Latar Belakang Proyek
Sebuah perusahaan material baru di India mengoperasikan unit produksi polialuminum klorida (PAC). Dalam proses produksi, ada tiga tahap inti yang harus diselesaikan: pemindahan bubur bauksit, sirkulasi cairan reaksi pelarutan asam klorida, dan pemindahan produk PAC yang sudah jadi. Kondisi operasi melibatkan beberapa tantangan berat, yang membutuhkan pompa proses industri yang andal dan efisien untuk memastikan operasi yang berkelanjutan dan menjaga kualitas produk.
Pertama, bubur bauksit mengandung sejumlah besar partikel padat yang keras, dengan konsentrasi padatan hingga 35%, dan disertai dengan pengotor asam yang tidak bereaksi. Hal ini menyebabkan abrasi dan korosi yang parah pada bagian pompa yang dibasahi. Pompa konvensional mengalami keausan impeler dan kebocoran casing dalam waktu singkat dan gagal memenuhi persyaratan operasi berkelanjutan.
Kedua, proses reaksi pelarutan asam klorida beroperasi pada suhu tinggi 80-90 ° C. Cairan reaksi mengandung ion klorida konsentrasi tinggi. Di bawah efek gabungan dari suhu tinggi dan korosi yang kuat, sistem penyegelan pompa tradisional rentan terhadap kegagalan, yang menyebabkan kebocoran sedang dan potensi risiko keselamatan.
Ketiga, produk PAC yang sudah jadi memiliki viskositas tertentu, dan pembentukan gelembung selama pemindahan harus dihindari untuk mencegah dampak pada kemurnian produk. Pompa serba guna yang sebelumnya digunakan oleh pelanggan memiliki efisiensi transfer yang rendah dan sering mengalami kegagalan, sehingga menyebabkan penghentian lini produksi berulang kali dan kerugian bulanan rata-rata melebihi USD 15.000.
Solusi
Untuk mengatasi kondisi operasi multi-tahap dan berbeda dari unit produksi PAC di pabrik material baru India ini, Changyu Pump & Valve menyediakan solusi kombinasi khusus yang terdiri dari pompa submersible dan Pompa sentrifugal CYF, memungkinkan transfer material yang tepat di seluruh proses.
Transfer Bubur Bauksit: Pompa Celup Vertikal yang Disesuaikan
Pompa submersible vertikal yang disesuaikan digunakan untuk pemindahan lumpur bauksit. Bagian yang dibasahi terbuat dari bahan yang tahan aus dan tahan korosi, sehingga memungkinkan ketahanan jangka panjang terhadap erosi lumpur konsentrasi tinggi dan korosi media asam. Kedalaman perendaman dioptimalkan hingga 1,2 m berdasarkan ketinggian bejana reaksi, yang secara efektif mencegah penyumbatan yang disebabkan oleh sedimentasi lumpur.
Pompa ini dilengkapi dengan motor frekuensi variabel, yang memungkinkan penyesuaian laju aliran secara real-time sesuai dengan perubahan konsentrasi bubur dan memastikan koordinasi yang tepat dengan proses reaksi pelarutan selanjutnya.
Sirkulasi Cairan Reaksi Asam Klorida: Pompa Sentrifugal CYF Khusus
Pompa sentrifugal CYF khusus dipilih untuk sirkulasi cairan reaksi asam klorida. Bagian yang dibasahi terbuat dari paduan fluoroplastik (FEP), yang menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap asam klorida bersuhu tinggi hingga 90 ° C. Desain horisontal satu tahap, hisap tunggal, dikombinasikan dengan saluran aliran hidraulik yang dioptimalkan, mengurangi turbulensi dan pembentukan gelembung selama transfer cairan.
Sistem penyegelan ditingkatkan menjadi segel mekanis bellow dengan permukaan segel silikon karbida, yang sepenuhnya menyelesaikan masalah kebocoran dalam kondisi suhu tinggi dan sangat korosif serta memperpanjang usia pakai segel hingga lebih dari tiga kali lipat dari pompa konvensional.
Transfer PAC yang telah selesai: Pompa Sentrifugal CYF yang dioptimalkan
Untuk transfer PAC yang sudah jadi, pompa sentrifugal CYF yang dioptimalkan diterapkan berdasarkan karakteristik kental produk. Lebar outlet impeler ditingkatkan sebesar 15% untuk mengurangi hambatan transfer. Sambungan saluran masuk dan keluar pompa berdiameter besar (DN125) diadopsi untuk mencegah retensi material di dalam pipa.
Motor hemat energi dengan efisiensi tinggi dipilih, mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan sebesar 12% dibandingkan dengan pompa asli pelanggan sekaligus menurunkan kebisingan pengoperasian hingga di bawah 75 dB, sehingga memenuhi persyaratan lingkungan bengkel.
Hasil
Setelah solusi pompa gabungan diimplementasikan di unit produksi PAC dari perusahaan material baru di India, kinerja produksi secara keseluruhan meningkat secara signifikan.
Peningkatan Signifikan dalam Stabilitas Peralatan
Siklus penggantian suku cadang untuk pompa submersible dan pompa sentrifugal CYF diperpanjang dari 20 hari menjadi 24 bulan. Frekuensi kegagalan peralatan menurun dari rata-rata 8 kali per bulan menjadi kurang dari 0,5 kali, meningkatkan tingkat operasi berkelanjutan menjadi lebih dari 98% dan menghilangkan penghentian produksi yang sering terjadi.
Pengurangan Substansial dalam Biaya Operasi dan Pemeliharaan
Biaya pengadaan suku cadang berkurang sekitar 80%, sementara biaya pemeliharaan tenaga kerja berkurang 70%. Optimalisasi konsumsi energi saja telah menghemat biaya listrik sekitar USD 2.000 per bulan. Selain itu, risiko yang terkait dengan kebocoran sedang, korosi peralatan, dan bahaya keselamatan dapat dihindari secara efektif, sehingga mengurangi biaya pemeliharaan tidak langsung dan biaya kepatuhan terhadap lingkungan.
Peningkatan Efisiensi Produksi dan Kualitas Produk Secara Bersamaan
Transfer material yang stabil memastikan reaksi pelarutan yang cukup, meningkatkan kemurnian produk PAC dari 92% menjadi 96% dan mencapai tingkat kualifikasi 100%. Hasil produksi harian per lini produksi meningkat dari 80 ton menjadi 95 ton, dengan kapasitas bulanan meningkat sekitar 450 ton. Hal ini menghasilkan manfaat ekonomi langsung yang melebihi USD 90.000 dan mendapat pengakuan yang kuat dari departemen teknis dan produksi pelanggan, yang mengarah pada perjanjian kerja sama strategis jangka panjang.
Jika Anda saat ini menghadapi masalah yang sama, Anda dapat menghubungi kami sekarang juga. Tim profesional kami siap memberikan Anda solusi yang tepat.
Email: [email protected]
Telepon: +86-13651913727
