Lubrificação: Durante o funcionamento de um bomba de polpa, A possível intrusão do meio transportado, da água e de outras substâncias no depósito de óleo pode afetar o funcionamento normal da bomba. Por conseguinte, é necessário verificar frequentemente a qualidade e o nível de óleo do lubrificante. A qualidade do lubrificante pode ser observada a olho nu e analisada por amostragem regular. A quantidade de óleo lubrificante pode ser vista a partir da marca de nível de óleo.
No caso de uma bomba nova, o óleo deve ser mudado uma vez após uma semana de funcionamento. No caso de uma bomba com rolamentos substituídos durante a revisão, o óleo também deve ser mudado. Devido à entrada de substâncias estranhas no óleo durante a rodagem das novas chumaceiras e veios, o óleo deve ser mudado. Depois disso, o óleo deve ser mudado uma vez por trimestre. A massa lubrificante e o óleo lubrificante utilizados nas bombas químicas devem cumprir os requisitos de qualidade. As Tabelas 2-8 e 2-9 mostram a massa lubrificante e o óleo lubrificante normalmente utilizados nas bombas de polpa.
Vibração: Durante o funcionamento da bomba, devido a razões como a má qualidade das peças sobressalentes e da manutenção, o funcionamento incorreto ou a vibração da tubagem, ocorre frequentemente vibração. Se a vibração exceder o valor permitido, a bomba deve ser desligada para manutenção, a fim de evitar danos à máquina. A Tabela 2-10 mostra a faixa permitida de valores de vibração para bombas de polpa.
Aumento da temperatura da chumaceira: Durante o funcionamento da bomba, se a temperatura da chumaceira subir rapidamente e depois de estabilizar, a temperatura da chumaceira é demasiado elevada, o que indica que existem problemas na qualidade de fabrico ou instalação da chumaceira; ou a qualidade, quantidade ou método de lubrificação do óleo lubrificante da chumaceira (massa lubrificante) não cumpre os requisitos. Se não for tratada a tempo, a chumaceira corre o risco de ficar queimada. A temperatura permitida para rolamentos de bombas de polpa é <65 ° C para rolamentos deslizantes; e <70 ° C para rolamentos. Este valor admissível refere-se ao intervalo admissível de temperatura da chumaceira depois de funcionar durante um período de tempo. Para um rolamento recém-substituído, na fase inicial de operação, a temperatura do rolamento aumentará relativamente alto. Depois de funcionar durante um período de tempo, a temperatura desce um pouco e estabiliza num determinado valor.
O desempenho operacional da bomba de polpa: Durante o funcionamento da bomba, se não houver alteração na fonte de líquido e o grau de abertura das válvulas nas tubagens de entrada e saída permanecer inalterado, mas o caudal ou a pressão de entrada e saída se alterarem, isso indica que há uma falha na bomba ou na tubagem. A causa deve ser rapidamente identificada e eliminada a tempo, caso contrário, haverá consequências adversas.
O tamanho da resistência do sistema pode ser alcançado ajustando o grau de abertura das válvulas de entrada e saída da bomba. Para um determinado sistema de bomba, quando a válvula de saída está totalmente aberta, a resistência do sistema é a mais pequena e o caudal correspondente é o maior, a cabeça é a mais pequena e a potência é a maior. Quando a válvula de saída está completamente fechada, a resistência do sistema atinge um valor máximo. Neste momento, o caudal é zero, a altura manométrica é a maior (um valor finito) e a potência é a menor.
A partir daqui, podem resumir-se os seguintes pontos:
Ao iniciar uma bomba de polpa, para evitar sobrecarregar o motor principal, a válvula de saída deve ser fechada primeiro e depois aberta lentamente após o arranque da bomba. Desta forma, pode evitar-se a sobreposição da grande carga de arranque do motor principal e a elevada potência exigida pela bomba quando a válvula de saída está totalmente aberta, o que pode provocar a sobrecarga do motor principal.
Desde que a câmara da bomba esteja cheia de líquido (para evitar o atrito seco do anel de vedação, vedação do eixo, etc.), a bomba de polpa pode funcionar durante um curto período de tempo quando a válvula de saída está fechada. Com exceção do rápido aumento da temperatura do líquido limitado na câmara da bomba sob a ação do impulsor rotativo, que tem alguns efeitos adversos na bomba, não há qualquer efeito adverso no motor principal. Neste momento, a carga sobre o motor principal é a mais leve.
Durante o funcionamento, qualquer conjunto de caudais e alturas manométricas dentro da gama de desempenho da bomba de polpa pode ser obtido ajustando o grau de abertura da válvula de saída. No entanto, quando a bomba funciona no ponto de funcionamento projetado, a sua eficiência é a mais elevada; quanto mais se afasta do ponto de funcionamento projetado, menor é a eficiência.
Som da unidade: Os sons emitidos pela bomba durante o funcionamento são alguns normais e outros anormais. No caso de sons anormais, é necessário descobrir a causa e eliminá-la a tempo. Seguem-se, grosso modo, as razões para os sons anómalos da bomba.
Razões do lado do fluido: Por exemplo, um fluxo de entrada insuficiente da bomba de polpa provoca cavitação e emite ruído; a acumulação de ar na tubagem de saída da bomba provoca golpes de aríete e emite um som de impacto.
Razões do lado mecânico: A qualidade do rolamento não cumpre os requisitos ou está danificada; a folga entre as partes móveis e fixas da bomba é inadequada, causando fricção; a flexão do eixo causa fricção interna; as peças estão danificadas e caem; objectos estranhos caem na bomba, etc.
