واجه أحد المصانع الكيميائية المصرية صعوبات في نقل ملاط حمض الفوسفوريك أثناء إنتاج حمض الفوسفوريك. هذا النوع من الملاط شديد التآكل ولزوجته عالية ويحتوي على جزيئات صلبة.
من حيث التآكل، لا يمكن للمضخات العادية أن تتحمل تآكل ملاط حمض الفوسفوريك وسرعان ما تتلف. ومع ذلك، فإن السبيكة المبطنة بالفلور مضخة طرد مركزي التي قدمناها لهم جسم المضخة والمكره مصنوعان من سبيكة مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل مع بطانة بلاستيكية من البلاستيك الفلوري. مقاومة التآكل الممتازة لبلاستيك الفلور تقاوم بفعالية تآكل الملاط.
ولمعالجة مشكلة التآكل، تم تحسين هيكل المكره. يقلل تصميم القنوات الكبيرة وسرعة الدوران المنخفضة من تآكل تأثير الجسيمات الصلبة على المكره وغلاف المضخة. وفي الوقت نفسه، تم تحسين قنوات تدفق المدخل والمخرج لجعل تدفق الملاط أكثر سلاسة، وتقليل الدوامات والتدفقات المضطربة، وضمان استقرار معدل التدفق والضغط. يعتمد نظام منع التسرب على موانع تسرب ميكانيكية مزدوجة ونظام شطف مانع للتسرب. سائل التنظيف متوافق مع الملاط، مما يعزل الملاط عن سطح الختم ويطيل عمر خدمة الموانع.
خلال مرحلة التركيب والتشغيل، ذهب فريقنا المحترف إلى الموقع المصري لتقديم الإرشادات، وتم التركيب بدقة وفقًا للمعايير ونفذنا التشغيل الدقيق. بعد ذلك، تم إجراء تدريب على التشغيل والصيانة لموظفي المصنع الكيميائي. وشمل المحتوى المبادئ والنقاط الرئيسية للصيانة وطرق تشخيص الأعطال واستكشاف الأعطال وإصلاحها. كما تم وضع خطة صيانة.
ومنذ بدء استخدامها، تعمل مضخة النقل بثبات دون أي تآكل أو أعطال تآكل. وقد ضمن استقرار معدل التدفق والضغط استمرار الإنتاج، وتحسنت كفاءة الإنتاج بشكل كبير. تم تخفيض تكاليف الإصلاحات المتكررة للمضخة واستبدالها، بما في ذلك ساعات العمل للصيانة وتكاليف قطع الغيار. كما تم تجنب الخسائر الناجمة عن مشاكل جودة المنتج بسبب أعطال المعدات. وقد أدى هذا التعاون إلى تعزيز رضا العملاء بشكل كبير. وفي الوقت نفسه، فقد أظهر قوتنا القوية في مجال معدات نقل السوائل الكيميائية في الصناعة الكيميائية المحلية، مما خلق ظروفًا مواتية لزيادة توسيع السوق.
