نظرة عامة على المشروع
يتضمن هذا المشروع عملية فصل بلورات الملح داخل قاعدة إنتاج متكاملة للطاقة والصناعات الكيماوية من الفحم. يتطلب التطبيق النقل المستمر لملاط عالي التآكل ومحمل بالمواد الصلبة يحتوي على 30% من حمض الكبريتيك، مع العمل في دورات تشغيل طويلة ومستقرة.
لمواجهة التحديات المشتركة المتمثلة في تآكل الأحماض القوية، وبلورات الملح الكاشطة، والتشغيل المستمر، اعتمد المشروع مضخة الملاط UHB لحمض الكبريتيك الخدمة. يتيح حل مضخة الملاط الكيميائي المقاومة للتآكل والتآكل من سلسلة UHB التشغيل المستقر، وتقليل متطلبات الصيانة، وتحسين سلامة الإنتاج في عمليات تبلور الملح.
تصنيف الصناعة
القطاع: صناعة الكيماويات من الفحم / صناعة تحويل الفحم إلى كيماويات
السيناريو: فصل بلورات الملح (تبلور الملح وفصل المواد الصلبة عن السائلة)
فصل بلورات الملح هو عملية نموذجية في المراحل النهائية لصناعة الكيماويات من الفحم، حيث تتعايش الوسائط الحمضية والمواد الصلبة البلورية. تفرض هذه المرحلة متطلبات عالية على مضخات الملاط الكيميائي، خاصة من حيث مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والموثوقية التشغيلية.
التحديات
خلال مرحلة فصل بلورات الملح، يواجه التطبيق العديد من التحديات التقنية الشائعة في عمليات مضخة ملاط حمض الكبريتيك:
- التآكل العالي: يحتوي الملاط على ما يقرب من 30% من حمض الكبريتيك، مما يشكل مخاطر تآكل شديدة لمكونات المضخة المعدنية.
- التآكل الكاشط: تعمل بلورات الملح والمواد الصلبة العالقة على تسريع تآكل الدفاعات وأغلفة المضخات بشكل كبير.
- التشغيل المستمر: تتطلب العملية تشغيلًا طويل الأمد ومستقرًا لتقليل وقت التوقف في إنتاج الكيماويات من الفحم.
- التشغيل الخالي من التسرب: قد يؤدي تسرب الملاط الحمضي إلى مخاطر سلامة وتلوث بيئي.
في ظل هذه الظروف، غالبًا ما تعاني المضخات الطاردة المركزية التقليدية من التآكل السريع، وفشل الختم، والصيانة المتكررة.
حل مضخة سلسلة UHB
لتلبية هذه المتطلبات الصعبة، اختار المشروع مضخات الملاط الكيميائي الأفقية من سلسلة UHB, ، المصممة خصيصًا لملاط حمض الكبريتيك، والوسائط المسببة للتآكل، والتطبيقات المحملة بالمواد الصلبة.
مزايا الحل
مقاومة استثنائية للتآكل
يتم تصنيع الأجزاء المبللة باستخدام مواد مستوردة عالية الأداء مقاومة للتآكل، مثل البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMW-PE) أو الهياكل المبطنة بالفلوروبوليمر. تظهر هذه المواد خصائص فيزيائية مستقرة وبدون تدهور سطحي بعد الغمر المطول في البيئات الكيميائية العدوانية، مما يجعلها مناسبة جدًا لخدمة ملاط حمض الكبريتيك.


مقاومة فائقة للتآكل
تتبنى المكونات المبللة للمضخة عادةً هيكلًا من الفولاذ المبطن بـ UHMW-PE، المعروف بمقاومته الممتازة للتآكل بين اللدائن الهندسية. وبدمجها مع ممرات تدفق محسّنة ومكونات تآكل معززة، يقاوم هذا التصميم بشكل فعال التآكل الناتج عن بلورات الملح والجسيمات الصلبة.
تصميم هيدروليكي مستقر
تعمل عملية تلبيد بدرجة حرارة عالية ومملوكة على دمج مادة بطانة المدخل مع غلاف المضخة، مما يضمن نقلًا سلسًا للملاط مع تقليل الاضطراب والاهتزاز والتآكل الموضعي أثناء نقل بلورات الملح.


نظام ختم موثوق
يتميز الختم الميكانيكي المملوك بتوزيع ضغط موحد عبر سطح الختم، مع عزل الزنبرك عن وسيط العمل لمنع الانسداد والتآكل. يدعم هذا التصميم تشغيلًا مستقرًا وخاليًا من التسرب في الوسائط المسببة للتآكل والحمضية والقلوية.
انخفاض تكاليف الصيانة
يعمل البناء المعياري والمواد المتينة على إطالة عمر الخدمة وتقليل تكرار الصيانة بشكل كبير في عمليات المعالجة الكيميائية المستمرة.
نتائج التطبيق
بعد التنفيذ، قدم حل مضخة ملاط حمض الكبريتيك UHB تحسينات تشغيلية واضحة:
- نقل مستقر ومستمر لملاط حمض الكبريتيك بنسبة 30%
- انخفاض كبير في التآكل والتآكل الكاشط مقارنة بتصميمات المضخات التقليدية
- تقليل وقت التوقف غير المخطط له في عمليات فصل بلورات الملح
- تعزيز السلامة التشغيلية في بيئات إنتاج المواد الكيميائية الحمضية
تؤكد هذه النتائج ملاءمة مضخات سلسلة UHB لتطبيقات التعامل مع الملاط في صناعة الكيماويات من الفحم والطاقة.
التطبيقات الموصى بها
حل مضخة الملاط الكيميائي من سلسلة UHB مناسب أيضًا لـ:
- أنظمة معالجة تحويل الفحم إلى كيماويات
- نقل ملاط حمض الفوسفوريك وحمض الكبريتيك
- عمليات تبلور الملح والتبخير
- معالجة مياه الصرف الكيميائي والمخلفات الحمضية
- المصانع المتكاملة للطاقة والكيماويات

مرجع الفيديو
يتوفر فيديو تشغيل حقيقي من سيناريو هذا المشروع، يوضح الأداء في الموقع لمضخة الملاط من سلسلة UHB تحت ظروف العمل الفعلية لفصل بلورات الملح وملاط حمض الكبريتيك.
هل تبحث عن حل موثوق لمضخة ملاط حمض الكبريتيك؟ اتصل بفريقنا الفني على الفور. انقر هنا للتواصل معنا.


































