Bomba centrífuga multicelular da série DF
A bomba centrífuga multiestágio da série DF é uma bomba centrífuga seccional horizontal de sucção única multiestágio. Ela adota um modelo hidráulico de alta eficiência e economia de energia recomendado por instituições nacionais autorizadas e especialistas em hidráulica. Esta bomba centrífuga apresenta uma ampla gama de alta eficiência, um longo ciclo de decaimento da eficiência, uma ampla gama de desempenho, funcionamento estável, baixo ruído, longa vida útil e instalação e manutenção convenientes. É totalmente capaz de lidar com condições de trabalho complexas, como a dessalinização da água do mar, a indústria química do sal e a extração de salmoura com forte corrosão e elevado teor de sólidos.
Bomba Changyu fornece soluções de aço inoxidável graduadas de acordo com a concentração média e a gravidade da corrosão.
|
Gama de caudais : |
3,75m³/h~850m³/h |
|---|---|
|
Gama de cabeças: |
19m~816m |
|
Potência do motor : |
3kw~1600kw |
|
Velocidade: |
2980- 1480r/min |
|
Gama de temperaturas médias: |
≤80℃ |
|
Materiais personalizáveis: |
Aço 316/316L/2205 Duplex/2507 Super Duplex |
Introdução
A bomba centrífuga multiestágio da série DF possui uma estrutura de equilíbrio do tipo tambor que elimina o movimento axial da bomba. Durante o funcionamento, assegura a concentricidade entre o impulsor e as palhetas-guia, evitando o desgaste irregular. O impulsor funciona consistentemente dentro da zona de alta eficiência, sem impacto dos desvios das condições de funcionamento ou do funcionamento de frequência variável. Adequada para diversas condições de funcionamento especiais, a estrutura de equilíbrio do tipo tambor emprega materiais e técnicas de fabrico avançados para eliminar os pontos fracos comuns das bombas multiestágio convencionais - tais como taxas de desgaste elevadas e manutenção frequente.
Este produto é amplamente aplicado na dessalinização da água do mar, extração de salmoura, processamento químico de sal, sistemas de água de alimentação de caldeiras, drenagem de baixa cavitação, transporte de petróleo bruto em campos petrolíferos, operações de proteção de túneis que envolvem meios altamente carregados de silte e cenários complexos como a drenagem de minas subterrâneas.
Partes de uma bomba centrífuga multicelular
Nossa fábrica garante o desempenho de montagem do produto através da importação de equipamentos avançados de limpeza de componentes do exterior. Cada componente da bomba centrífuga multiestágio é cuidadosamente limpo antes da montagem final. Além da inspeção de material padrão, teste de pressão hidrostática e teste de equilíbrio estático, todos os componentes do rotor da bomba de seis estágios e acima passam por inspeção de sub-montagem para verificar o desvio do eixo, que é controlado dentro de 0,05 mm. O teste de equilíbrio dinâmico é então efectuado de acordo com o grau G 2.5. Após a montagem final, a excentricidade do eixo, a excentricidade do acoplamento e o movimento axial são inspeccionados novamente para garantir a qualidade geral da montagem.
Seleção de materiais
Para condições de trabalho complexas, como a dessalinização da água do mar, a indústria química do sal e a extração de salmoura com forte corrosão e elevado teor de sólidos, a seleção científica de materiais e o desempenho mecânico avançado são os principais factores para garantir a vida útil do equipamento. De acordo com a concentração média e a gravidade da corrosão, fornecemos soluções de aço inoxidável graduadas.
- Aço inoxidável 316 e 316L são adequados para ambientes moderadamente corrosivos e são uma escolha económica para muitas aplicações de processos químicos.
- Aço inoxidável duplex 2205 oferece uma excelente resistência à corrosão sob tensão por cloretos e é amplamente utilizado na dessalinização da água do mar e em condições de salmoura de elevada concentração.
- 2507 aço inoxidável super duplex é a opção de nível superior, concebida para suportar meios agressivos de concentração extremamente elevada e temperatura elevada, garantindo a máxima segurança e durabilidade a longo prazo.
Seleção de selos mecânicos
Nos campos da dessalinização da água do mar, da indústria química do sal e da extração de salmoura, a seleção dos selos mecânicos deve ter plenamente em conta a forte corrosividade e a tendência para a cristalização do meio. Por este motivo, damos prioridade aos selos mecânicos simples ou duplos do tipo cartucho como configuração principal para garantir um funcionamento estável e uma manutenção conveniente.
Para os arranjos de lavagem, podem ser aplicadas várias opções, como a lavagem interna e externa PLAN 54, PLAN 21 ou PLAN 23 com arrefecimento externo, para controlar eficazmente a temperatura e a pressão da câmara de vedação. Além disso, a seleção de materiais específicos, incluindo aço inoxidável de alta qualidade, carboneto de silício e ligas especiais, é a chave para garantir o funcionamento seguro a longo prazo dos selos mecânicos em condições de trabalho severas.
Seleção de materiais para peças molhadas
Os componentes de passagem utilizam materiais: ferro fundido, ferro dúctil, ligas de aço resistentes ao desgaste, ligas de ferro fundido resistentes ao desgaste, aço resistente ao calor, vários tipos de aço inoxidável, ligas de titânio, cerâmica e outros materiais.
Especificações
Descrição do modelo
EX:DF600 - 60×6
DF - Bomba centrífuga multiestágio tipo tambor resistente à corrosão
600 - O ponto de conceção da capacidade é 600m³ /h
60 - O ponto de projeto da cabeça de uma fase é 60m
6 - A fase da bomba é 6
EX:150 DF 30×7
150 - o diâmetro de entrada da bomba é de 150 mm
DF - Bomba centrífuga multiestágio tipo tambor resistente à corrosão
30 - O ponto de projeto da cabeça de uma fase é 30m
7-A fase da bomba é 7
Abaixo estão as dimensões padrão dos nossos modelos de bombas para sua referência. Para condições de funcionamento específicas, é favor contactar a nossa equipa técnica para uma solução mais precisa e adequada.
Gráfico de curvas de desempenho de bombas centrífugas multiestágio
Instalação da bomba centrífuga multicelular
Ao instalar este produto utilizando um sistema de auto-equilíbrio de três elementos, para além de cumprir os requisitos gerais, devem ser observados os seguintes pontos:
- 1) Nivelar a superfície da fundação do equipamento com um nível de bolha de ar. Depois de o cimento da fundação ter curado, verifique se a base e os orifícios dos parafusos de ancoragem estão soltos.
- 2) Após a montagem da unidade de acionamento, do equipamento e da base, inspecionar rigorosamente a concentricidade entre o eixo da unidade e o eixo da unidade de acionamento para garantir que as linhas dos dois eixos coincidem; a concentricidade entre o eixo principal da unidade e o eixo principal da unidade de acionamento para garantir que ambos os centros do eixo estão alinhados.
- 3) Durante a montagem da unidade de tração e do equipamento, assegurar o valor da folga axial entre as faces de acoplamento do equipamento e da unidade de tração.
- 4) As condutas de aspiração e de descarga do equipamento devem ter suportes separados. O equipamento só pode suportar as suas próprias forças internas e não deve suportar quaisquer forças externas para evitar danos.
Montagem do equipamento
A montagem do equipamento segue geralmente a sequência inversa da desmontagem. A qualidade da montagem tem um impacto direto na capacidade operacional, na vida útil e nos parâmetros de desempenho do equipamento. Preste atenção aos seguintes pontos durante a montagem:
- 1) Manter a precisão da maquinagem e a rugosidade da superfície dos componentes. Evite impactos, riscos ou outros danos. Certifique-se de que o vedante utilizado para vedar está limpo. Aplique uma força uniforme ao apertar os parafusos e as cavilhas;
- 2) O alinhamento entre o percurso do fluxo de saída do impulsor de fluxo tridimensional e o percurso do fluxo de entrada das palhetas-guia é assegurado pelas dimensões axiais de cada componente. A qualidade do alinhamento do percurso do fluxo afecta diretamente o desempenho do equipamento; por conseguinte, as dimensões do equipamento não devem ser ajustadas arbitrariamente;
- 3) Após a montagem, gire manualmente o rotor da bomba para verificar se a rotação é suave dentro do alojamento da bomba e confirme se o posicionamento axial atende aos requisitos especificados.
Para mais questões técnicas de instalação, contacte a nossa equipa.
Correio eletrónico: [email protected]
Telefone: +86-13651913727
Possíveis falhas e respectivas soluções
| Sintoma de falha | Análise de causas | Solução |
|---|---|---|
| Falha na escorva, as agulhas do manómetro e do vacuómetro oscilam violentamente | Água de escorva insuficiente; fuga de ar na tubagem ou nas ligações do manómetro. | Voltar a encher com água de escorvamento suficiente; purgar completamente o ar; verificar as ligações e os vedantes do manómetro; apertar ou reparar os pontos de fuga. |
| A bomba não consegue ferrar, o vacuómetro indica um vácuo elevado | Válvula de pé não aberta ou obstruída; resistência excessiva no tubo de sucção; elevação de sucção demasiado elevada. | Ajustar e limpar a válvula de pé; limpar ou substituir o tubo de sucção; reduzir a altura de sucção. |
| O manómetro mostra a pressão, mas não há descarga de água | Resistência excessiva no tubo de descarga; sentido de rotação incorreto; passagens do impulsor obstruídas ou danificadas; velocidade insuficiente da bomba. | Inspecionar ou encurtar a tubagem de descarga; limpar as passagens do impulsor ou substituir o impulsor; verificar o motor e aumentar a velocidade da bomba. |
| Caudal inferior ao previsto no projeto | Bloqueio da bomba ou da tubagem; desgaste excessivo do anel de vedação; velocidade insuficiente. | Verificar a obstrução da passagem do fluxo, limpar a bomba e a tubagem; substituir o anel de vedação; aumentar a velocidade da bomba. |
| Consumo excessivo de energia, interrupção da água de equilíbrio, sobreaquecimento da câmara de equilíbrio, aumento da potência do motor | Atrito rotor-estator na bomba; desgaste do impulsor; desgaste no sistema de auto-equilíbrio; fluxo excessivo da bomba. | Verificar se o veio está dobrado; inspecionar as áreas de fricção e substituir o impulsor; reparar ou substituir os componentes de equilíbrio automático; reduzir o caudal. |
| Ruído anormal no interior da bomba, sem descarga de água | Resistência excessiva da tubagem de aspiração; válvula demasiado aberta; entrada de ar no lado de aspiração causando cavitação; temperatura do líquido demasiado elevada; rotor desequilibrado, veio torto ou desalinhamento entre a bomba e o veio do motor; fundação fraca. | Inspecionar a tubagem de sucção e a válvula de pé; fechar parcialmente a válvula para reduzir o fluxo; baixar a altura da instalação; simplificar a tubagem de entrada para reduzir as perdas; vedar as fugas de ar; baixar a temperatura do líquido; apertar os componentes soltos; equilibrar o impulsor por maquinagem; alinhar a bomba e o motor; reforçar a fundação. |
| Vibração do sistema, sobreaquecimento dos rolamentos | Desalinhamento entre o motor e a bomba; lubrificação insuficiente ou desgaste dos rolamentos; presença de cavitação. | Alinhar os veios do motor e da bomba; lubrificar ou substituir os rolamentos; reduzir o caudal. |
Nota: Esta tabela de análise de avarias aplica-se especificamente a sistemas de bombas multicelulares de alta pressão. Consulte sempre o manual oficial de operação e manutenção antes de efetuar qualquer manutenção ou ajuste.
Vantagens da bomba centrífuga multicelular
Excecional resistência à corrosão e à abrasão
Os componentes de passagem são construídos a partir de materiais especializados, como o aço inoxidável super duplex e as ligas de titânio, ou revestidos com revestimentos resistentes à corrosão, suportando eficazmente a corrosão por iões de cloreto na água do mar e na salmoura, bem como a abrasão por partículas sólidas.
Vedação fiável
Vedantes mecânicos de cartucho optimizados em conjunto com soluções de lavagem, tais como PLAN 54 e PLAN 21, adequadas para meios altamente corrosivos e propensos à cristalização.
Altamente adaptável
As direcções de entrada e saída podem ser alteradas conforme necessário para obter uma configuração de várias saídas, satisfazendo requisitos especiais de instalação e utilização.
Estrutura equilibrada do tipo tambor
O sistema de tambor equilibrado elimina as forças axiais, reduz o desgaste e a vibração e aumenta significativamente a vida útil dos rolamentos e dos vedantes mecânicos.
Anti-incrustante e de fácil manutenção
Canais de fluxo optimizados para meios de cristalização reduzem os riscos de entupimento. O design modular facilita a desmontagem e a manutenção, permitindo uma fácil inspeção e substituição de componentes críticos para minimizar o tempo de inatividade.
Ampla gama de funcionamento com elevada eficiência
O modelo hidráulico optimizado proporciona uma elevada eficiência e uma curva de desempenho estável, acomodando flutuações no caudal e na pressão para satisfazer as exigências das diferentes fases do processo.
Aplicação
As bombas centrífugas multiestágio da Série DF são bombas industriais especializadas concebidas para aplicações exigentes, como a dessalinização da água do mar, a extração de salmoura, o processamento químico do sal e o transporte de meios altamente salinos e corrosivos.
Com uma estrutura avançada de equilíbrio do tipo tambor e materiais especiais resistentes à corrosão, estas bombas lidam de forma eficiente e fiável com salmoura de alta salinidade, água do mar, salmoura concentrada e vários meios químicos. São amplamente aplicadas no pré-tratamento de dessalinização de água do mar, extração de salmoura de campos de sal, processamento químico de sal e sistemas de descarga de líquido zero (ZLD).
Dessalinização da água do mar
Concebidos para o transporte de meios altamente corrosivos e de elevada salinidade durante os processos de dessalinização da água do mar, com uma excelente resistência à corrosão sob tensão por cloretos.
Operações de extração de salmoura
Adequado para cenários de extração subterrânea de salmoura e de salmoura de lago salgado, suportando salmoura de alta concentração e abrasão de meios carregados de partículas sólidas.
Processamento químico do sal
Soluções abrangentes de transporte médio para todo o fluxo de trabalho de processamento químico de sal, incluindo aplicações altamente corrosivas, como purificação de salmoura, cristalização por evaporação e transferência de matéria-prima química.
Fabricante profissional de bombas centrífugas multicelulares na China
A Changyu Pump é especializada em bombas centrífugas multiestágio de alto desempenho para aplicações exigentes, como dessalinização de água do mar, extração de salmoura e processos químicos de sal. Com mais de 22 anos de experiência, concentramo-nos em fornecer bombas que combinam designs avançados de tambores equilibrados, materiais resistentes à corrosão e sistemas mecânicos fiáveis para garantir um funcionamento estável, eficiente e duradouro em condições adversas.
Contacte a Changyu Pump para obter apoio técnico profissional, soluções personalizadas para bombas e consultoria específica para projectos, para garantir que seleciona a bomba certa para as suas condições de funcionamento.
Fábrica Show
FAQs
Projectos
Pedir um orçamento gratuito
Por favor, preencha os detalhes do seu líquido bombeado, incluindo o caudal, a altura manométrica, a gravidade específica e a temperatura, para que possamos recomendar a melhor bomba e fornecer um orçamento preciso.