MD Series High Pressure Multistage Pump
The MD Series High Pressure Multistage Pump is a type of segmented multistage centrifugal pump featuring two or more impellers mounted on the shaft. The discharge port of the first stage communicates with the inlet of the second stage, while the discharge port of the second stage connects to the inlet of the third stage. This series-connected configuration forms the multistage centrifugal pump.
Suitable for conveying underground water from mining operations or municipal sewage containing solid particles with a concentration ≤1.5%, particle diameter ≤0.5mm, and a temperature below 80°C.
Насосы Чанъюй supports your customized production.
|
Диапазон расхода : |
3.75-850m³h |
|
Диапазон голов: |
19-816m |
|
voltage : |
380v/600v/1140v |
|
Температура : |
0-80℃ |
|
Пользовательское |
OEM, ODM, OBM |
Введение
The MD Series High Pressure Multistage Pump is a horizontal, single-suction, multistage segmented drum-ring structure центробежный насос. It utilizes the most advanced and reliable hydraulic model currently available and is commonly employed in tunnel engineering, mining, and tunneling projects.
For axial force balancing, Changyu Pumps utilizes an advanced four-stage balancing system featuring a proven annular drum structure, which has been validated through over a decade of practical application. Combined with precise axial clearance positioning technology, this system achieves complete axial force equilibrium, ensuring stable and reliable operation.
The MD Series High Pressure Multistage Pump also offers advantages such as a wide high-efficiency range, extended efficiency decay cycle, broad performance spectrum, smooth operation, low noise, long service life, and convenient installation and maintenance. It meets the dual demands of high efficiency, energy savings, and stable durability across various industrial applications.
Depending on the conveyed medium, the product can be customized with corresponding materials to ensure safe and reliable operation even under harsh conditions involving corrosion and wear.
Детали высоконапорного многоступенчатого насоса
The MD industrial pump is a horizontal, single-suction, segmented multistage centrifugal pump. The suction inlet is horizontal, while the discharge outlet is vertical upward. The pump casing sections—including the inlet section, intermediate section, and discharge section—are assembled into a single unit via tension bolts. Bearing assemblies are installed at both ends, and the number of stages is selected based on the pump’s required head.
The rotor assembly primarily consists of the shaft and components mounted on it, including impellers, shaft sleeves, and the balancing system. The number of impellers corresponds to the pump’s stage count. Shaft-mounted parts are secured to the shaft using flat keys and shaft nuts. The entire rotor is supported by one roller bearing at the drive end and two ball bearings at the non-drive end. If a sliding shaft bearing is used, a precision positioning support is additionally required at the non-drive end. The non-drive end sliding bearing requires additional precision positioning support. Bearings do not bear axial forces; a drum-type balancing system counterbalances unbalanced axial forces.
Sealing surfaces between the pump’s inlet section, intermediate section, and outlet section utilize sealant or O-ring seals. Sealing rings and guide vane sleeves are installed between the rotor assembly and the stationary components. Replace sealing rings and guide vane sleeves promptly when their wear affects pump performance. When wear of the sealing rings or guide vane sleeves affects pump performance, they should be replaced promptly. Shaft sealing options include mechanical seals and packing seals. When using packing seals, the packing ring must be correctly positioned, and the packing tightness adjusted appropriately.
All pump sealing components are housed within a sealed chamber pressurized with water to provide water sealing, cooling, or lubrication. A replaceable shaft sleeve is fitted at the shaft seal to protect the pump shaft. This series features rotor assemblies with zero axial play. Typically equipped with rolling bearings and dry oil lubrication. Pumps in this series are directly driven by the prime mover via an elastic coupling. Viewed from the motor end, the pump rotates clockwise.
(Customers with special requirements for pump materials or structure may consult with our company. We can modify the pump inlet/outlet direction per customer needs and implement multi-outlet configurations and functions for this series.)
Molded part material
The MD Series annular segmented multistage centrifugal pumps can be customized with different materials. The primary material configurations are as follows:
| Артикул | Clean Water | Drinking Water | Waste Water | Hot Water | Sea Water |
|---|---|---|---|---|---|
| Casing | Gray Iron (HT250) | S.S 304 | Ductile Iron (QT500) | Cast Steel | Duplex S.S 2205 |
| Impeller & Ring | Gray Iron (HT250) | S.S 304 | Ductile Iron (QT500) | 2Cr13 | Duplex S.S 2205 |
| Diffuser | Gray Iron (HT250) | S.S 304 | Ductile Iron (QT500) | 2Cr13 | Duplex S.S 2205 |
| Shaft | C.S 45 | S.S 304 | 40Cr | 40Cr | Duplex S.S 2205 |
| Втулка вала | C.S 45 | S.S 304 | S.S 304 | S.S 304 | Duplex S.S 2205 |
Note: The detailed material list will be based on liquid and field conditions.
Customizable materials for flow-through components include: cast iron, ductile iron, wear-resistant alloy steel, wear-resistant alloy cast iron, heat-resistant steel, various grades of stainless steel, titanium alloys, ceramics, and other materials.
Технические характеристики
Описание модели
EX:MD600 – 60×6
MD — Wear-resistant drum multi-stage centrifugal pump
600 — The design point of capacity is 600m³/h
60 - Расчетная точка одноступенчатого напора составляет 60 м
6 - ступень насоса равна 6
EX:150 MD 30×7
150 - диаметр входного отверстия насоса составляет 150 мм
MD — Wear-resistant drum multi-stage centrifugal pump
30 - Расчетная точка одноступенчатого напора составляет 30 м
7 - ступень насоса равна 7
Ниже приведены стандартные размеры наших моделей насосов для справки. Для конкретных условий эксплуатации, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической группой для получения более точного и подходящего решения.
| Модель | Stages | Расход (м³/ч) | Высота (м) | Скорость (об/мин) | Эффективность (%) | Shaft Power (kW) | Motor Model | NPSHr (м) | Impeller Dia. (mm) | Pump Weight (kg) | Motor Weight (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6-25×(2~12) | 2 | 3.75 | 51 | 2950 | 35 | 1.84 | Y100L-2 | 2.0 | Φ139.5 | 77.2 | 33 |
| 2 | 6.3 | 50 | 2950 | 48 | 2.08 | Y100L-2 | 2.0 | Φ139.5 | 77.2 | 33 | |
| 2 | 7.5 | 49 | 2950 | 48 | 2.08 | Y100L-2 | 2.0 | Φ139.5 | 77.2 | 33 | |
| 6-50×(2~14) | 2~14 | 3.75 | 51 | 2950 | 35 | 1.84 | Y100L-2 | 2.0 | Φ139.5 | 111.5 | 117 |
| 2~14 | 6.3 | 50 | 2950 | 48 | 2.08 | Y100L-2 | 2.0 | Φ139.5 | 111.5 | 117 | |
| 2~14 | 7.5 | 49 | 2950 | 48 | 2.08 | Y100L-2 | 2.0 | Φ139.5 | 111.5 | 117 | |
| 48-50×(2~12) | 2 | 35 | 110 | 2980 | 56 | 18.72 | Y200L1-2 | 2.5 | Φ210 | 240 | 267 |
| 2 | 48 | 100 | 2980 | 67 | 19.50 | Y200L1-2 | 2.8 | Φ210 | 240 | 267 | |
| 2 | 60 | 84 | 2980 | 68 | 20.18 | Y200L1-2 | 3.2 | Φ210 | 240 | 267 | |
| 60-50×(2~12) | 2 | 40 | 109 | 2950 | 56 | 21.22 | Y200L1-2 | 3.8 | Φ210 | 310 | 332 |
| 2 | 60 | 100 | 2950 | 67 | 24.40 | Y200L1-2 | 4.0 | Φ210 | 310 | 332 | |
| 2 | 75 | 90 | 2950 | 68 | 27.05 | Y200L1-2 | 4.2 | Φ210 | 310 | 332 | |
| 85-45×(2~9) | 2~9 | 55 | 20 | 2950 | 72 | 48.53 | Y315S-2 | 3.2 | Φ200 | 253.3 | 500 |
| 2~9 | 85 | 15 | 2950 | 70 | 60.75 | Y315M-2 | 3.2 | Φ200 | 253.3 | 500 | |
| 100-30×(2~10) | 2~10 | 70 | 19.4 | 2950 | 70 | 65.34 | Y315S-2 | 4.1 | Φ200 | 745 | 875 |
| 2~10 | 100 | 27.7 | 2950 | 75 | 76.30 | Y355M1-2 | 3.2 | Φ213 | 832 | 1550 | |
| 150-50×(2~10) | 2~10 | 100 | 33.3 | 1480 | 68.5 | 103.05 | Y315L2-4 | 2.6 | Φ213 | 1250 | 378 |
| 2~10 | 150 | 55.6 | 1480 | 74.4 | 146.41 | Y315L2-4 | 3.1 | Φ213 | 1250 | 378 | |
| 2~10 | 200 | 66.7 | 1480 | 72.6 | 162.05 | Y315L2-4 | 3.9 | Φ213 | 1250 | 378 | |
| 200-50×(2~10) | 2~10 | 120 | 33.3 | 1480 | 68.5 | 206.10 | Y4002-4 | 2.6 | Φ213 | 2210 | 378 |
| 2~10 | 200 | 55.6 | 1480 | 74.4 | 292.83 | Y4002-4 | 3.1 | Φ213 | 2210 | 378 | |
| 2~10 | 240 | 66.7 | 1480 | 72.6 | 324.10 | Y4002-4 | 3.9 | Φ213 | 2210 | 378 | |
| 250-50×(2~10) | 2~10 | 160 | 44.4 | 1480 | 65 | 372.95 | Y4005-4 | 2.8 | Φ213 | 2880 | 398 |
| 2~10 | 250 | 69.4 | 1480 | 77 | 442.37 | Y4005-4 | 3.6 | Φ213 | 2880 | 398 | |
| 2~10 | 300 | 83.3 | 1480 | 75.5 | 493.75 | Y4005-4 | 4.4 | Φ213 | 2880 | 398 | |
| 360-60×(2~12) | 2~12 | 300 | 83.3 | 1480 | 74 | 565.62 | Y4503-4 | 3.1 | Φ213 | 2098 | 500 |
| 2~12 | 360 | 100 | 1480 | 75 | 627.84 | Y4503-4 | 4.0 | Φ213 | 2098 | 500 | |
| 2~12 | 410 | 113.9 | 1480 | 74.5 | 659.85 | Y4503-4 | 5.3 | Φ213 | 2098 | 500 | |
| 360-95×(2~10) | 2~10 | 280 | 77.8 | 1480 | 70 | 813.14 | Y5002-4 | 2.6 | Φ213 | 1875 | 500 |
| 2~10 | 360 | 100 | 1480 | 73 | 946.06 | Y5002-4 | 2.8 | Φ213 | 1875 | 500 | |
| 2~10 | 410 | 113.9 | 1480 | 71 | 1052.42 | Y5002-4 | 3.8 | Φ213 | 1875 | 500 | |
| 500-85×(2~10) | 2~10 | 375 | 104.2 | 1480 | 75 | 1321.63 | Y5602-4 | 3.5 | Φ213 | 3550 | 530 |
| 2~10 | 500 | 139.0 | 1480 | 76 | 1523.85 | Y5602-4 | 5.0 | Φ213 | 3550 | 530 | |
| 2~10 | 550 | 152.8 | 1480 | 72 | 1561.20 | Y5602-4 | 5.8 | Φ213 | 3550 | 530 |
Performance Curve Reference
Installation of High-Pressure Multistage Pump
При установке данного изделия с использованием трехэлементной системы самобалансировки, помимо соблюдения общих требований, необходимо обратить внимание на следующие моменты:
- 1) Выровняйте поверхность фундамента оборудования с помощью спиртового уровня. После затвердевания цемента проверьте, не ослаблены ли отверстия под фундамент и анкерные болты.
- 2) После сборки приводного блока, оборудования и основания строго проверьте концентричность шпинделя блока и шпинделя приводного блока, чтобы убедиться в совпадении двух осевых линий; концентричность главного вала блока и главного вала приводного блока, чтобы убедиться в совпадении центров обоих валов.
- 3) При сборке приводного блока и оборудования обеспечьте величину осевого зазора между соединительными поверхностями оборудования и приводного блока.
- 4) Всасывающий и нагнетательный трубопроводы оборудования должны иметь отдельные опоры. Оборудование может выдерживать только свои собственные внутренние силы и не должно испытывать никаких внешних сил во избежание повреждений.
Сборка оборудования
Сборка оборудования обычно выполняется в обратной последовательности по сравнению с разборкой. Качество сборки напрямую влияет на эксплуатационные возможности, срок службы и рабочие параметры оборудования. При сборке обратите внимание на следующие моменты:
- 1) Поддерживайте точность обработки и шероховатость поверхности деталей. Избегайте ударов, царапин и других повреждений. Убедитесь в чистоте герметика, используемого для уплотнения. Прикладывайте равномерное усилие при затягивании винтов и болтов;
- 2) Согласование выходного тракта трехмерного рабочего колеса и входного тракта направляющих лопаток обеспечивается осевыми размерами каждого компонента. Качество выравнивания траектории потока напрямую влияет на производительность оборудования, поэтому размеры оборудования не должны изменяться произвольно;
- 3) После сборки вручную поверните ротор насоса, чтобы убедиться в плавности вращения в корпусе насоса и подтвердить, что осевое позиционирование соответствует заданным требованиям.
Для решения технических вопросов по установке, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой.
Электронная почта: jade@changyupump.com
Телефон: +86-13651913727
Возможные неисправности и их решения
| Симптом неисправности | Анализ причин | Решение |
|---|---|---|
| Невозможность заправки, иглы манометра и вакуумметра сильно колеблются | Недостаточное количество воды для заливки; утечка воздуха в трубопроводах или соединениях манометра. | Долейте достаточное количество воды для заливки; полностью удалите воздух; проверьте соединения и уплотнения манометра; подтяните или отремонтируйте места утечек. |
| Насос не заправляется, вакуумметр показывает высокий вакуум | Не открыт или засорен донный клапан; чрезмерное сопротивление во всасывающем трубопроводе; слишком большой подъем всасывания. | Отрегулируйте и очистите донный клапан; очистите или замените всасывающую трубу; уменьшите высоту всасывания. |
| Манометр показывает давление, но вода не вытекает | Чрезмерное сопротивление в нагнетательном трубопроводе; неправильное направление вращения; засорение или повреждение проходов рабочего колеса; недостаточная скорость вращения насоса. | Проверьте или укоротите нагнетательный трубопровод; очистите каналы рабочего колеса или замените рабочее колесо; проверьте двигатель и увеличьте скорость вращения насоса. |
| Расход ниже проектного требования | Засорение насоса или трубопровода; чрезмерный износ уплотнительного кольца; недостаточная частота вращения. | Проверьте, нет ли препятствий для прохождения потока, очистите насос и трубопровод; замените уплотнительное кольцо; увеличьте скорость насоса. |
| Чрезмерное потребление электроэнергии, прекращение подачи воды для баланса, перегрев камеры баланса, повышенная мощность двигателя | Трение между ротором и статором в насосе; износ рабочего колеса; износ системы самобалансировки; чрезмерная подача насоса. | Проверьте, не погнут ли вал; осмотрите зоны трения и замените крыльчатку; отремонтируйте или замените компоненты самобаланса; уменьшите скорость потока. |
| Ненормальный шум внутри насоса, отсутствие сброса воды | Чрезмерное сопротивление всасывающей трубы; клапан открыт слишком широко; попадание воздуха на стороне всасывания вызывает кавитацию; слишком высокая температура жидкости; несбалансированный ротор, погнутый вал или несоосность между насосом и валом двигателя; слабый фундамент. | Проверьте всасывающую трубу и донный клапан; частично закройте клапан, чтобы уменьшить расход; уменьшите высоту установки; упростите впускной трубопровод, чтобы уменьшить потери; уплотните утечки воздуха; уменьшите температуру жидкости; подтяните ослабленные компоненты; сбалансируйте рабочее колесо путем обработки; выровняйте насос и двигатель; укрепите фундамент. |
| Вибрация системы, перегрев подшипников | Несоответствие между двигателем и насосом; недостаточная смазка или износ подшипников; наличие кавитации. | Выровняйте валы двигателя и насоса; смажьте или замените подшипники; уменьшите скорость потока. |
Примечание: Данная таблица анализа неисправностей относится именно к системам многоступенчатых насосов высокого давления. Перед выполнением любого технического обслуживания или регулировки всегда обращайтесь к официальному руководству по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Advantages of High Pressure Multistage Pump
Technical Features
Structure optimized for high-head, multi-stage applications with stable axial force control and high long-term operational reliability.
High Efficiency & Energy Savings
Precision-cast flow-through components ensure consistent flow path dimensions, delivering measured efficiency over 2% higher than conventional multistage pumps.
Advanced Manufacturing Equipment
Critical rotors undergo stage-by-stage inspection and dynamic balancing to G2.5 standards, guaranteeing low-vibration, low-noise operation.
Выбор материала
Multi-gradient material configuration balances wear resistance, corrosion resistance, and cost, adapting to diverse tunnel and mining conditions.
Balancing System Material Configuration
Balancing components utilize high-chromium alloys and vacuum-hardened materials, delivering significantly extended wear life compared to standard configurations.
Self-Balancing System Principle
Automatic axial force adjustment minimizes rotor movement and wear, maintaining stable efficiency and bearing temperature rise.
Приложение
The High-Pressure Multistage Pump features a drum-type balancing structure. This drum-type balancing design employs new material processing techniques to eliminate the common weaknesses of conventional multistage pumps, such as high wear rates and frequent maintenance requirements.
This product is widely used in complex applications including seawater desalination, brine extraction, salt chemical processing, boiler feedwater systems, low-cavitation drainage, crude oil transportation in oilfields, tunnel shield operations involving highly silt-laden media, and underground mine drainage.
Tunneling and Underground Engineering
Suitable for deep mine shaft drainage and mining operations, capable of withstanding long-term high-lift, high-load operating conditions.
Горнодобывающая промышленность и шахтный дренаж
Suitable for deep mine shaft drainage and mining operations, capable of withstanding long-term high-lift, high-load operating conditions.
Муниципальное и промышленное водоснабжение и водоотведение
Used for high-rise water supply, long-distance water conveyance, and industrial system makeup water. Features stable operation and low maintenance costs.
Professional High Pressure Multistage Pump Manufacturer in China
Changyu Pump Industry brings over 22 years of experience in the design and manufacturing of multistage centrifugal pumps, specializing in reliable pumping solutions for demanding industrial applications. With advanced production facilities, an experienced engineering team, and strict quality control systems, we deliver pumps designed for high head, continuous-duty operation, and long service life.
Наш сайт high pressure multistage pumps are engineered for tunnel construction, mining dewatering, industrial water supply, and high-rise building applications, where stable performance, efficient energy use, and precise axial force control are critical. Featuring optimized hydraulic designs, robust materials, and advanced balancing systems, Changyu pumps ensure safe, efficient, and long-term operation under severe working conditions.
Contact us today for a customized quotation or professional technical support—our engineers are ready to help you select the right pump for your project.
Фабричная выставка
Вопросы и ответы
Проекты
Запрос бесплатной сметы
Пожалуйста, укажите подробную информацию о перекачиваемой жидкости, включая расход, напор, удельный вес и температуру, чтобы мы могли порекомендовать оптимальный насос и предоставить точное предложение.