Многоступенчатый центробежный насос серии DF
Многоступенчатый центробежный насос серии DF представляет собой горизонтальный одностороннего всасывания многоступенчатый секционный центробежный насос. В нем используется высокоэффективная и энергосберегающая гидравлическая модель, рекомендованная национальными авторитетными институтами и экспертами в области гидравлики. Этот центробежный насос Отличается широким диапазоном высокой эффективности, длительным циклом затухания эффективности, широким диапазоном производительности, стабильной работой, низким уровнем шума, длительным сроком службы, удобством установки и обслуживания. Он полностью способен работать в сложных условиях, таких как опреснение морской воды, соляная химическая промышленность и добыча рассола с сильной коррозией и высоким содержанием твердых частиц.
Насос Чанъюй предлагает градированные растворы из нержавеющей стали в зависимости от концентрации среды и степени коррозии.
|
Диапазон скорости потока : |
3.75m³/h~850m³/h |
|---|---|
|
Диапазон голов: |
19м~816м |
|
Мощность двигателя : |
3кВт~1600кВт |
|
Скорость: |
2980 - 1480 об/мин |
|
Средний диапазон температур: |
≤80℃ |
|
Настраиваемые материалы: |
316/316L/2205 Дуплексная сталь/2507 Супер Дуплексная сталь |
Введение
Многоступенчатый центробежный насос серии DF оснащен балансировочной конструкцией барабанного типа, которая исключает осевое перемещение насоса. Во время работы она обеспечивает концентричность между рабочим колесом и направляющими лопатками, предотвращая неравномерный износ. Рабочее колесо постоянно работает в зоне высокой эффективности, не подвергаясь влиянию отклонений условий эксплуатации или работы с переменной частотой. Балансировочная конструкция барабанного типа, подходящая для различных особых условий эксплуатации, использует передовые материалы и технологии производства, чтобы устранить общие недостатки обычных многоступенчатых насосов, такие как высокая интенсивность износа и частое техническое обслуживание.
Этот продукт широко применяется при опреснении морской воды, добыче рассола, химической переработке соли, в системах подачи питательной воды для котлов, в системах дренажа с низкой кавитацией, при транспортировке сырой нефти на нефтяных месторождениях, в туннельных щитах с сильно заиленной средой, а также в сложных сценариях, таких как подземный шахтный дренаж.
Части многоступенчатого центробежного насоса
Наш завод обеспечивает качество сборки продукции, импортируя передовое оборудование для очистки компонентов из-за рубежа. Каждый компонент многоступенчатого центробежного насоса тщательно очищается перед окончательной сборкой. В дополнение к стандартному контролю материалов, испытанию гидростатическим давлением и статическому испытанию баланса, все компоненты ротора насоса с шестью ступенями и выше подвергаются субсборочному контролю для проверки биения вала, которое контролируется в пределах 0,05 мм. Затем проводятся динамические балансовые испытания в соответствии с классом G 2.5. После окончательной сборки биение вала, биение муфты и осевое перемещение снова проверяются для обеспечения общего качества сборки.
Выбор материала
Для сложных условий работы, таких как опреснение морской воды, солевая химическая промышленность и добыча рассола с сильной коррозией и высоким содержанием твердых частиц, научный выбор материала и передовые механические характеристики являются основными факторами для обеспечения срока службы оборудования. В зависимости от концентрации среды и степени коррозии мы предлагаем решения из нержавеющей стали различных классов.
- Нержавеющая сталь 316 и 316L подходят для умеренно агрессивных сред и являются экономичным выбором для многих химических процессов.
- 2205 дуплексная нержавеющая сталь обладает превосходной стойкостью к хлоридной коррозии под напряжением и широко используется для опреснения морской воды и рассолов высокой концентрации.
- 2507 супер дуплексная нержавеющая сталь Это опция высшего уровня, разработанная для работы с агрессивными средами с чрезвычайно высокой концентрацией и высокой температурой, обеспечивающая максимальную безопасность и долговечность.
Выбор механического уплотнения
В области опреснения морской воды, соляной химической промышленности и добычи рассола выбор механического уплотнения должен полностью учитывать сильную коррозионную активность и тенденцию к кристаллизации среды. По этой причине мы отдаем предпочтение картриджному типу одинарных или двойных механических уплотнений в качестве основной конфигурации для обеспечения стабильной работы и удобства обслуживания.
Для промывки можно использовать различные варианты, такие как PLAN 54 с внутренней и внешней промывкой, PLAN 21 или PLAN 23 с внешним охлаждением, чтобы эффективно контролировать температуру и давление в камере уплотнения. Кроме того, целенаправленный выбор материалов, включая высококачественную нержавеющую сталь, карбид кремния и специальные сплавы, является ключом к обеспечению долговременной надежной работы механических уплотнений в тяжелых условиях эксплуатации.
Выбор материала для смачиваемых деталей
Проточные компоненты используют материалы: чугун, ковкий чугун, износостойкая легированная сталь, износостойкий легированный чугун, жаропрочная сталь, различные марки нержавеющей стали, титановые сплавы, керамика и другие материалы.
Технические характеристики
Описание модели
EX:DF600 - 60×6
DF - коррозионностойкий многоступенчатый центробежный насос барабанного типа
600 - Расчетная точка производительности составляет 600 м³ /ч
60 - Расчетная точка одноступенчатого напора составляет 60 м
6 - ступень насоса равна 6
EX:150 DF 30×7
150 - диаметр входного отверстия насоса составляет 150 мм
DF - коррозионностойкий многоступенчатый центробежный насос барабанного типа
30 - Расчетная точка одноступенчатого напора составляет 30 м
7 - ступень насоса равна 7
Ниже приведены стандартные размеры наших моделей насосов для справки. Для конкретных условий эксплуатации, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической группой для получения более точного и подходящего решения.
Диаграмма кривой производительности многоступенчатого центробежного насоса
Установка многоступенчатого центробежного насоса
При установке данного изделия с использованием трехэлементной системы самобалансировки, помимо соблюдения общих требований, необходимо обратить внимание на следующие моменты:
- 1) Выровняйте поверхность фундамента оборудования с помощью спиртового уровня. После затвердевания цемента проверьте, не ослаблены ли отверстия под фундамент и анкерные болты.
- 2) После сборки приводного блока, оборудования и основания строго проверьте концентричность шпинделя блока и шпинделя приводного блока, чтобы убедиться в совпадении двух осевых линий; концентричность главного вала блока и главного вала приводного блока, чтобы убедиться в совпадении центров обоих валов.
- 3) При сборке приводного блока и оборудования обеспечьте величину осевого зазора между соединительными поверхностями оборудования и приводного блока.
- 4) Всасывающий и нагнетательный трубопроводы оборудования должны иметь отдельные опоры. Оборудование может выдерживать только свои собственные внутренние силы и не должно испытывать никаких внешних сил во избежание повреждений.
Сборка оборудования
Сборка оборудования обычно выполняется в обратной последовательности по сравнению с разборкой. Качество сборки напрямую влияет на эксплуатационные возможности, срок службы и рабочие параметры оборудования. При сборке обратите внимание на следующие моменты:
- 1) Поддерживайте точность обработки и шероховатость поверхности деталей. Избегайте ударов, царапин и других повреждений. Убедитесь в чистоте герметика, используемого для уплотнения. Прикладывайте равномерное усилие при затягивании винтов и болтов;
- 2) Согласование выходного тракта трехмерного рабочего колеса и входного тракта направляющих лопаток обеспечивается осевыми размерами каждого компонента. Качество выравнивания траектории потока напрямую влияет на производительность оборудования, поэтому размеры оборудования не должны изменяться произвольно;
- 3) После сборки вручную поверните ротор насоса, чтобы убедиться в плавности вращения в корпусе насоса и подтвердить, что осевое позиционирование соответствует заданным требованиям.
Для решения технических вопросов по установке, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой.
Электронная почта: [email protected]
Телефон: +86-13651913727
Возможные неисправности и их решения
| Симптом неисправности | Анализ причин | Решение |
|---|---|---|
| Невозможность заправки, иглы манометра и вакуумметра сильно колеблются | Недостаточное количество воды для заливки; утечка воздуха в трубопроводах или соединениях манометра. | Долейте достаточное количество воды для заливки; полностью удалите воздух; проверьте соединения и уплотнения манометра; подтяните или отремонтируйте места утечек. |
| Насос не заправляется, вакуумметр показывает высокий вакуум | Не открыт или засорен донный клапан; чрезмерное сопротивление во всасывающем трубопроводе; слишком большой подъем всасывания. | Отрегулируйте и очистите донный клапан; очистите или замените всасывающую трубу; уменьшите высоту всасывания. |
| Манометр показывает давление, но вода не вытекает | Чрезмерное сопротивление в нагнетательном трубопроводе; неправильное направление вращения; засорение или повреждение проходов рабочего колеса; недостаточная скорость вращения насоса. | Проверьте или укоротите нагнетательный трубопровод; очистите каналы рабочего колеса или замените рабочее колесо; проверьте двигатель и увеличьте скорость вращения насоса. |
| Расход ниже проектного требования | Засорение насоса или трубопровода; чрезмерный износ уплотнительного кольца; недостаточная частота вращения. | Проверьте, нет ли препятствий для прохождения потока, очистите насос и трубопровод; замените уплотнительное кольцо; увеличьте скорость насоса. |
| Чрезмерное потребление электроэнергии, прекращение подачи воды для баланса, перегрев камеры баланса, повышенная мощность двигателя | Трение между ротором и статором в насосе; износ рабочего колеса; износ системы самобалансировки; чрезмерная подача насоса. | Проверьте, не погнут ли вал; осмотрите зоны трения и замените крыльчатку; отремонтируйте или замените компоненты самобаланса; уменьшите скорость потока. |
| Ненормальный шум внутри насоса, отсутствие сброса воды | Чрезмерное сопротивление всасывающей трубы; клапан открыт слишком широко; попадание воздуха на стороне всасывания вызывает кавитацию; слишком высокая температура жидкости; несбалансированный ротор, погнутый вал или несоосность между насосом и валом двигателя; слабый фундамент. | Проверьте всасывающую трубу и донный клапан; частично закройте клапан, чтобы уменьшить расход; уменьшите высоту установки; упростите впускной трубопровод, чтобы уменьшить потери; уплотните утечки воздуха; уменьшите температуру жидкости; подтяните ослабленные компоненты; сбалансируйте рабочее колесо путем обработки; выровняйте насос и двигатель; укрепите фундамент. |
| Вибрация системы, перегрев подшипников | Несоответствие между двигателем и насосом; недостаточная смазка или износ подшипников; наличие кавитации. | Выровняйте валы двигателя и насоса; смажьте или замените подшипники; уменьшите скорость потока. |
Примечание: Данная таблица анализа неисправностей относится именно к системам многоступенчатых насосов высокого давления. Перед выполнением любого технического обслуживания или регулировки всегда обращайтесь к официальному руководству по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Преимущества многоступенчатого центробежного насоса
Исключительная коррозионная и абразивная стойкость
Проточные компоненты изготавливаются из специальных материалов, таких как супердуплексная нержавеющая сталь и титановые сплавы, или покрываются коррозионностойкими покрытиями, эффективно противостоящими коррозии от хлорид-ионов в морской воде и рассоле, а также абразивному износу от твердых частиц.
Надежная герметизация
Оптимизированные картриджные механические уплотнения в сочетании с промывочными растворами, такими как PLAN 54 и PLAN 21, подходят для высококоррозионных и склонных к кристаллизации сред.
Высокая адаптивность
Направление входа и выхода может быть изменено по мере необходимости, чтобы получить конфигурацию с несколькими выходами, отвечающую специальным требованиям к установке и использованию.
Сбалансированная конструкция барабанного типа
Сбалансированная система барабанов устраняет осевые силы, снижает износ и вибрацию, а также значительно продлевает срок службы подшипников и торцевых уплотнений.
Защита от накипи и простота ухода
Оптимизированные проточные каналы для кристаллизующихся сред снижают риск засорения. Модульная конструкция облегчает разборку и обслуживание, позволяя легко проверять и заменять критически важные компоненты, чтобы свести к минимуму время простоя.
Широкий рабочий диапазон с высокой эффективностью
Оптимизированная гидравлическая модель обеспечивает высокий КПД и стабильную кривую производительности, позволяя учитывать колебания расхода и давления для удовлетворения требований различных стадий процесса.
Приложение
Многоступенчатые центробежные насосы серии DF - это специализированные промышленные насосы, предназначенные для работы в таких сложных условиях, как опреснение морской воды, добыча рассола, химическая обработка соли, транспортировка сильносоленых и коррозионных сред.
Благодаря усовершенствованной балансировочной конструкции барабанного типа и коррозионностойким специальным материалам эти насосы эффективно и надежно перекачивают рассол с высокой соленостью, морскую воду, концентрированный рассол и различные химические среды. Они широко применяются для предварительной обработки морской воды при опреснении, добычи рассола из соляных месторождений, химической обработки соли и в системах нулевого сброса жидкости (ZLD).
Опреснение морской воды
Предназначены для транспортировки высокосолевых, высокоагрессивных сред в процессах опреснения морской воды, обладают исключительной устойчивостью к хлоридной коррозии под напряжением.
Операции по добыче рассола
Подходит для подземной добычи рассола и добычи рассола из соленых озер, выдерживает высококонцентрированный рассол и абразивное воздействие среды, содержащей твердые частицы.
Химическая обработка соли
Комплексные решения по транспортировке среды для всего технологического процесса химической переработки соли, включая высокоагрессивные области применения, такие как очистка рассола, выпарная кристаллизация и транспортировка химического сырья.
Профессиональный производитель многоступенчатых центробежных насосов в Китае
Компания Changyu Pump специализируется на производстве высокопроизводительных многоступенчатых центробежных насосов для сложных условий эксплуатации, таких как опреснение морской воды, добыча рассола и солевые химические процессы. Имея более чем 22-летний опыт работы, мы уделяем особое внимание поставке насосов, сочетающих передовые конструкции с балансировкой барабана, коррозионностойкие материалы и надежные механические системы для обеспечения стабильной, эффективной и долговечной работы в суровых условиях.
Обратитесь в компанию Changyu Pump за профессиональной технической поддержкой, индивидуальными решениями по насосам и консультациями по конкретным проектам, чтобы выбрать насос, подходящий для ваших условий эксплуатации.
Фабричная выставка
Вопросы и ответы
Проекты
Запрос бесплатной сметы
Пожалуйста, укажите подробную информацию о перекачиваемой жидкости, включая расход, напор, удельный вес и температуру, чтобы мы могли порекомендовать оптимальный насос и предоставить точное предложение.