As bombas magnéticas desempenham um papel importante na produção industrial. Para garantir o seu funcionamento estável e eficiente, é necessário efetuar um trabalho de manutenção diário sob vários aspectos.
Monitorização dos parâmetros de funcionamento
(1) Monitorização do caudal
O caudal é um parâmetro fundamental para medir a eficiência de funcionamento das bombas de acionamento magnético. Um medidor de caudal é utilizado para medir e registar o caudal da bomba regularmente. Se houver alterações anormais no caudal, a causa tem de ser investigada atempadamente. Por exemplo, se o caudal diminuir gradualmente, pode dever-se à acumulação de impurezas no impulsor provenientes do meio transportado, afectando o fornecimento normal do líquido. Nesta altura, o impulsor deve ser limpo ou o filtro à entrada deve ser verificado quanto a bloqueios. Se houver uma queda súbita no fluxo, pode ser que o acoplamento magnético tenha falhado, afectando a velocidade de rotação do impulsor, e o acoplamento tem de ser inspeccionado e reparado.
(2) Inspeção da pressão
Preste muita atenção às pressões de entrada e de saída das bombas de acionamento magnético. Uma pressão de saída elevada pode dever-se a um bloqueio da tubagem de saída, como a formação de incrustações ou a acumulação de objectos estranhos na tubagem. A tubagem deve ser limpa atempadamente. A baixa pressão de saída pode dever-se a danos no impulsor, a uma má vedação ou a uma fuga interna. A baixa pressão de entrada pode causar cavitação, sendo necessário verificar a estanquicidade da tubagem de entrada e a permeabilidade do filtro. A deteção atempada de problemas através de alterações de pressão pode efetivamente evitar danos adicionais no equipamento.
(3) Controlo da temperatura
Detecte regularmente as temperaturas do corpo da bomba de acionamento magnético, da manga de isolamento e do motor. Um aumento anormal da temperatura do corpo da bomba pode dever-se ao desgaste dos rolamentos, a uma lubrificação insuficiente ou a uma maior fricção entre o impulsor e a caixa da bomba. Uma temperatura excessivamente elevada da manga de isolamento pode dever-se a uma maior fricção entre o rotor magnético interno e a manga de isolamento ou a uma falha do sistema de arrefecimento. Uma temperatura excessivamente elevada do motor pode dever-se a uma sobrecarga, a uma fraca dissipação de calor ou a uma avaria eléctrica. Quando a temperatura excede o intervalo normal, a máquina deve ser parada para inspeção, para evitar danos nos componentes.
Inspeção visual
(1) Inspeção de fugas
A inspeção de fugas da bomba de acionamento magnético é de importância crucial. Verifique o corpo da bomba, as peças de ligação da tubagem e as possíveis localizações da vedação do veio. Se forem encontradas fugas na junta de vedação, é possível que a junta esteja envelhecida ou danificada e tenha de ser substituída atempadamente. Se houver fissuras no corpo da bomba que provoquem fugas, as fissuras mais pequenas podem ser reparadas, enquanto as mais graves exigem que se considere a substituição do corpo da bomba.
(2) Inspeção do estado dos componentes
Verifique a integridade dos componentes, como o corpo da bomba, o impulsor e o acoplamento. O corpo da bomba não deve apresentar sinais de deformação ou corrosão. Se houver corrosão, podem ser tomadas medidas anti-corrosão correspondentes ou pode ser efectuada uma substituição de acordo com o grau de corrosão. As pás do impulsor não devem estar gastas ou partidas, caso contrário, o desempenho da bomba será reduzido. O acoplamento deve ser verificado quanto a folga e desgaste para garantir uma ligação firme e um bom alinhamento. Se houver problemas, os ajustes ou substituições devem ser feitos atempadamente.
Manutenção da lubrificação
(1) Gestão do óleo lubrificante
O óleo lubrificante na caixa de rolamentos tem um grande impacto no funcionamento normal da bomba magnética. Verifique regularmente o nível de óleo para garantir que está dentro do intervalo especificado pelo manómetro de óleo. Se estiver demasiado baixo, os rolamentos não serão lubrificados adequadamente, e se estiver demasiado alto, pode ocorrer sobreaquecimento e fuga de óleo. Ao mesmo tempo, observe a qualidade do óleo. Se a cor do óleo ficar preta, se existirem impurezas ou se ocorrer emulsificação, o óleo lubrificante deve ser substituído atempadamente. Geralmente, é substituído a cada 1.000 - 2.000 horas de funcionamento. Aquando da substituição, a caixa de rolamentos deve ser cuidadosamente limpa.
(2) Reabastecimento de massa lubrificante (se aplicável)
Para as peças lubrificadas com massa, verificar regularmente a quantidade de massa restante. Se a massa for insuficiente, repor a massa de acordo com os regulamentos, tendo o cuidado de evitar a mistura de impurezas para garantir o efeito de lubrificação.
Manutenção de componentes-chave
(1) Manutenção do acoplamento magnético
O acoplamento magnético é o componente central da bomba magnética. Verifique regularmente a sua força magnética e o estado do acoplamento. Isto pode ser avaliado observando o estado de funcionamento da bomba, por exemplo, se a velocidade de rotação é estável e se existem vibrações anormais. Se for detectada uma diminuição da força magnética ou um fenómeno de desacoplamento, pode ser que os ímanes estejam danificados ou envelhecidos, os componentes do acoplamento magnético tenham de ser substituídos e a folga de instalação deve ser assegurada como correta.
(2) Inspeção da manga de isolamento
O estado da manga de isolamento está diretamente relacionado com a segurança da bomba magnética. Verifique se a manga de isolamento está gasta, corroída ou rachada. Pode observar-se um ligeiro desgaste durante algum tempo, mas se o desgaste for acentuado ou houver fissuras, deve ser substituído imediatamente para evitar que o fluido entre na peça de acionamento magnético.
Limpeza e manutenção ambiental
(1) Limpeza do corpo da bomba
Mantenha a superfície do corpo da bomba limpa. Limpe-a regularmente com um pano limpo para remover poeira, óleo e outras substâncias para evitar que as impurezas entrem na bomba e afectem o seu funcionamento.
(2) Manutenção ambiental
Mantenha o ambiente de funcionamento da bomba magnética seco e bem ventilado e evite que a humidade, os gases corrosivos, etc., causem danos no corpo da bomba e nos componentes eléctricos.
Manutenção do sistema elétrico
(1) Inspeção do motor
Verificar se a cablagem do motor está firme e se o isolamento é bom. Medir regularmente a resistência de isolamento do motor para evitar fugas eléctricas. Ao mesmo tempo, verificar a situação de dissipação de calor do motor para garantir a sua dissipação normal de calor.
(2) Inspeção do circuito
Verificar o circuito de controlo arranque-paragem e os dispositivos de proteção da bomba magnética para garantir que os elementos de controlo funcionam normalmente e que os dispositivos de proteção funcionam corretamente para garantir o funcionamento seguro da bomba magnética.
Através das medidas de manutenção diária abrangentes acima, o desempenho e a vida útil da bomba magnética podem ser efetivamente garantidos, fornecendo um forte suporte para o progresso estável da produção industrial. Changyupump é um fabricante profissional de bombas químicas industriais, obtenha mais produtos de nós rapidamente! Email:[email protected]
