Pompe centrifuge multicellulaire série DF
La pompe centrifuge multicellulaire de la série DF est une pompe centrifuge sectionnelle multicellulaire horizontale à simple aspiration. Elle adopte un modèle hydraulique à haut rendement et à économie d'énergie recommandé par les institutions nationales faisant autorité et les experts hydrauliques. Ce modèle pompe centrifuge Il se caractérise par une large plage de rendement élevé, un long cycle de décroissance du rendement, une large plage de performances, un fonctionnement stable, un faible niveau de bruit, une longue durée de vie et une installation et une maintenance aisées. Il est tout à fait capable de gérer des conditions de travail complexes telles que le dessalement de l'eau de mer, l'industrie chimique du sel et l'extraction de saumure avec une forte corrosion et une teneur élevée en matières solides.
Pompe Changyu fournit des solutions d'acier inoxydable graduées en fonction de la concentration du milieu et de la sévérité de la corrosion.
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Plage de débit : |
3.75m³/h~850m³/h |
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Gamme de têtes : |
19m~816m |
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Puissance du moteur : |
3kw~1600kw |
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Vitesse : |
2980- 1480r/min |
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Gamme de température moyenne : |
≤80℃ |
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Matériaux personnalisables : |
316/316L/2205 Acier duplex/2507 Acier super duplex |
Introduction
La pompe centrifuge multicellulaire de la série DF est dotée d'une structure d'équilibrage de type tambour qui élimine les mouvements axiaux de la pompe. En cours de fonctionnement, elle assure la concentricité entre la roue et les aubes directrices, évitant ainsi une usure inégale. La roue fonctionne en permanence dans la zone de haut rendement, sans être affectée par les écarts de conditions de fonctionnement ou le fonctionnement à fréquence variable. Adaptée à diverses conditions de fonctionnement particulières, la structure d'équilibrage de type tambour utilise des matériaux et des techniques de fabrication avancés pour éliminer les faiblesses courantes des pompes multicellulaires conventionnelles, telles que des taux d'usure élevés et une maintenance fréquente.
Ce produit est largement utilisé pour le dessalement de l'eau de mer, l'extraction de saumure, le traitement chimique du sel, les systèmes d'alimentation des chaudières, le drainage à faible cavitation, le transport du pétrole brut dans les champs pétrolifères, les opérations de blindage des tunnels impliquant des milieux fortement chargés en limon, et les scénarios complexes tels que le drainage des mines souterraines.
Pièces d'une pompe centrifuge multicellulaire
Notre usine garantit la performance de l'assemblage des produits en important des équipements de nettoyage des composants de pointe de l'étranger. Chaque composant de la pompe centrifuge multicellulaire est soigneusement nettoyé avant l'assemblage final. Outre l'inspection standard des matériaux, l'essai de pression hydrostatique et l'essai d'équilibre statique, tous les composants du rotor de la pompe de six étages et plus subissent une inspection de sous-assemblage pour vérifier le faux-rond de l'arbre, qui est contrôlé à 0,05 mm près. L'essai d'équilibre dynamique est ensuite effectué conformément à la norme G 2.5. Après l'assemblage final, le faux-rond de l'arbre, le faux-rond de l'accouplement et le mouvement axial sont à nouveau inspectés pour garantir la qualité globale de l'assemblage.
Sélection des matériaux
Dans des conditions de travail complexes telles que le dessalement de l'eau de mer, l'industrie chimique du sel et l'extraction de saumure, avec une forte corrosion et une teneur élevée en matières solides, la sélection scientifique des matériaux et les performances mécaniques avancées sont les facteurs essentiels pour garantir la durée de vie de l'équipement. En fonction de la concentration du milieu et de la gravité de la corrosion, nous proposons des solutions en acier inoxydable graduées.
- Acier inoxydable 316 et 316L conviennent aux environnements modérément corrosifs et constituent un choix économique pour de nombreuses applications chimiques.
- Acier inoxydable duplex 2205 offre une excellente résistance à la corrosion sous contrainte due au chlorure et est largement utilisé pour le dessalement de l'eau de mer et dans des conditions de saumure à haute concentration.
- Acier inoxydable 2507 super duplex est l'option de haut niveau, conçue pour résister à des concentrations extrêmement élevées et à des milieux agressifs à haute température, garantissant une sécurité maximale et une durabilité à long terme.
Sélection des garnitures mécaniques
Dans les domaines du dessalement de l'eau de mer, de l'industrie chimique du sel et de l'extraction de saumure, la sélection des garnitures mécaniques doit tenir compte de la forte corrosivité et de la tendance à la cristallisation du fluide. Pour cette raison, nous donnons la priorité aux garnitures mécaniques simples ou doubles de type cartouche comme configuration de base afin de garantir un fonctionnement stable et une maintenance aisée.
Pour les dispositifs de rinçage, plusieurs options telles que PLAN 54 (rinçage interne et externe), PLAN 21 ou PLAN 23 avec refroidissement externe peuvent être appliquées pour contrôler efficacement la température et la pression de la chambre d'étanchéité. En outre, la sélection ciblée des matériaux, y compris l'acier inoxydable de haute qualité, le carbure de silicium et les alliages spéciaux, est la clé pour assurer un fonctionnement sûr à long terme des garnitures mécaniques dans des conditions de travail sévères.
Sélection des matériaux pour les pièces en contact avec le liquide
Les composants à écoulement utilisent des matériaux : fonte, fonte ductile, acier allié résistant à l'usure, fonte alliée résistant à l'usure, acier résistant à la chaleur, diverses qualités d'acier inoxydable, alliages de titane, céramiques et autres matériaux.
Spécifications
Description du modèle
EX:DF600 - 60×6
DF - Pompe centrifuge multicellulaire à tambour résistant à la corrosion
600 - Le point de conception de la capacité est de 600m³ /h
60 - Le point de conception de la tête à un étage est de 60 m.
6 - L'étage de la pompe est de 6
EX:150 DF 30×7
150 - le diamètre d'entrée de la pompe est de 150 mm
DF - Pompe centrifuge multicellulaire à tambour résistant à la corrosion
30 - Le point de conception de la tête à un étage est de 30 m.
7 - L'étage de la pompe est 7
Vous trouverez ci-dessous les dimensions standard de nos modèles de pompes pour votre référence. Pour des conditions de fonctionnement spécifiques, veuillez contacter notre équipe technique pour une solution plus précise et adaptée.
Courbe de performance des pompes centrifuges multicellulaires
Installation d'une pompe centrifuge multicellulaire
Lors de l'installation de ce produit à l'aide d'un système d'auto-équilibrage à trois éléments, outre les exigences générales, les points suivants doivent être pris en compte :
- 1) Nivelez la surface de la fondation de l'équipement à l'aide d'un niveau à bulle. Une fois que le ciment de fondation a durci, vérifiez si la base et les trous des boulons d'ancrage sont desserrés.
- 2) Après l'assemblage de l'unité d'entraînement, de l'équipement et de la base, inspecter strictement la concentricité entre la broche de l'unité et la broche de l'unité d'entraînement pour s'assurer que les deux lignes d'axe coïncident ; la concentricité entre l'arbre principal de l'unité et l'arbre principal de l'unité d'entraînement pour s'assurer que les centres des deux arbres s'alignent.
- 3) Lors de l'assemblage de l'unité d'entraînement et de l'équipement, s'assurer de la valeur du jeu axial entre les faces d'accouplement de l'équipement et de l'unité d'entraînement.
- 4) Les tuyauteries d'aspiration et de refoulement de l'appareil doivent avoir des supports séparés. L'appareil ne peut résister qu'à ses propres forces internes et ne doit pas supporter de forces externes pour éviter tout dommage.
Assemblage des équipements
Le montage de l'équipement suit généralement la séquence inverse du démontage. La qualité du montage a une incidence directe sur la capacité opérationnelle, la durée de vie et les paramètres de performance de l'équipement. Lors du montage, il convient de prêter attention aux points suivants :
- 1) Maintenir la précision de l'usinage et la rugosité de la surface des composants. Éviter les chocs, les rayures et autres dommages. S'assurer que le mastic utilisé pour l'étanchéité est propre. Appliquer une force uniforme lors du serrage des vis et des boulons ;
- 2) L'alignement entre la trajectoire de sortie de la roue à flux tridimensionnel et la trajectoire d'entrée des aubes directrices est assuré par les dimensions axiales de chaque composant. La qualité de l'alignement des voies d'écoulement affecte directement les performances de l'équipement ; par conséquent, les dimensions de l'équipement ne doivent pas être ajustées de manière arbitraire ;
- 3) Après l'assemblage, faire tourner manuellement le rotor de la pompe pour vérifier qu'il tourne bien dans le corps de la pompe et que le positionnement axial est conforme aux exigences spécifiées.
Pour toute question technique relative à l'installation, veuillez contacter notre équipe.
Courriel : [email protected]
Téléphone : +86- +86-13651913727
Défauts possibles et leurs solutions
| Défaut Symptôme | Analyse des causes | Solution |
|---|---|---|
| Défaut d'amorçage, les aiguilles des manomètres et des vacuomètres oscillent violemment. | Eau d'amorçage insuffisante ; fuite d'air dans la tuyauterie ou les raccords de jauge. | Remplir avec suffisamment d'eau d'amorçage ; évacuer complètement l'air ; vérifier les raccords et les joints des jauges ; resserrer ou réparer les points non étanches. |
| La pompe ne s'amorce pas, le vacuomètre indique un vide élevé | Clapet de pied non ouvert ou bouché ; résistance excessive dans le tuyau d'aspiration ; hauteur d'aspiration trop élevée. | Régler et nettoyer le clapet de pied ; nettoyer ou remplacer le tuyau d'aspiration ; réduire la hauteur d'aspiration. |
| Le manomètre indique une pression, mais pas d'écoulement d'eau | Résistance excessive dans la conduite de refoulement ; sens de rotation incorrect ; passages de la roue obstrués ou endommagés ; vitesse de rotation insuffisante de la pompe. | Inspecter ou raccourcir la conduite de refoulement ; nettoyer les passages de la roue ou la remplacer ; vérifier le moteur et augmenter la vitesse de la pompe. |
| Débit inférieur aux exigences de conception | Blocage de la pompe ou de la tuyauterie ; usure excessive de la bague d'étanchéité ; vitesse insuffisante. | Vérifier l'absence d'obstruction du passage du flux, nettoyer la pompe et la tuyauterie ; remplacer la bague d'étanchéité ; augmenter la vitesse de la pompe. |
| Consommation excessive d'énergie, interruption de l'eau de compensation, surchauffe de la chambre de compensation, augmentation de la puissance du moteur. | Frottement rotor-stator dans la pompe ; usure de la roue ; usure du système d'auto-équilibrage ; débit excessif de la pompe. | Vérifier que l'arbre n'est pas plié ; inspecter les zones de frottement et remplacer la roue ; réparer ou remplacer les composants d'auto-équilibrage ; réduire le débit. |
| Bruit anormal à l'intérieur de la pompe, pas d'écoulement d'eau | Résistance excessive de la conduite d'aspiration ; vanne ouverte trop largement ; entrée d'air du côté de l'aspiration provoquant une cavitation ; température du liquide trop élevée ; rotor déséquilibré, arbre plié ou désalignement entre la pompe et l'arbre du moteur ; fondations fragiles. | Inspecter le tuyau d'aspiration et le clapet de pied ; fermer partiellement le clapet pour réduire le débit ; abaisser la hauteur d'installation ; simplifier la tuyauterie d'entrée pour réduire les pertes ; colmater les fuites d'air ; abaisser la température du liquide ; resserrer les composants desserrés ; équilibrer la roue par usinage ; aligner la pompe et le moteur ; renforcer les fondations. |
| Vibrations du système, surchauffe des paliers | Mauvais alignement entre le moteur et la pompe ; lubrification insuffisante ou usure des roulements ; présence de cavitation. | Aligner les arbres du moteur et de la pompe ; lubrifier ou remplacer les roulements ; réduire le débit. |
Remarque : Ce tableau d'analyse des défauts s'applique spécifiquement aux systèmes de pompes multicellulaires à haute pression. Toujours se référer au manuel d'utilisation et d'entretien officiel avant d'effectuer toute opération d'entretien ou de réglage.
Avantages de la pompe centrifuge multicellulaire
Résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'abrasion
Les composants de passage sont fabriqués à partir de matériaux spécialisés tels que l'acier inoxydable super duplex et les alliages de titane, ou revêtus d'une couche résistante à la corrosion. Ils résistent efficacement à la corrosion par les ions chlorure dans l'eau de mer et la saumure, ainsi qu'à l'abrasion due à des particules solides.
Une étanchéité fiable
Garnitures mécaniques à cartouche optimisées associées à des solutions de rinçage telles que PLAN 54 et PLAN 21, adaptées aux fluides hautement corrosifs et sujets à la cristallisation.
Grande capacité d'adaptation
Les directions d'entrée et de sortie peuvent être modifiées selon les besoins pour obtenir une configuration à sorties multiples, répondant à des exigences d'installation et d'utilisation particulières.
Structure équilibrée de type tambour
Le système de tambour équilibré élimine les forces axiales, réduit l'usure et les vibrations et prolonge considérablement la durée de vie des roulements et des garnitures mécaniques.
Anti-incrustation et entretien facile
Les canaux d'écoulement optimisés pour les fluides de cristallisation réduisent les risques de colmatage. La conception modulaire facilite le démontage et la maintenance, ce qui permet d'inspecter et de remplacer facilement les composants critiques afin de minimiser les temps d'arrêt.
Large plage de fonctionnement avec un rendement élevé
Le modèle hydraulique optimisé offre un rendement élevé et une courbe de performance stable, s'accommodant des fluctuations de débit et de pression pour répondre aux exigences des différentes étapes du processus.
Application
Les pompes centrifuges multicellulaires de la série DF sont des pompes industrielles spécialisées conçues pour des applications exigeantes telles que le dessalement de l'eau de mer, l'extraction de saumure, le traitement chimique du sel et le transport de fluides hautement salins et corrosifs.
Dotées d'une structure d'équilibrage avancée de type tambour et de matériaux spéciaux résistant à la corrosion, ces pompes traitent de manière efficace et fiable la saumure à haute salinité, l'eau de mer, la saumure concentrée et divers produits chimiques. Elles sont largement utilisées dans le prétraitement du dessalement de l'eau de mer, l'extraction de la saumure des champs de sel, le traitement chimique du sel et les systèmes de décharge zéro liquide (ZLD).
Dessalement de l'eau de mer
Conçu pour le transport de fluides à forte salinité et hautement corrosifs pendant les processus de dessalement de l'eau de mer, avec une résistance exceptionnelle à la corrosion sous contrainte due au chlorure.
Opérations d'extraction de saumure
Convient aux scénarios d'extraction de saumure souterraine et de saumure de lac salé, résistant à la saumure à forte concentration et à l'abrasion des milieux chargés de particules solides.
Traitement chimique du sel
Solutions complètes de transport de fluides pour l'ensemble du processus de traitement chimique du sel, y compris les applications hautement corrosives telles que la purification de la saumure, la cristallisation par évaporation et le transfert de matières premières chimiques.
Fabricant professionnel de pompes centrifuges multicellulaires en Chine
Changyu Pump est spécialisée dans les pompes centrifuges multicellulaires de haute performance pour les applications exigeantes telles que le dessalement de l'eau de mer, l'extraction de saumure et les processus chimiques à base de sel. Avec plus de 22 ans d'expérience, nous nous attachons à fournir des pompes qui combinent des conceptions avancées à tambour équilibré, des matériaux résistants à la corrosion et des systèmes mécaniques fiables pour assurer un fonctionnement stable, efficace et durable dans des conditions difficiles.
Contactez Changyu Pump pour une assistance technique professionnelle, des solutions de pompage personnalisées et une consultation spécifique au projet pour vous assurer de sélectionner la bonne pompe pour vos conditions d'exploitation.
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