Bối cảnh dự án
Một mỏ niken ở Indonesia sở hữu nguồn tài nguyên quặng niken dồi dào và quy mô sản xuất lớn. Trong quá trình khai thác và chế biến quặng niken, có rất nhiều hoạt động vận chuyển bùn chứa niken và các dung dịch hóa chất ăn mòn. Thiết bị vận chuyển ban đầu của nhà máy gặp phải các vấn đề như rò rỉ, phải thay thế các bộ phận hao mòn thường xuyên, và không đáp ứng được yêu cầu vận chuyển ở độ cao lớn trong quá trình vận hành lâu dài, điều này đã ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất và lợi ích kinh tế.
Lựa chọn máy bơm chìm
Sau khi tiến hành khảo sát thực địa chi tiết và phân tích kỹ thuật, chúng tôi đã lựa chọn giải pháp được thiết kế riêng biệt máy bơm chìm đứng cho mỏ niken này.
Xét đến tính ăn mòn của môi trường truyền dẫn trong mỏ niken (chứa axit, kiềm và các ion kim loại nặng), một cmáy bơm chìm chịu hóa chất được lựa chọn. Các bộ phận chính của máy bơm này được chế tạo từ thép không gỉ duplex có khả năng chống ăn mòn cực kỳ cao. Vật liệu này không chỉ có khả năng chống ăn mòn hóa học hiệu quả mà còn sở hữu các tính chất cơ học tốt, đồng thời có thể chịu được sự mài mòn và xói mòn do bùn gây ra.
Do đặc tính của bùn niken chứa các hạt rắn, nên đã lựa chọn cánh quạt bán hở. Cấu trúc đặc biệt của cánh quạt bán hở cho phép các hạt rắn đi qua đồng thời đảm bảo hiệu suất bơm tương đối cao. Thiết kế của nó đã được tối ưu hóa thông qua mô phỏng cơ học chất lỏng nhằm giảm thiểu hiện tượng tắc nghẽn và mài mòn do bùn gây ra tại cánh quạt.
Theo yêu cầu của các quy trình sản xuất khác nhau tại mỏ niken, các loại smáy bơm chìm chống ăn mòn với các thông số về cột áp và lưu lượng khác nhau đã được thiết kế riêng. Trong quá trình chiết xuất, bùn cần được bơm lên vị trí cao hơn để phản ứng. Do đó, người ta lựa chọn máy bơm chìm có cột áp cao để đảm bảo bùn có thể được vận chuyển ổn định đến thiết bị phản ứng được chỉ định. Trong quá trình chuyển bùn ở một số công đoạn trung gian, máy bơm hóa chất chìm các thiết bị có lưu lượng phù hợp được lựa chọn dựa trên nhu cầu lưu lượng thực tế để đảm bảo tính liên tục và ổn định của quá trình sản xuất.
Tác động của hoạt động
Sau khi các máy bơm chìm mới lắp đặt được đưa vào vận hành, thời gian hoạt động liên tục tại mỏ niken đã được kéo dài đáng kể. So với thiết bị trước đây, số lần ngừng hoạt động do sự cố đã giảm đáng kể, đảm bảo tính liên tục của quy trình sản xuất. Ví dụ, tại xưởng tách chiết, các máy bơm chìm có thể vận chuyển bùn một cách ổn định đến nồi hấp trong điều kiện vận hành tải nặng, và chưa từng xảy ra sự gián đoạn sản xuất do máy bơm hỏng hóc.
Phiên bản tùy chỉnh máy bơm chìm công nghiệp hoàn toàn phù hợp với quy trình sản xuất về cả cột áp và lưu lượng, nhờ đó hiệu quả vận chuyển bùn đã được cải thiện đáng kể. Trên toàn bộ dây chuyền sản xuất của mỏ niken, thời gian thực hiện quá trình vận chuyển bùn đã được rút ngắn khoảng 20%, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất của toàn bộ quy trình chế biến quặng niken. Đồng thời, nhờ hoạt động hiệu quả của các máy bơm chìm, tình trạng ứ đọng vật liệu và lãng phí do vận chuyển kém hiệu quả đã được giảm thiểu.
Phản hồi của khách hàng
Mỏ niken ở Indonesia rất hài lòng với dự án cung cấp máy bơm chìm này. Giám đốc sản xuất của nhà máy cho biết các máy bơm chìm mới đã cải thiện đáng kể tình hình sản xuất, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Sự hợp tác thành công này cũng đã tạo nền tảng vững chắc cho Công ty TNHH Sản xuất Bơm và Van Changyu mở rộng kinh doanh và hợp tác tại Indonesia.
