Bomba de polpa de corante e bomba de polpa de pigmento a seleção determina diretamente a confiabilidade e o custo operacional das linhas de produção de corantes e pigmentos. Na Changyu Pump, identificamos três conclusões-chave para engenheiros que especificam essas bombas:
- A resistência à corrosão é o requisito principal — as polpas de corantes e pigmentos contêm ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido nítrico e solventes orgânicos que degradam rapidamente os materiais padrão das bombas.
- A seleção do material deve corresponder às condições do processo — UHMW-PE para polpas ácidas abaixo de 90°C, FEP/PFA para solventes orgânicos e oxidantes fortes, e aço inoxidável para aplicações de alta temperatura (até 180°C) ou partículas grossas.
- Três séries de bombas cobrem todo o espectro do processo — as séries UHB (revestida com UHMW-PE), CYB-ZKJ (revestida com FEP/PFA) e HB (aço inoxidável) atendem à faixa de temperaturas, químicas e concentrações de sólidos encontradas na fabricação de corantes e pigmentos.
Por que as polpas de corantes e pigmentos exigem bombas de polpa de corante especializadas?
A produção de corantes e pigmentos envolve múltiplas etapas — diazotação, acoplamento, filtração, secagem e moagem — cada uma gerando fluidos de processo com desafios distintos. O meio bombeado normalmente contém:
- Ácido sulfúrico, ácido clorídrico ou ácido nítrico em concentrações variadas, usados em reações de nitração e sulfonação
- Solventes orgânicos como benzeno, álcoois e ésteres, usados na síntese e purificação
- Partículas sólidas finas (0,1–1 mm) de cristais de pigmento, intermediários de corantes e resíduos de torta de filtração
- Flutuações de temperatura de ambiente a 120°C ou mais durante a transferência de polpa na etapa de secagem
Essas condições combinadas — ácidos fortes, solventes orgânicos e sólidos abrasivos — degradam rapidamente bombas metálicas padrão e causam falhas de revestimento em bombas plásticas convencionais. Uma bomba de polpa de corante resistente à corrosão deve, portanto, oferecer simultaneamente resistência à corrosão, tolerância à abrasão e compatibilidade química com meios orgânicos.
Onde as bombas de polpa de corante são usadas nas linhas de produção de pigmentos?
Bomba de polpa de corante As aplicações abrangem toda a cadeia de produção:
| Estágio do Processo | Meio Bombeado | Desafio Principal |
|---|---|---|
| Dissolução ácida | H₂SO₄ concentrado, HNO₃ com intermediários de corantes | Corrosão extrema, alta temperatura |
| Diazotação e acoplamento | Polpa ácida com partículas de corante precipitadas | Corrosão combinada + manuseio de sólidos |
| Moagem e dispersão de pigmentos | Polpa de pigmento com 10–30% de sólidos | Desgaste abrasivo de cristais de pigmento duros |
| Alimentação de filtração | Polpa de torta de filtração de alta densidade | Alta concentração de sólidos, alta viscosidade |
| Recuperação de solventes | Solventes orgânicos com ácidos residuais | Ataque químico a elastômeros e revestimentos |
| Neutralização de resíduos | Ácido gasto com precipitados de metais pesados | pH variável, composição imprevisível |
A linha de produtos da Changyu Pump cobre cada uma dessas etapas com configurações de materiais e vedações projetadas para cada finalidade.
Quais materiais de bomba resistem à corrosão para aplicações de bomba de polpa de pigmento?
A seleção do material é um fator crítico na bomba de polpa de pigmento confiabilidade. O material errado leva a afinamento rápido das paredes, delaminação do revestimento ou falha do selo do eixo em poucas semanas.
UHMW-PE (polietileno de peso molecular ultra-elevado)
O UHMW-PE oferece forte resistência ao ácido clorídrico em qualquer concentração, ácido sulfúrico até 80% e à maioria das soluções alcalinas. A série UHB da Changyu Pump usa uma estrutura de UHMW-PE revestida em aço com espessura de revestimento de 8–20 mm, proporcionando mais de nove vezes a resistência ao desgaste do aço carbono. É adequada para temperaturas de polpa de até 90°C.
Fluoroplástico FEP / PFA
Para meios contendo ácido nítrico (até 50%), oxidantes fortes ou solventes orgânicos, os revestimentos de FEP (etileno propileno fluorado) e PFA (perfluoroalcoxi) são uma opção adequada. A série CYB-ZKJ opera em temperaturas de -20°C a 120°C (PFA até 260°C) e resiste a inchamento e ataques químicos que danificariam revestimentos não metálicos.
Aço Inoxidável (304 / 316L / Duplex)
Quando as temperaturas do processo excedem 120°C ou quando a polpa contém partículas abrasivas maiores que 0,3 mm, a construção em aço inoxidável integral é necessária. A série HB, fabricada em aço inoxidável 304, 316L, duplex 2205 ou super duplex 2507, opera de forma confiável até 180°C e lida com partículas de até 1 mm sem risco de delaminação do revestimento.
Qual Série de Bomba de Polpa para Corantes a Changyu Pump Recomenda?
Recomendamos três séries de produtos para produção de corantes e pigmentos, cada uma projetada para uma faixa específica de condições de processo.
Série UHB — Bomba Química de Polpa com Revestimento em UHMWPE
Bomba de polpa abrasiva série UHB
Adequada para: Polpas de corantes ácidos, transferência de ácido residual, circulação geral de polpa de pigmentos em temperatura moderada.
A série UHB é comumente especificada resistente à corrosão para processamento químico. Sua construção em aço revestido com UHMW-PE proporciona:
- Caudal: 3-2,600 m³/h
- Cabeça: 5-100 m
- Gama de temperaturas: -20°C a 90°C
- Tolerância a sólidos: Até 40% de partículas finas
- Opções de vedação:
Selo dinâmico tipo K, selo mecânico ou selo de gaxeta
O design do impulsor semiaberto reduz o entupimento por cristais de pigmento e resíduos de filtro, enquanto o selo dinâmico tipo K com circulação de água de resfriamento suporta operação contínua.
Série CYB-ZKJ — Bomba de Polpa Resistente à Corrosão com Revestimento em FEP/PFA
Bomba de polpa horizontal resistente à corrosão da série CYB-ZKJ
Adequada para: Solventes orgânicos, oxidantes fortes, síntese de pigmentos em alta temperatura e efluentes de tingimento.
A série CYB-ZKJ utiliza revestimento fluoroplástico FEP ou PFA importado com tecnologia de moldagem por sinterização que resiste a trincas e descascamento. Parâmetros principais:
- Caudal: 3-2,600 m³/h
- Cabeça: 5-100 m
- Gama de temperaturas: -20°C a 120°C (PFA até 260°C)
- Tolerância ao meio: Ácido sulfúrico ≤80%, ácido nítrico ≤50%, ácido clorídrico em qualquer concentração, solventes orgânicos
- Selo: Selo mecânico de extremidade dupla
A série CYB-ZKJ está documentada em nossos dados de produto como adequada para a indústria de tingimento e para o transporte de solventes orgânicos corrosivos, incluindo benzeno, álcoois e ésteres. O impulsor semiaberto lida com polpas contendo até 20% de partículas macias.
Aplicação típica: Uma bomba 100CYB-ZKJ com revestimento em PFA lidando com polpa de estágio de acoplamento contendo solventes orgânicos mistos e 15% de sólidos de corante em suspensão a 95°C.
Série HB — Bomba de Polpa Abrasiva em Aço Inoxidável
Série HB — Bomba de Polpa Abrasiva em Aço Inoxidável
Adequada para: Moagem de pigmentos em alta temperatura, transferência de torta de filtro abrasiva e processos onde bombas revestidas não podem ser utilizadas.
A série HB é uma bomba centrífuga horizontal de aço inoxidável integral projetada conforme ISO 2858 e normas CE, desenvolvida para transporte de polpa abrasiva e moderadamente corrosiva. Especificações principais:
- Caudal: 10-60 m³/h
- Cabeça: 20-120 m
- Gama de temperaturas: -20°C a 180°C
- Tamanho de partícula: 0,3–1 mm
- Materiais: 304, 316L, duplex 2205, super duplex 2507
- Classificação de pressão: ≥1,6 MPa
Diferentemente das bombas revestidas, a série HB elimina riscos de delaminação do revestimento, abaulamento ou fluência térmica — modos de falha comuns em aplicações de alta temperatura. bomba de polpa de pigmento Seu impulsor semiaberto e carcaça em aço inoxidável a tornam adequada para circuitos de moagem de pigmentos onde partículas cristalinas duras (TiO₂, óxido de ferro, negro de fumo) causam desgaste erosivo em equipamentos revestidos com polímero.
Aplicação típica: Uma bomba 50HB-25 com partes molhadas em 316L movimentando polpa de descarga de moinho a 120°C, contendo 30% de sólidos com tamanho de partícula de 0,5–0,8 mm. A vida útil da bomba normalmente excede 5 anos.
Como Selecionar a Bomba de Polpa de Pigmentos Correta para Produção de Corantes?
Para obter uma seleção bomba de polpa de pigmento confiável, forneça os seguintes dados à nossa equipe de engenharia:
- Composição do meio: Nomes químicos, concentrações e faixa de pH
- Teor de sólidos: Percentual em peso, distribuição do tamanho de partículas e dureza
- Temperatura de funcionamento: Temperatura normal e máxima
- Parâmetros hidráulicos: Vazão necessária (m³/h) e altura manométrica total (m)
- Preferência de selo: Taxa de vazamento admissível e pressão de água de lavagem disponível
A Changyu Pump oferece consultoria técnica individual e responde em até 24 horas com uma configuração de bomba personalizada e cotação.
Glossário Profissional de Termos de Bombas de Polpa para Engenheiros de Corantes e Pigmentos
Os seguintes termos são comumente referenciados na indústria de bombeamento de corantes e pigmentos:
Bomba de Polpa para Corantes — A bomba centrífuga projetada para lidar com fluidos corrosivos e com partículas na produção de corantes sintéticos e intermediários. A bomba deve resistir ao ataque de ácido sulfúrico, ácido clorídrico e solventes orgânicos, mantendo a eficiência hidráulica apesar dos sólidos suspensos.
Bomba de Polpa de Pigmento — Uma bomba de polpa de serviço pesado projetada para a transferência de dispersões de pigmento, polpas de descarga de moinho e torta de filtro na fabricação de pigmentos. Os requisitos principais incluem resistência à abrasão de partículas cristalinas e compatibilidade com fluxos de processo de alta temperatura.
Revestimento UHMW-PE — Polietileno de Ultra-Alto Peso Molecular revestimento aplicado às superfícies internas molhadas de uma bomba de polpa. Ele proporciona resistência ao desgaste aproximadamente nove vezes maior que a do aço carbono e ampla resistência química, tornando-o um material comum para polpas ácidas de corantes.
Por que escolher a Changyu Pump para soluções de bomba de polpa de corante e bomba de polpa de pigmento?
- Fundada em 2006, Empresa Nacional de Alta Tecnologia com certificações ISO 9001 e CE
- 000 m² de instalação de produção
- Mais de 50 patentes em tecnologia de bombas com revestimento de aço em UHMW-PE e fluoroplástico
- 25 patentes de invenção que suportam o design de bombas resistentes à corrosão
- Quatro opções de selo em um único corpo de bomba — sem necessidade de modificações na tubulação
- Envio de peças de reposição em 24 horas para componentes comumente estocados
Obtenha sua especificação de bomba em 3 dias úteis
Cada linha de processo de corante e pigmento é diferente. Não oferecemos uma solução única resistente à corrosão — entregamos uma bomba adequada à finalidade, correspondente aos seus parâmetros reais de processo.
Etapa 1: Envie-nos sua folha de dados de processo — composição do meio, temperatura, vazão, altura manométrica, teor de sólidos.
Etapa 2: Nossos engenheiros validam a seleção com base em nosso banco de dados de compatibilidade material-química.
Etapa 3: Você recebe um desenho selado da bomba, cálculo de potência do motor e cotação de preço em até 72 horas.
Envie sua consulta para: [email protected]
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