Применение промышленного технологического насоса для производства PAC в Индии

История проекта

Компания по производству новых материалов в Индии эксплуатирует установку по производству полиалюминийхлорида (PAC). В процессе производства необходимо выполнить три основных этапа: перекачку бокситового шлама, циркуляцию реакционной жидкости для растворения соляной кислоты и перекачку готового продукта PAC. Условия эксплуатации сопряжены с множеством серьезных проблем, поэтому для обеспечения непрерывной работы и поддержания качества продукции требуются надежные и эффективные промышленные технологические насосы.

Во-первых, бокситовый шлам содержит большое количество твердых частиц, с концентрацией твердых частиц до 35%, и сопровождается непрореагировавшими кислотными примесями. Это вызывает сильное истирание и коррозию смачиваемых частей насоса. Обычные насосы за короткое время изнашивают рабочее колесо и теряют герметичность корпуса и не справляются с требованиями непрерывной работы.

Во-вторых, процесс реакции растворения соляной кислоты протекает при высокой температуре 80-90 °C. Реакционная жидкость содержит высокую концентрацию хлорид-ионов. Под совместным воздействием высокой температуры и сильной коррозии системы уплотнения традиционных насосов могут выйти из строя, что приведет к утечке среды и потенциальной угрозе безопасности.

В-третьих, готовый продукт PAC имеет определенную вязкость, и для предотвращения влияния на чистоту продукта необходимо избегать образования пузырьков при перекачке. Насосы общего назначения, ранее использовавшиеся заказчиком, имели низкую эффективность перекачки и часто выходили из строя, что приводило к неоднократным остановкам производственной линии и среднемесячным убыткам, превышающим 15 000 долларов США.

Решение

Для решения многоступенчатых и дифференцированных условий работы установки по производству PAC на этом индийском заводе новых материалов, Чанъюй Компания Pump & Valve предоставила индивидуальное комбинированное решение, состоящее из погружных насосов и Центробежные насосы CYF, Это обеспечивает точную передачу материала на протяжении всего процесса.

Передача бокситового шлама: Подгонянный вертикальный погружной насос

Для перекачки бокситового шлама был использован вертикальный погружной насос, изготовленный по индивидуальному заказу. Смачиваемые части изготовлены из износостойких и коррозионностойких материалов, что обеспечивает длительную устойчивость к эрозии высококонцентрированного шлама и коррозии кислотной среды. Глубина погружения была оптимизирована до 1,2 м с учетом высоты реакционного сосуда, что позволяет эффективно предотвратить засорение, вызванное оседанием шлама.

Насос оснащен двигателем с регулируемой частотой, что позволяет регулировать расход в реальном времени в зависимости от изменения концентрации шлама и обеспечивает правильную координацию с последующим процессом реакции растворения.

Циркуляция жидкости для реакций с соляной кислотой: Выделенный центробежный насос CYF

Для циркуляции реакционной жидкости соляной кислоты был выбран специализированный центробежный насос CYF. Смачиваемые детали изготовлены из фторопластового сплава (FEP), обеспечивающего превосходную устойчивость к воздействию высокотемпературной соляной кислоты при температуре до 90 °C. Одноступенчатая горизонтальная конструкция с одним всасыванием в сочетании с оптимизированными гидравлическими каналами уменьшает турбулентность и образование пузырьков при перекачке жидкости.

Система уплотнения была модернизирована до сильфонного торцевого уплотнения с уплотнительными поверхностями из карбида кремния, что позволило полностью решить проблему утечек при высоких температурах и сильной коррозии и увеличить срок службы уплотнения более чем в три раза по сравнению с обычными насосами.

Передача готового ПАК: Оптимизированный центробежный насос CYF

Для перекачки готового ПАК был использован центробежный насос CYF, оптимизированный с учетом вязкостных характеристик продукта. Ширина выходного отверстия рабочего колеса была увеличена на 15% для снижения сопротивления перекачке. Для предотвращения задержки материала в трубопроводе были использованы входные и выходные патрубки насоса большого диаметра (DN125).

Был выбран высокоэффективный энергосберегающий двигатель, что позволило снизить общее потребление энергии на 12% по сравнению с первоначальным насосом заказчика, при этом шум при работе снизился до уровня менее 75 дБ, что соответствует экологическим требованиям цеха.

Результаты

После внедрения комбинированного насосного решения в производственном подразделении PAC индийской компании по производству новых материалов общая производительность производства значительно повысилась.

Значительное повышение устойчивости оборудования

Цикл замены быстроизнашивающихся деталей для погружных и центробежных насосов CYF был увеличен с 20 дней до 24 месяцев. Частота отказов оборудования снизилась в среднем с 8 раз в месяц до менее чем 0,5 раза, что позволило увеличить коэффициент непрерывной работы до более чем 98% и исключить частые остановки производства.

Значительное сокращение расходов на эксплуатацию и техническое обслуживание

Затраты на закупку запасных частей сократились примерно на 80%, а затраты на содержание рабочей силы - на 70%. Одна только оптимизация энергопотребления позволила заказчику сэкономить около 2 000 долларов США в месяц на оплате электроэнергии. Кроме того, были эффективно предотвращены риски, связанные с утечкой рабочей среды, коррозией оборудования и угрозами безопасности, что позволило сократить косвенные расходы на техническое обслуживание и соблюдение экологических норм.

Одновременное повышение эффективности производства и качества продукции

Стабильная передача материала обеспечила достаточную реакцию растворения, повысив чистоту продукта PAC с 92% до 96% и достигнув показателя квалификации 100%. Суточная производительность одной производственной линии увеличилась с 80 тонн до 95 тонн, а месячная производительность возросла примерно на 450 тонн. Это принесло прямую экономическую выгоду, превышающую 90 000 долларов США, и получило высокую оценку со стороны технического и производственного отделов заказчика, что привело к заключению долгосрочного соглашения о стратегическом сотрудничестве.

Если вы столкнулись с подобной проблемой, вы можете обратиться к нам прямо сейчас. Наша профессиональная команда готова предоставить вам идеальное решение.

Другие проекты

Похожие статьи