et à haute température peut traiter des concentrations de NaOH de 18-20% à une température allant jusqu'à 100°C. Elle assure un fonctionnement stable et prévient la corrosion en service continu.

Q2 : Pourquoi la protection contre la corrosion est-elle importante pour les pompes qui transportent des solutions d'hydroxyde de sodium ?

A2 : L'hydroxyde de sodium est très corrosif, ce qui peut endommager les pompes standard au fil du temps. L'utilisation d'une pompe très résistante aux alcalis, comme la solution de Changyu, garantit une durabilité à long terme, empêche l'entartrage et maintient la pureté de la solution.

Q3 : Comment les pompes peuvent-elles prévenir les fuites dans les applications de transfert de produits chimiques difficiles ?

A3 : Grâce à l'utilisation d'une garniture mécanique en carbure de silicium, les pompes comme celles de Changyu ne présentent aucune fuite, même lors du transfert de solutions d'alumine corrosives et à haute température. Cela permet de protéger l'équipement et l'environnement.

Q4 : Quels sont les matériaux recommandés pour les pompes dans les raffineries d'alumine ?

A4 : Les matériaux tels que l'acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti, 304, 316 et 316L offrent une excellente résistance à la corrosion dans les environnements à haute teneur en alcali et à haute température. Les pompes Changyu utilisent ces matériaux pour la roue et le corps de pompe.

Q5 : Comment la conception hydraulique améliore-t-elle l'efficacité de la pompe et prévient-elle les blocages ?

A5 : Les passages d'écoulement CFD optimisés réduisent le risque de cristallisation de l'alumine, et les roues incurvées vers l'arrière améliorent l'efficacité hydraulique. Dans ce projet, les pompes Changyu ont atteint une efficacité hydraulique de 75% lors du transfert de solutions d'alumine.

Q6 : Quels avantages opérationnels les installations industrielles peuvent-elles attendre des pompes spécialisées ?

A6 : L'utilisation d'une pompe à boues haute performance pour le transfert de la solution d'alumine, comme dans ce projet australien, permet de réduire la consommation d'énergie de 20%, d'économiser environ 25 000 USD par an en coûts d'électricité et d'allonger les cycles de maintenance à une fois par an, ce qui réduit les coûts opérationnels globaux.

Plus de projets

Articles connexes