История проекта
Никелевый рудник в Индонезии имеет богатые запасы никелевой руды и крупномасштабное производство. Во время добычи и переработки никелевой руды приходится выполнять большое количество операций по транспортировке никельсодержащих шламов и агрессивных химических растворов. Оригинальное транспортное оборудование завода имеет такие проблемы, как утечки, частая замена изнашивающихся частей и неспособность удовлетворить требования к транспортировке с высоким подъемом в течение длительного срока эксплуатации, что серьезно повлияло на эффективность производства и экономическую выгоду.
Выбор погружных насосов
После детального исследования на месте и технического анализа, мы выбрали специально разработанный вертикальные погружные насосы для этого никелевого рудника.
Учитывая коррозионную активность среды передачи в никелевом руднике (содержащей ионы кислот, щелочей и тяжелых металлов), необходимо cпогружной насос с химической стойкостью выбран. Основные компоненты этого насоса изготовлены из дуплексной нержавеющей стали с чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью. Этот материал не только эффективно противостоит химической коррозии, но и обладает хорошими механическими свойствами и может выдерживать истирание и износ шлама.
Учитывая тот факт, что никелевый шлам содержит определенные частицы, выбрано полуоткрытое рабочее колесо. Специальная конструкция полуоткрытого рабочего колеса позволяет пропускать твердые частицы, обеспечивая при этом относительно высокую эффективность перекачки. Его конструкция была оптимизирована с помощью моделирования механики жидкости, чтобы уменьшить засорение и износ шлама на рабочем колесе.
В соответствии с требованиями различных производственных процессов на никелевом руднике, различные sПогружные коррозионностойкие насосы Были изготовлены на заказ установки с различными характеристиками напора и расхода. В процессе выщелачивания суспензия должна быть поднята на более высокую позицию для реакции. Поэтому выбирается погружной насос с высоким напором, чтобы обеспечить стабильную транспортировку шлама к назначенному реакционному оборудованию. В процессе перекачки шлама в некоторых промежуточных процессах, погружные химические насосы с соответствующим расходом выбираются в соответствии с фактическими требованиями к расходу, чтобы обеспечить непрерывность и стабильность производства.
Операционные эффекты
После ввода в эксплуатацию новых погружных насосов время непрерывной работы на никелевом руднике значительно увеличилось. По сравнению с прежним оборудованием значительно сократилось количество остановок из-за неполадок, что обеспечивает непрерывность производственного процесса. Например, в цехе выщелачивания погружные насосы могут стабильно транспортировать суспензию в автоклав при высокой нагрузке, и ни разу не было остановок производства из-за поломки насоса.
Индивидуальный промышленные погружные насосы идеально согласованы с производственным процессом по напору и расходу, поэтому эффективность транспортировки шлама значительно повысилась. На всей производственной линии никелевого рудника время транспортировки шлама сократилось примерно на 20%, что значительно повысило эффективность всей переработки никелевой руды. В то же время, благодаря эффективной работе погружных насосов, сократилось отставание материала и количество отходов, вызванных некачественной транспортировкой.
Отзывы клиентов
Никелевый рудник в Индонезии очень доволен проектом поставки погружных насосов. Руководитель производства завода отметил, что новые погружные насосы значительно улучшили производственную ситуацию, повысили эффективность производства и качество продукции. Это успешное сотрудничество также заложило хорошую основу для Продукция компании Changyu Pump & Valve Manufacturing Co., Ltd. расширение бизнеса и сотрудничества в Индонезии.
