خلفية المشروع
يحتوي منجم النيكل في إندونيسيا على موارد وفيرة من خام النيكل وإنتاج واسع النطاق. وأثناء تعدين خام النيكل ومعالجته، هناك عدد كبير من عمليات نقل الطين المحتوي على النيكل والمحاليل الكيميائية المسببة للتآكل. وتعاني معدات النقل الأصلية للمصنع من مشاكل مثل التسرب، والاستبدال المتكرر للأجزاء المتآكلة، وعدم القدرة على تلبية متطلبات النقل عالية الرفع أثناء التشغيل طويل الأجل، مما أثر بشكل خطير على كفاءة الإنتاج والفوائد الاقتصادية.
اختيار المضخات الغاطسة
بعد إجراء تحقيق تفصيلي في الموقع والتحليل الفني، اخترنا لك ما يلي المضخات الغاطسة العمودية لمنجم النيكل هذا.
بالنظر إلى تآكل وسط النقل في منجم النيكل (يحتوي على أيونات الحمض والقلويات والفلزات الثقيلة)، فإن cمضخة غاطسة مقاومة للماء تم اختيارها. المكونات الرئيسية لهذه المضخة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين مع مقاومة قوية للغاية للتآكل. لا يمكن لهذه المادة أن تقاوم التآكل الكيميائي بشكل فعال فحسب، بل تتميز أيضًا بخصائص ميكانيكية جيدة ويمكنها تحمل تجريف الطين وتآكله.
وبالنظر إلى خاصية احتواء ملاط النيكل على جسيمات معينة، يتم اختيار دافع شبه مفتوح. يسمح الهيكل الخاص للدافعة شبه المفتوحة بمرور الجسيمات الصلبة مع ضمان كفاءة ضخ عالية نسبيًا. وقد تم تحسين تصميمها من خلال محاكاة ميكانيكا الموائع للحد من ظاهرة انسداد وتآكل الملاط في المكره.
ووفقًا لمتطلبات عمليات الإنتاج المختلفة في منجم النيكل، فإن مختلف sمضخات غاطسة مقاومة للتآكل بمواصفات مختلفة للرأس والتدفق تم تخصيصها. في عملية النضّ، يجب رفع الملاط إلى موضع أعلى للتفاعل. ولذلك، يتم اختيار مضخة غاطسة عالية الرأس لضمان إمكانية نقل الملاط بثبات إلى معدات التفاعل المحددة. في عملية نقل الملاط في بعض العمليات الوسيطة, المضخات الكيميائية الغاطسة بتدفق مناسب يتم اختيارها وفقًا لمتطلبات التدفق الفعلي لتلبية استمرارية الإنتاج واستقراره.
تأثيرات العملية
بعد تشغيل المضخات الغاطسة التي تم تركيبها حديثًا، تم تمديد وقت التشغيل المستمر في منجم النيكل بشكل كبير. بالمقارنة مع المعدات السابقة، تم تقليل عدد مرات الإغلاق بسبب الأعطال بشكل كبير، مما يضمن استمرارية عملية الإنتاج. على سبيل المثال، في ورشة الترشيح، يمكن للمضخات الغاطسة نقل الملاط بثبات إلى الأوتوكلاف في ظل التشغيل عالي الحمل، ولم يحدث قط أي انقطاع في الإنتاج بسبب تعطل المضخة.
المخصّصة المضخات الغاطسة الصناعية تتوافق تمامًا مع عملية الإنتاج من حيث الرأس والتدفق، بحيث تم تحسين كفاءة نقل الملاط بشكل كبير. في خط الإنتاج الكامل لمنجم النيكل، تم تقصير وقت عملية نقل الملاط بحوالي 20%، مما أدى إلى تحسين كفاءة الإنتاج في معالجة خام النيكل بالكامل. وفي الوقت نفسه، وبفضل التشغيل الفعال للمضخات الغاطسة، تم تقليل تراكم المواد والنفايات الناجمة عن سوء النقل.
آراء العملاء
إن منجم النيكل في إندونيسيا راضٍ جدًا عن مشروع توريد المضخات الغاطسة. قال مدير الإنتاج في المصنع إن المضخات الغاطسة الجديدة قد حسنت بشكل كبير من وضع إنتاجهم وزادت من كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. وقد أرسى هذا التعاون الناجح أيضًا أساسًا جيدًا لـ شركة Changyu Pump & Valve Manufacturing Co., Ltd. توسيع الأعمال التجارية والتعاون في إندونيسيا.
