Ниже приведена первая часть ежедневной работы и обслуживания шламовые насосы： тартарары и выключения：
Подготовка к запуску：
Проверьте, не ослаблены ли соединительные болты и фундаментные болты насоса.
Проверьте правильность соединения трубопроводов и соосность центров насоса и привода. Для насосов, работающих с высокотемпературными или низкотемпературными жидкостями, расширение и сжатие трубопровода может привести к смещению вала, заклиниванию и т. д. Поэтому следует использовать гибкие соединения труб и т.д.
Прямое соединение и выравнивание. Для малогабаритных насосов, работающих с жидкостями нормальной температуры, не существует проблем с выравниванием насоса и двигателя при остановке насоса. Однако для крупногабаритных насосов, работающих с высокотемпературными жидкостями, существует большая разница в положении центра вала во время работы и остановки. Чтобы добиться правильного выравнивания, обычно нагревайте насос до рабочей температуры или останавливайте его после работы и быстро выравнивайте заново, чтобы центры валов обеих вращающихся частей были одинаковыми и избежать вибрации и заклинивания насоса.
Очистите трубопровод. Перед началом работы необходимо очистить трубопровод, чтобы удалить из него посторонние предметы, сварочный шлак и т.д. Не допускайте попадания посторонних предметов или сварочного шлака в корпус насоса. Установите манометры до и после сетчатого фильтра во всасывающем трубопроводе, чтобы контролировать засорение сетчатого фильтра во время работы.
Запрет. Перед запуском снимите муфту, поверните ротор вручную, чтобы проверить, нет ли каких-либо аномальных явлений, и проведите отдельный пробный запуск двигателя, чтобы проверить, совпадает ли направление его вращения с направлением вращения насоса. Вращая муфту вручную, можно определить, есть ли посторонние предметы между рабочим колесом и корпусом внутри насоса. Запрет должен быть равномерным по весу, а внутри насоса не должно быть ненормального шума.
Запустите масляный насос и проверьте, хорошо ли смазываются подшипники.
Загрузка насоса. Перед запуском заполните камеру насоса жидкостью, чтобы удалить воздух, сжиженный газ и пар из всасывающей трубы и корпуса насоса.
Запуск：
Следует избегать работы вхолостую. Одновременно откройте всасывающий клапан, закройте нагнетательный клапан и каждое нагнетательное отверстие.
Откройте клапан подачи охлаждающей воды на подшипники.
Если сальник имеет водяную рубашку, откройте клапан подачи охлаждающей воды на сальнике.
Если насос, перекачивающий высокотемпературную жидкость, не достиг рабочей температуры, откройте клапан предварительного нагрева и закройте его после предварительного нагрева насоса.
Если насос оснащен устройством герметизации жидкости, откройте клапан системы герметизации жидкости.
Если прибор оснащен устройством защиты от перегрева, откройте перепускной клапан системы самоциркуляции.
Запустите двигатель.
Когда поток насоса увеличится и перегрев станет невозможным, закройте клапан системы самоциркуляции.
Если насос должен быть запущен при закрытом обратном клапане и открытой выпускной задвижке, шаги по запуску в основном аналогичны описанному выше методу, за исключением того, что выпускная задвижка должна быть открыта на некоторое время перед запуском двигателя.
Постепенно открывайте выпускной клапан.
Выключение：
Откройте клапан системы самоциркуляции.
Закройте выпускной клапан.
Остановите двигатель.
Если необходимо поддерживать рабочую температуру насоса, откройте клапан предварительного нагрева.
Закройте клапаны подачи охлаждающей воды в подшипники и сальник.
Если герметизация жидкости не требуется во время остановки, закройте клапан герметизации жидкости.
Если требуется специальное устройство насоса или когда насос открывается для проверки, закройте всасывающий клапан, откройте вентиляционное и различные нагнетательные отверстия.
Обычно этапы запуска и остановки насосов с турбинным приводом в основном такие же, как и для насосов с моторным приводом. Турбины имеют нагнетательные клапаны, различные дренажные отверстия и уплотнительные устройства, которые должны открываться или закрываться до и после работы. Кроме того, турбины обычно требуют предварительного нагрева перед запуском. Некоторые турбины в системе должны быть запущены в любое время, поэтому требуется запрет на эксплуатацию. Поэтому оператор должен действовать в соответствии с правилами запуска и остановки турбины, предоставленными производителем турбины.
Техническое обслуживание во время остановки Резервные насосы на химическом заводе должны быть способны вовремя переключиться и перейти в нормальный режим работы, чтобы процесс химического производства не прерывался. Это требует технического обслуживания резервных насосов для поддержания их в хорошем состоянии в период ожидания и остановки. Особенно это касается резервных насосов с блокировкой и автоматическим переключением, их впускные и выпускные клапаны открыты, а насосы заполнены перекачиваемой средой. При вращении привода они могут немедленно приступить к работе.
Для резервных насосов в период остановки следует часто проверять качество и количество смазочного материала. Корпус насоса и среда внутри насоса, которая должна быть нагрета и изолирована, должны быть нагреты и изолированы. Чтобы предотвратить изгиб ротора под действием собственного веса и предотвратить прилипание вала к подшипникам и затруднения при запуске, резервные насосы следует регулярно забарривать.
Для насосов, которые были остановлены в течение длительного времени, откройте пробки на корпусе насоса, чтобы слить жидкость из насоса, чтобы избежать повреждения корпуса насоса из-за холодной погоды. При необходимости откройте корпус насоса, очистите внутренние детали и нанесите антикоррозийное масло. Для насосов, которые были остановлены в течение длительного времени, независимо от того, находятся ли они на объекте или на складе, необходимо регулярно проводить баррирование.
Подробнее о первой части см. следующий блог пост.
