Série UHB Pompe résistante à la corrosion en UHMWPE
La pompe résistante à la corrosion en polyéthylène ultra-haut poids moléculaire (UHMWPE) de la série UHB est une pompe industrielle cantilever, mono-étagée et mono-aspiration, conçue spécifiquement pour le traitement de fluides chimiquement agressifs, corrosifs ou réactifs. Contrairement aux pompes standard, son corps est fabriqué en polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire (UHMWPE), avec des pièces en contact avec le fluide importées et épaissies, des passages de flux élargis et un système d'étanchéité breveté. Cela garantit un fonctionnement stable à long terme, même dans des environnements chimiques difficiles.
Chez Changyu Pump & Valve, nous fournissons des pompes chimiques fiables et résistantes à la corrosion pour le transfert d'acides, la circulation d'alcalis, l'évacuation d'eaux usées corrosives, la manipulation d'électrolytes et le transport de boues chimiques. Notre gamme de produits comprend également les Pompe à boues résistante à la corrosion de la série CYB et le Pompe résistante à la corrosion à haute température de la série CYG. Des conceptions personnalisées sont disponibles pour des conditions d'exploitation spécialisées et des solutions d'ingénierie en matière de pompes.
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Plage de débit : |
3m³/h~2600m³/h |
|---|---|
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Gamme de têtes : |
5m~100m |
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Puissance du moteur : |
0,75kw~300kw |
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Vitesse : |
750~2900 r/min |
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Gamme de température moyenne : |
-20℃~90℃ |
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Matériaux personnalisables : |
UHMW-PE |
Introduction
La série UHB est spécialement conçue pour le transport d'acides forts, de bases fortes, de solvants organiques et d'autres fluides corrosifs. Les pièces en contact avec le fluide sont fabriquées en UHMWPE importé, formé par un processus de frittage à haute température. Des canaux d'écoulement optimisés, associés à un système d'étanchéité exclusif, réduisent le taux de corrosion, minimisent les risques de fuite et assurent un fonctionnement stable.
La résistance à la corrosion n'est pas synonyme d'immunité totale ; elle garantit plutôt la compatibilité chimique dans des conditions de température, de concentration et de fonctionnement définies. Ces pompes sont largement utilisées dans l'industrie chimique, l'industrie des nouvelles énergies, la protection de l'environnement, la métallurgie, l'industrie pharmaceutique et la galvanoplastie, où le fonctionnement continu et la fiabilité sont essentiels.
Pourquoi les pompes industrielles standard échouent-elles dans des conditions corrosives ?
Le problème le plus courant est la mauvaise sélection des matériaux des pièces en contact avec le fluide. Les corps, les roues et les chemises d'arbre peuvent subir une corrosion uniforme, des piqûres ou des crevasses, qui réduisent l'épaisseur des parois et la résistance de la structure, ce qui peut entraîner des perforations et des fuites. La corrosion et l'abrasion combinées accélèrent l'usure, ce qui réduit considérablement la durée de vie de la pompe. Les articles sur la sélection des matériaux permettent de savoir comment choisir les plastiques des pièces de surintensité. 《Guide de sélection des matériaux pour pompes chimiques》
Les pompes standard ne disposent souvent pas d'une protection optimisée des joints et des paliers pour les fluides corrosifs. Lorsque des fluides corrosifs pénètrent dans la chambre d'étanchéité ou les paliers, ils peuvent provoquer une défaillance de l'étanchéité, des dommages aux paliers et des vibrations anormales, entraînant des temps d'arrêt non planifiés. Les matériaux résistants à la corrosion et la conception technique des pompes permettent d'éviter ces problèmes dans les applications industrielles et de traitement chimique.
Structure de la pompe résistante à la corrosion - pièces et diagrammes
La structure principale de la pompe résistante à la corrosion se compose d'éléments essentiels tels que les couvercles avant et arrière de la pompe, les chemises d'arbre, les chambres d'étanchéité, les paliers, les arbres de la pompe et les écrous de la roue. Elle utilise une conception d'étanchéité et de protection à plusieurs niveaux, y compris des joints d'huile squelettiques, des joints d'eau et des couvercles de protection, ce qui garantit un fonctionnement stable dans diverses conditions de travail. Le schéma de décomposition des composants du modèle UHB est présenté ci-dessous.
Salon des pièces détachées
La pompe UHB résistante à la corrosion se compose d'un corps de pompe, d'une roue, d'un couvercle de pompe, d'un joint d'arbre et d'un ensemble de roulements.
- Corps de pompe : Fabriqué en polyéthylène à très haut poids moléculaire (UHMWPE) ou en d'autres matériaux résistants à la corrosion, il offre une excellente stabilité chimique et une grande résistance à l'usure.
- Roue : Conçue avec une structure à haute résistance et résistante à la corrosion, elle assure un transport efficace des fluides tout en minimisant l'usure.
- Couvercle de la pompe : Fournit un joint sûr pour empêcher les composants internes d'être contaminés par des facteurs externes.
- Joint d'arbre : Empêche les fuites pendant le fonctionnement ; des garnitures mécaniques ou des garnitures d'étanchéité peuvent être sélectionnées en fonction des exigences de l'application.
- Assemblage des roulements : Permet une rotation régulière et stable, réduit les vibrations et prolonge la durée de vie.
Spécifications
Vous trouverez ci-dessous quelques spécifications standard pour nos produits. Nous pouvons également personnaliser la production pour créer votre pompe à boue industrielle exclusive en fonction de vos exigences. Contactez-nous dès maintenant pour personnaliser votre solution de pompe à boues.
| Modèle | Plage de débit (m³/h) | Hauteur de chute (m) | Vitesse (r/min) | Plage d'efficacité (%) | Gamme de puissance | Plage de diamètre de la roue (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 32UHB | 5 - 10 | 10 - 30 | 2900 | 17% - 28% | 1,1KW-2 - 3KW-2 | 100 - 165 |
| 40UHB | 10 - 15 | 10 - 30 | 2900 | 25% - 35% | 2,2 KW-2 - 4 KW-2 | 140 - 165 |
| 50UHB | 10 - 20 | 15 - 40 | 2900 | 20% - 35% | 4KW-2 - 7.5KW-2 | 140 - 190 |
| 65UHB | 25 - 30 | 20 - 60 | 2900 | 25% - 35% | 5,5KW-2 - 18,5KW-2 | 155 - 235 |
| 80UHB | 20 - 60 | 10 - 80 | 2900 | 22% - 50% | 5,5 kW-4 - 30 kW-2 | 145 - 260 |
| 100UHB | 50 - 110 | 10 - 80 | 2900 | 20% - 45% | 15KW-2 - 55KW-2 | 160 - 250 |
| 125UHB | 100 - 140 | 18 - 80 | 2900 | 34% - 48% | 22KW-2 - 75KW-2 | 180 - 268 |
| 150UHB | 150 - 280 | 20 - 50 | 1450 | 40% - 52% | 22KW-4 - 75KW-4 | 260 - 380 |
| 200UHB | 200 - 450 | 6 - 50 | 1450 / 980 | 25% - 58% | 22KW-6 - 90KW-4 | 325 - 380 |
| 250UHB | 300 - 650 | 6 - 60 | 1450 / 980 / 750 | 28% - 65% | 11KW-8 - 160KW-4 | 280 - 420 |
Guide de sélection des matériaux pour pompes résistantes à la corrosion
La sélection de matériaux appropriés pour les pièces en contact avec le fluide est essentielle pour la fiabilité et la longévité. Les carters, les roues, les manchons et les joints doivent maintenir une compatibilité chimique dans des conditions de température, de concentration et de fonctionnement définies.
Sur la base d'une expérience approfondie des projets, la sélection des matériaux pour les pompes chimiques et les pompes résistantes à la corrosion peut être simplifiée comme suit :
| État de fonctionnement | Matériau recommandé | Notes |
|---|---|---|
| Forte abrasion, forte teneur en matières solides (>30%) | UHMW-PE | Convient aux pompes à boues résistantes à la corrosion et à l'usure. |
| Faible teneur en solides, milieu corrosif | FEP | Roue semi-ouverte pour un débit équilibré et une résistance à la corrosion |
| Liquide corrosif à haute température (≥120℃) | PFA | Stabilité thermique élevée, excellente résistance à la corrosion |
| Milieu corrosif de haute pureté | FEP | La conception de la roue fermée garantit la pureté du milieu |
Secteurs d'application et scénarios typiques
Les pompes résistantes à la corrosion sont utilisées lorsque les fluides sont très corrosifs et qu'un fonctionnement continu est indispensable. Parmi les industries et les scénarios clés, on peut citer
- Industrie chimique: Acides forts, alcalis et produits chimiques organiques tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'hydroxyde de sodium et les solvants pour le transfert de processus, la circulation dans les réacteurs et la manipulation du matériel de l'usine.
- Industrie des nouvelles énergies: Matériaux pour batteries au lithium, électrolytes et additifs chimiques pour le transfert de boues, le dosage de l'électrolyte et la récupération des déchets de production.
- Métallurgie: Circulation de solutions de décapage acide, transport de boues corrosives et procédés de métallurgie humide exigeant une structure de pompe robuste et la stabilité des matériaux.
- Produits pharmaceutiques et chimie fine : Produits corrosifs, intermédiaires et fluides de nettoyage de haute pureté mettant l'accent sur la compatibilité chimique et la stabilité des processus.
- Placage électrolytique : Circulation d'électrolyte, décapage à l'acide et solutions de traitement de surface exigeant une résistance à la corrosion à long terme et une fiabilité de l'étanchéité.
- Protection de l'environnement / Eaux usées : Eaux usées industrielles, effluents acides/alcalins et boues corrosives nécessitant une résistance combinée à l'usure et à la corrosion.
Industrie chimique
Métallurgie
Industrie des nouvelles énergies
Placage électrolytique
Les applications personnalisées en dehors de ces industries peuvent être traitées avec des solutions de pompes résistantes à la corrosion sur mesure.
Types de pompes et options structurelles courantes
Les différents milieux corrosifs et les conditions d'exploitation requièrent des structures de pompe et des types d'entraînement différents :
Convient pour le transfert continu de liquides.
Idéal pour les milieux toxiques, dangereux ou de grande valeur.
Traite les boues corrosives chargées de solides.
Pour les changements de niveau fréquents ou le pompage du réservoir.
Processus de sélection des ingénieurs
Pour choisir une pompe résistante à la corrosion, il faut évaluer les conditions de fonctionnement réelles, et pas seulement le modèle ou le matériau.
Les étapes :
- Définir les propriétés chimiques : le type de milieu, la corrosivité et les plages de concentration.
- Confirmer la température et la pression : De nombreux matériaux stables à température ambiante peuvent se dégrader à des températures élevées ou fluctuantes.
- Évaluer la teneur en solides ou la cristallisation : Les milieux corrosifs et abrasifs nécessitent des matériaux résistants à l'usure.
- Tenir compte du mode de fonctionnement : Continu ou intermittent, fréquence de démarrage et d'arrêt, risque de fonctionnement à sec ou de cavitation.
- Évaluation complète : Optimiser le type de pompe, le choix des matériaux et les coûts de maintenance pour une sécurité, une fiabilité et une rentabilité maximales.
Nos solutions de pompes résistantes à la corrosion
Avec plus de 20 ans d'expérience, nous fournissons des analyses, des diagnostics et des solutions personnalisées pour les milieux corrosifs complexes.
- Phase du projet : Évaluer la composition du milieu, la température, les changements de concentration et les modes de fonctionnement.
- Phase de configuration : Optimiser le type de pompe, le système d'étanchéité, la configuration des roulements et les composants auxiliaires.
- Phase de livraison et d'exploitation : Pompes testées en usine avec des directives d'utilisation détaillées et des recommandations d'entretien pour garantir une durée de vie prévisible.
Pour plus d'informations, veuillez consulter le site notre service page.
Fournisseur chinois de pompes résistantes à la corrosion
ChangYu est un fournisseur et fabricant professionnel de pompes résistantes à la corrosion basé en Chine, spécialisé dans une large gamme de pompes à acide et à eau. pompes à alcali conçus pour répondre à diverses conditions d'exploitation. Grâce à de solides capacités de fabrication, à des installations de production avancées et à une équipe de service hautement qualifiée, nous fournissons des solutions fiables pour les applications chimiques, industrielles et environnementales. Que vous ayez besoin de modèles standard ou de conceptions personnalisées, ChangYu vous garantit une qualité, une durabilité et des performances exceptionnelles. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques et demander un devis personnalisé.
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