A pompa sentrifugal adalah jenis pompa yang memanfaatkan prinsip gaya sentrifugal untuk mengangkut cairan. Fungsi utamanya adalah mengubah energi kinetik rotasi motor listrik atau mesin menjadi energi fluida, sehingga menghasilkan aliran dan tekanan. Pada artikel ini, kita akan melihat lebih dalam pada bagian-bagian pompa sentrifugal dan prinsip kerjanya. Kami akan menguraikan setiap komponen dan menjelaskan proses operasionalnya untuk membantu Anda mendapatkan pemahaman yang jelas dan komprehensif tentang peralatan ini.
Suku Cadang Pompa Sentrifugal
Meskipun ada banyak jenis pompa sentrifugal dengan aplikasi yang berbeda, struktur inti dasarnya serupa. Memahami komponen-komponen utama ini akan membantu Anda memahami cara kerja pompa sentrifugal. Kami akan memberikan pengenalan rinci tentang komponen inti utama pompa sentrifugal, termasuk impeler, selubung pompa, dan sistem penyegelan.
Daftar Isi
Baling-baling
Ini adalah salah satu komponen inti dari pompa sentrifugal, terutama bertanggung jawab untuk mentransfer energi mekanik dari motor ke cairan, menghasilkan gaya sentrifugal untuk memberikan energi kinetik dan potensial ke cairan.
Jenis-jenis impeler:
Berdasarkan bentuk strukturnya, impeler dibagi menjadi tipe terbuka, semi-terbuka, dan tertutup. Impeler tertutup memiliki efisiensi tertinggi dan paling banyak digunakan; impeler terbuka dan semi-terbuka cocok untuk mengalirkan fluida yang mengandung partikel padat atau fluida kental.
Ketika pompa sentrifugal dimulai, poros pompa menggerakkan impeler untuk berputar dengan kecepatan tinggi, memaksa cairan yang telah diisi sebelumnya di antara bilah untuk berputar. Di bawah pengaruh gaya sentrifugal inersia, cairan bergerak secara radial dari pusat ke pinggiran luar impeler.
Cairan mendapatkan energi saat mengalir melalui impeler. Ketika cairan meninggalkan impeler dan memasuki selubung pompa, cairan akan melambat karena saluran aliran yang meluas secara bertahap di dalam selubung, mengubah sebagian energi kinetiknya menjadi energi tekanan statis, dan akhirnya mengalir secara tangensial ke dalam pipa pembuangan.
Casing pompa
Casing pompa mengacu pada saluran aliran berbentuk spiral dengan luas penampang yang meningkat secara bertahap dari outlet impeler ke saluran masuk impeler tahap berikutnya atau ke pipa outlet pompa. Saluran aliran secara bertahap melebar, mengubah energi kinetik fluida menjadi energi tekanan statis, yang kemudian dibuang melalui pipa.
Fungsi utama:
Mengumpulkan fluida berkecepatan tinggi yang mengalir keluar dari outlet impeller;
Secara efektif mengubah energi kinetik fluida menjadi energi tekanan;
Memandu cairan bertekanan dengan lancar ke pipa pembuangan pompa;
Menahan tekanan fluida di dalam pompa.
Jenis:
Casing pompa tipe cangkang siput: Jenis yang paling umum, dengan penampang saluran aliran berbentuk spiral dan struktur yang sederhana.
Casing pompa baling-baling pemandu: Dilengkapi dengan baling-baling pemandu tetap yang dipasang di sekeliling impeler. Baling-baling pemandu mengubah energi kinetik fluida menjadi energi tekanan dan mengarahkan fluida ke outlet. Umumnya digunakan pada pompa multistage atau pompa bertekanan tinggi.
Poros pompa
Fungsi utamanya adalah untuk mentransmisikan daya dan mendukung impeller untuk mempertahankan pengoperasian normal pada posisi kerjanya. Karena harus melakukan fungsi konversi energi tambahan, materialnya harus memiliki kekuatan, kekakuan, dan ketahanan aus yang memadai. Biasanya terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi.
Impeler dan poros dihubungkan melalui sebuah kunci. Karena metode koneksi ini hanya dapat mentransmisikan torsi dan tidak dapat memperbaiki posisi aksial impeler, selongsong poros dan mur pengunci juga digunakan dalam pompa untuk mengamankan posisi aksial impeler.
Selongsong poros
Selongsong poros melindungi poros pompa, mengubah gesekan antara kemasan dan poros menjadi gesekan antara kemasan dan selongsong poros. Oleh karena itu, selongsong poros adalah komponen yang rentan aus pada pompa sentrifugal.
Permukaan selongsong poros biasanya dapat dirawat menggunakan metode seperti karburasi, nitridasi, pelapisan krom, atau pelapisan. Persyaratan kekasaran permukaan umumnya harus mencapai Ra3.2 μm hingga Ra0.8 μm. Ini mengurangi koefisien gesekan dan memperpanjang masa pakai.
Segel minyak kerangka
Segel minyak kerangka adalah salah satu jenis segel yang paling umum dan banyak digunakan untuk poros berputar, umumnya dikenal sebagai segel minyak. Fungsi utamanya adalah untuk menyegel minyak pelumas (atau gemuk) di dalam peralatan mekanis sambil mencegah kontaminan eksternal seperti debu dan lumpur memasuki sistem.
Segel Mekanis
Segel Mekanis Tunggal (Segel Muka Ujung Tunggal)
Segel mekanis tunggal cocok untuk mengalirkan cairan kental dalam kondisi operasi umum, seperti aplikasi dengan viskositas sedang, tekanan rendah, dan suhu sedang.
Mereka memiliki struktur yang sederhana, biaya yang lebih rendah, serta pemasangan dan pemeliharaan yang mudah. Namun, kinerja penyegelan mereka sedikit lebih rendah daripada segel mekanis ganda.
Media ini cocok untuk media dengan sifat pelumasan sendiri yang baik dan dalam aplikasi di mana kebocoran kecil dapat diterima.
Mereka tidak cocok untuk media yang beracun, mudah terbakar, mudah meledak atau aplikasi dengan persyaratan kontrol kebocoran yang ketat.
Segel Mekanis Ganda (Segel Muka Ujung Ganda)
Segel mekanis ganda cocok untuk media bertekanan tinggi, bersuhu tinggi, dan sangat korosif, serta cairan yang mengandung partikel atau serat tersuspensi, dan media yang mudah terbakar atau meledak.
- Tekanan nominal: ≤ 1 MPa
- Kisaran suhu kerja: -20°C hingga 200°C
Mereka sangat cocok untuk media yang mudah terbakar, mudah meledak, beracun, mengandung partikel, atau media yang tidak terlumasi dengan baik.
Banyak digunakan dalam industri kimia, farmasi, dan industri lain yang membutuhkan penyegelan berkinerja tinggi. Saat menyegel media bertekanan tinggi, perbedaan tekanan di setiap permukaan penyegelan dapat didistribusikan secara wajar, sehingga meningkatkan rentang tekanan kerja yang diijinkan.
Selain itu, mereka cocok untuk penyegelan poros pada bejana pencampur berlapis kaca dan reaktor berlapis kaca. Mereka dapat menangani berbagai media yang sangat korosif dan mengandung partikel dan biasanya digunakan bersama dengan stasiun pompa hidrolik.
Segel Mekanis Kartrid
Segel mekanis kartrid dirancang untuk kondisi pengoperasian yang berat seperti kecepatan tinggi, presisi tinggi, suhu tinggi, dan tekanan tinggi.
Mereka biasanya digunakan dalam pompa, kompresor, dan mixer berkecepatan tinggi, yang memenuhi persyaratan kinerja penyegelan yang menuntut peralatan berputar.
Kamera ini memberikan performa yang sangat baik dalam berbagai kondisi pengoperasian yang sulit.
Prinsip Kerja Pompa Sentrifugal
Prinsip kerja pompa sentrifugal melibatkan rotasi kecepatan tinggi impeler, yang memberikan energi kinetik ke cairan di bawah pengaruh gaya sentrifugal dan mengubahnya menjadi energi tekanan, sehingga mencapai pengangkutan cairan. Sebelum dinyalakan, rumah pompa dan pipa hisap harus diisi dengan media untuk mencegah kavitasi.
Selama operasi, impeler yang berputar mempercepat cairan dan melemparkannya ke tepi luar, sementara zona tekanan rendah terbentuk di pusat impeler, secara terus menerus menarik cairan dan mengirimkannya ke outlet. Melalui operasi siklik yang berkelanjutan, proses pengangkutan yang stabil dan berkelanjutan dapat dicapai.
Kesimpulan
Melalui konten di atas, kami yakin Anda sekarang memiliki pemahaman yang baik tentang suku cadang pompa sentrifugal dan cara kerjanya. Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut atau masalah teknis mengenai peralatan ini, jangan ragu untuk menghubungi Tim teknis Changyu kapan saja. Kami akan merespons dengan cepat dalam waktu 24 jam dan mengatasi masalah Anda.
Email: [email protected]
Telepon: +86-13651913727
