Pompe centrifuge d'eau de mer de la série CYH pour les applications marines corrosives

La pompe centrifuge pour eau de mer est une pompe centrifuge en porte-à-faux, monoétagée et à aspiration unique, conçue conformément aux normes ISO. Cette pompe est spécialement conçue pour le traitement efficace de l'eau de mer, de l'eau saumâtre, de l'eau salée, des liquides alcalins et légèrement corrosifs, ainsi que d'autres fluides dont les propriétés physiques et chimiques sont similaires à celles de l'eau douce et qui sont dépourvus de particules solides.

Designed for long-term seawater operation with superior corrosion resistance and stable performance.

  • Duplex / Super Duplex material options
  • Anti-corrosion & anti-cavitation design
  • 20+ years marine & desalination experience

Plage de débit :

0,8m³/h~750m³/h

Gamme de têtes :

3m~130m

Puissance du moteur :

2,2 kw~110 kw

Vitesse :

968-3450 r/min

Gamme de température moyenne :

-20°C~165°C

Matériaux personnalisables :

Acier inoxydable (304, 316, 316L), acier Duplex, etc.

Why Standard Pumps Fail in Seawater Applications

Seawater is one of the most aggressive fluids for industrial pumps. High salinity, chloride ions, and dissolved solids can rapidly damage standard centrifugal pumps, leading to unexpected failures and increased maintenance costs.

If your system operates in marine or desalination environments, using a standard pump design can result in serious operational risks:

Common Problems in Seawater Pumping Systems

  • Severe Corrosion from Chloride Ions
    Chloride-rich seawater causes pitting and crevice corrosion, especially in low-grade stainless steel such as 304. This leads to rapid material degradation and leakage.
  • Short Service Life & Frequent Replacement
    Standard pumps are not designed for continuous seawater exposure, resulting in premature wear of impellers, casings, and shafts.
  • Cavitation & Performance Instability
    Improper hydraulic design in seawater conditions can cause cavitation, vibration, and reduced efficiency.
  • High Maintenance & Downtime Costs
    Frequent seal failures and corrosion-related damage increase maintenance frequency and total cost of ownership.

How CYH Centrifugal Sea Water Pump Solves These Problems

The CYH series is specifically engineered to handle the challenges of seawater environments:

  • Advanced Corrosion-Resistant Materials
    Available in 316L, Duplex (2205), and Super Duplex (2507) to withstand chloride attack.
  • Optimized Hydraulic Design
    Reduces cavitation risk and ensures stable, long-term operation.
  • Heavy-Duty Structure for Marine Conditions
    Designed for continuous duty in desalination plants, offshore platforms, and seawater cooling systems.
  • Extended Service Life with Lower Maintenance
    Minimizes downtime and reduces lifecycle costs.

The centrifugal seawater pump is available in 304, 316, 316L,2205, 2507 stainless steel, and super duplex stainless steel materials, suitable for conveying seawater, brine, and organic solvents of various concentrations. Typical applications include ballast and firefighting systems on ships, seawater aquaculture operations, seawater desalination plants, seawater pressurization and lifting systems, and various industrial processes requiring reliable seawater conveyance.

Not sure if your current pump can handle seawater conditions?

Send us your operating parameters (flow rate, head, medium composition), and our engineers will recommend the most suitable solution within 24 hours.

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Application

Suitable for conveying medium with low flow rate, high flow rate, high head, low NPSH, high/low temperature, easy crystallization, easy solidification, flammable, explosive, easy vaporization, volatile, highly toxic, corrosive, precious, and clean particles.

Industrie maritime

Industrie maritime

Systèmes de ballastage des navires, lutte contre les incendies en mer, circulation de l'eau de mer pour le refroidissement

Aquaculture

Aquaculture

Alimentation en eau de mer des fermes aquacoles, circulation de l'eau dans les bassins d'aquaculture

Dessalement de l'eau de mer

Usines de dessalement

Prise d'eau de mer, pompage de surpression pour les systèmes d'osmose inverse

Centrales électriques

Centrales électriques

Circulation d'eau de refroidissement utilisant l'eau de mer comme fluide d'échange thermique

Opérations d'extraction de saumure

Installations portuaires et offshore

Systèmes de relevage, de lutte contre l'incendie et de lavage de l'eau de mer

Protection de l'environnement et traitement des eaux usées

Réseau municipal d'adduction d'eau

Projets de transfert des eaux côtières et stations de relevage de l'eau de mer

Liquefied petroleum gas (LPG)

Oil & Gas Industry

Offshore seawater injection, cooling & firefighting applications.

Pourquoi le choisir ?

Features of our Centrifugal Seawater Pump

pompe centrifuge à eau de mer
centrifugal seawater pump

Principe de fonctionnement

La pompe centrifuge à eau de mer fonctionne en convertissant l'énergie mécanique d'un moteur - tel qu'un moteur électrique, un moteur ou une turbine - en énergie cinétique et en énergie de pression du liquide. Lorsque la roue, montée sur l'arbre de la pompe, tourne à grande vitesse dans le corps de la pompe, l'eau de mer entre par le côté aspiration et est accélérée vers l'extérieur le long des pales de la roue. Le corps guide ensuite le flux, transformant la vitesse du liquide en pression avant de l'évacuer par la sortie. Cette conception permet un transfert continu et efficace de grands volumes d'eau de mer sous une pression stable.

Pièces de la pompe centrifuge à eau de mer 

Une pompe centrifuge à eau de mer est principalement composée d'une roue, d'un corps de pompe et d'une unité d'entraînement. 

  • La roue est fixée à l'arbre de la pompe à l'intérieur du corps, et lorsqu'elle tourne à grande vitesse, l'eau de mer est aspirée par l'œil de la roue et expulsée rapidement par l'extrémité des pales. 
  • Le corps canalise le flux et convertit l'énergie cinétique en pression, tandis que les roulements à l'intérieur du corps supportent l'arbre de la pompe. 
  • L'unité d'entraînement fournit la puissance de rotation nécessaire, généralement par l'intermédiaire d'un moteur électrique, bien que des moteurs ou des turbines puissent également être utilisés.
  • Impelle: Nous utilisons de l'acier inoxydable duplex ou de l'acier inoxydable 316L (matériaux personnalisés disponibles). La roue adopte une conception semi-ouverte pour améliorer l'efficacité du passage de l'eau de mer. Son profil hydraulique optimisé réduit la cavitation et assure un fonctionnement stable dans les environnements marins corrosifs.
  • Corps de pompe: Le corps de pompe est fabriqué en acier inoxydable résistant à la corrosion. Il fournit une limite de pression fiable et assure un guidage régulier du flux à l'intérieur de la pompe. La structure renforcée maintient des performances stables pendant le fonctionnement à long terme en eau de mer.
  • Arbre: L'arbre est fabriqué en acier inoxydable à haute résistance et traité contre la corrosion. Il est usiné avec précision pour assurer un alignement exact et une transmission stable du couple, réduisant ainsi les vibrations pendant le fonctionnement continu dans les applications marines.
  • Garniture mécanique: Nous utilisons des matériaux de garniture mécanique en carbure de silicium ou en carbure de tungstène. La structure de la garniture est conçue pour empêcher les fuites d'eau de mer dans des conditions de salinité et de pression élevées, ce qui garantit des performances d'étanchéité fiables et une durée de vie prolongée.
  • Assemblage du palier: L'ensemble des roulements est conçu pour une utilisation intensive et continue. Il utilise des composants résistants à la corrosion pour réduire les frottements et maintenir une rotation stable de l'arbre, ce qui garantit des performances fiables pendant de longs cycles de fonctionnement.
  • Cadre de base: Le cadre de base est construit en acier au carbone renforcé avec un revêtement anticorrosion. Il assure une installation stable de la pompe et du moteur, réduit les vibrations pendant le fonctionnement et permet une installation flexible dans les environnements marins.

Guide de sélection des matériaux

MatériauRésistance à la corrosionApplication
304FaibleFrais / saumure faible
316LMoyenEau de mer douce
2205 DuplexHautSystèmes d'eau de mer
2507 Super DuplexExtrêmeDessalement / offshore

Specifications of our Centrifugal Seawater Pump

ObjetSpécifications
Type de pompeHorizontal centrifugal sea water pump
ModèleCYH Series
Flow Capacity0,8m³/h~750m³/h
Gamme de têtes3m~130m
Vitesse968-3450 r/min
Inlet / Outlet DiameterDN32 – DN300
Pression de service≤ 1.6 MPa (higher pressure available on request)
Plage de température-20°C~165°C
Liquid TypeSeawater, brine, mildly corrosive liquids
EfficacitéUp to 82% (depending on model)
NPSHOptimized for anti-cavitation performance
Type de jointMechanical seal (SiC / WC / optional cartridge seal)
Bearing TypeHeavy-duty rolling bearing system
Type d'installationHorizontal base-mounted
Méthode d'entraînementElectric motor / diesel engine coupling
MatériauxAcier inoxydable (304, 316, 316L), acier Duplex, etc.
CoatingAnti-corrosion marine-grade coating available
Durée de vieDesigned for long-term continuous operation

Vous trouverez ci-dessous notre gamme de modèles de produits à titre de référence. Si vous n'êtes pas sûr de votre choix, n'hésitez pas à contacter notre équipe; nous nous ferons un plaisir de vous aider dans les 24 heures.

Pourquoi choisir Changyu ?

Fabricant de pompes à eau de mer

Changyu is a leading centrifugal seawater pump manufacturer and supplier with 20 years of expertise in pump design, production, and R&D. We offer a wide range of industrial centrifugal pumps tailored to diverse operating conditions, including seawater pumps, acid pumps, alkali pumps, and magnetic drive pumps. We have over 25 patented technologies and rich OEM/ODM experience, providing reliability, efficiency, and long service life. Certified to ISO 9001, CE, and ATEX standards, our products meet stringent quality and safety requirements for global markets. Whether you need a standard model or a fully customized design, our professional team is ready to provide the optimal solution. Contact us today to discuss your project requirements and receive a tailored proposal.

Quick Selection Guide: Centrifugal vs Magnetic Seawater Pump

Selection CriteriaCentrifugal Seawater PumpPompe à entraînement magnétique
Flow CapacityHigh flow (0.8 – 750 m³/h)Low to medium flow
Operating PressureMedium to high pressureLow to medium pressure
Sealing StructureMechanical seal systemSeal-less magnetic coupling
Leakage RiskVery low (with proper seal system)Zero leakage design
Maintenance RequirementPeriodic seal & bearing maintenanceLow mechanical maintenance, but strict operating conditions
Cost LevelLower initial and lifecycle costHigher initial investment
Meilleure applicationDesalination, seawater cooling, offshore systems, port facilitiesChemical transfer, small flow corrosive liquids
Fonctionnement continuSuitable for long-term continuous dutyLimited under heavy-duty conditions
Installation FlexibilityHigh (horizontal & system integration friendly)Modéré

Recommendation

For seawater applications requiring large flow, continuous operation, and cost efficiency, centrifugal seawater pumps are the preferred choice.
Magnetic drive pumps are recommended only for small flow, high sealing safety chemical transfer systems.

If you are unsure about further configuration options, please contact our team and we will provide you with personalised, professional guidance on selecting the right solution.

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Salon des produits

FAQs of Centrifugal Sea Water Pump

Choosing a seawater centrifugal pump depends on flow rate, head, temperature, and fluid corrosiveness. For high salinity environments, materials such as 316L or duplex stainless steel are recommended to ensure long-term reliability and corrosion resistance.

The best materials for seawater pumps are duplex stainless steel, super duplex (2507), and 316L stainless steel. These materials offer strong resistance to chloride corrosion, pitting, and long-term seawater exposure.

Yes, centrifugal pumps can handle high salinity seawater when equipped with corrosion-resistant materials and proper sealing systems. Material selection is critical to prevent wear, leakage, and performance degradation.

The lifespan of a seawater pump typically ranges from 5 to 15 years depending on operating conditions, material selection, and maintenance practices. High-quality corrosion-resistant pumps can achieve longer service life in marine environments.

Corrosion can be minimized by selecting suitable materials such as duplex stainless steel, applying anti-corrosion coatings, and ensuring proper sealing. Regular maintenance and correct operating conditions also help extend pump life.

A seawater pump is designed for high-flow marine applications and optimized for saltwater resistance, while a chemical pump is used for handling various corrosive chemicals in controlled industrial environments with different sealing and material requirements.

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