Вьетнамский цинковый завод мокрый цинк сульфат шлама насосная дело

В данном проекте наш насос использовался в основном в секции перекачки суспензии цинкового купороса в системе мокрой плавки цинка. Условия эксплуатации в основном соответствуют технологии мокрого способа, используемой в настоящее время на многих цинковых заводах во Вьетнаме.

Обзор проекта

Заказчик - крупное цинкоплавильное предприятие с годовым объемом выпуска цинковых слитков около 150 000 тонн. В процессе используется традиционная технология мокрой плавки, включающая выщелачивание, очистку и электролиз.
В секции выщелачивания суспензия сульфата цинка с высокой кислотностью и высоким содержанием твердых частиц должна непрерывно перекачиваться в последующие системы очистки и электролиза. Это предъявляет высокие требования к стабильности работы насоса и надежности уплотнений.

Требования к насосам

  • Тип шлама: Суспензия для выщелачивания сульфата цинка
  • Твердое содержание: Примерно 30%-40%
  • Концентрация серной кислоты: H₂SO₄ о 10%-15%
  • Рабочая температура: 60-80 ℃
  • Необходимый расход: 80 м³/ч
  • Голова: 60 m

Такие условия эксплуатации характерны для цинковых заводов во Вьетнаме и характеризуются сильной коррозией, сильным износом и длительными циклами непрерывной работы.

Основные проблемы на объекте

В первоначальных условиях эксплуатации заказчик столкнулся со следующими проблемами:

  • Шлам содержит кислоту и большое количество твердых частиц, поэтому обычным металлическим корпусам насосов сложно справиться с коррозией и износом одновременно.
  • Длительная непрерывная эксплуатация привела к сильному износу рабочего колеса и смачиваемых частей, что привело к высокой частоте и стоимости технического обслуживания.
  • Традиционные механические уплотнения не обладали достаточной стабильностью, что создавало риск утечки и влияло на стабильность работы системы электролиза.
  • Заказчик надеялся решить вышеперечисленные проблемы, одновременно снизив энергопотребление и затраты на обслуживание.

Решение по модели и конфигурации насоса

Исходя из вышеуказанных условий перекачки, мы выбрали коррозионно- и износостойкий шламовый насос Changyu UHB серии 100UHB-ZKD-80-60. Конструктивное исполнение и выбор материалов были специально подобраны в соответствии с требованиями перекачки кислотных шламов.

Причины выбора

Футеровка насоса

Импортированные модифицированные UHMW-PE (сверхвысокомолекулярный полиэтилен) был использован в качестве материала для футеровки смачиваемых частей. Этот материал обеспечивает износостойкость в 7-10 раз выше, чем у нержавеющей стали, и примерно на 30% выше, чем у других износостойких пластиковых материалов, а также обеспечивает отличную стойкость к сернокислотной коррозии.

Футеровка насоса
Конструкция рабочего колеса

Конструкция рабочего колеса

Была принята полуоткрытая конструкция рабочего колеса со стальным сердечником и внешним слоем из сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Такая конструкция позволяет эффективно решать проблемы, связанные с высоким содержанием твердых частиц в шламе, уменьшает эрозию частиц на рабочем колесе и поддерживает эффективность работы.

Метод герметизации

Применена разработанная самостоятельно конструкция динамического уплотнения в сочетании с системой охлаждения. Во время непрерывной работы в шламе не образуется осадка и утечек, что не влияет на чистоту цинкового электролита.

Метод герметизации

Фактические операционные показатели

Насос непрерывно работает на объекте уже более 18 месяцев, демонстрируя стабильную производительность и отсутствие незапланированных остановок.
Основные операционные результаты на сегодняшний день представлены следующим образом:

  • Износ крыльчатки: около 0,2 мм
  • Наличие оборудования: 99.8%
  • Гидравлическая эффективность: приблизительно 72%
  • Ежегодная экономия на электроэнергии: около 17 000 долларов США
  • Сокращение ежегодных расходов на техническое обслуживание и запасные части: около 15 000 долларов США
шламовый насос для сульфата цинка

Благодаря улучшенной стабильности насосного оборудования участок электролиза цинка также работает более плавно. Квалификация цинковых слитков увеличилась примерно на 6%, что принесло дополнительную годовую прибыль в размере около 450 000 долларов США.

Ищете надежное решение для перекачки? Немедленно свяжитесь с нашей технической командой.

Электронная почта: [email protected]

Телефон: +86-13651913727

Индивидуальный визит

Другие проекты

Похожие статьи